移液泵单体及移液泵模组制造技术

本实用新型专利技术涉及液体输送设备技术领域，涉及一种移液泵单体及移液泵模组。移液泵单体包括壳体结构、液泵装置和驱动组件；壳体结构包括壳本体和定位部，定位部设于壳本体的侧壁上，且侧壁开设有定位槽；移液管套设于液泵组件上，并可拆卸连接于液泵组件；驱动组件动力连接于液泵组件，并用于驱使移液管吸取或排出液体。在本实施例的移液泵单体中，通过在壳体结构上设置相适配的定位部和定位槽，当多个移液泵单体组合时，可以将其中一个移液泵单体的定位部与另一个移液泵单体的定位槽配合，以使组合后的两者具有更为紧凑的安装结构，整体体积得以缩减，便于安装和布置。便于安装和布置。便于安装和布置。

【技术实现步骤摘要】
移液泵单体及移液泵模组


[0001]本技术涉及液体输送设备
，尤其涉及一种移液泵单体及移液泵模组。

技术介绍

[0002]自动化移液设备是一种替代实验室中人工移液过程的设备，实验室中常见的有移液枪、多通道移液器等，能有效降低传统滴管的使用误差，提高效率。
[0003]为了提高移液设备的移液效率，移液设备的移液模组中通常会设置多个移液泵同步进行移液操作，传统的移液泵体积较大，多个移液泵装配之后就导致移液设备的整体体积较大，占用较大的作业空间，使用效果不佳。
[0004]因此，有必要针对上述问题进行改进，以改变现状。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种移液泵单体及移液泵模组，具有结构紧凑，便于安装和布置的优点。
[0006]本技术提出一种移液泵单体，包括：
[0007]壳体结构，包括壳本体和定位部，所述定位部设于所述壳本体的侧壁上，且所述侧壁开设有定位槽，所述定位部和所述定位槽分别设于所述侧壁所在平面的相对两侧；
[0008]液泵装置，包括液泵组件和移液管，所述液泵组件至少部分容置于所述壳本体内，并自所述壳本体伸出；所述移液管套设于所述液泵组件上，并可拆卸连接于所述液泵组件；以及
[0009]驱动组件，动力连接于所述液泵组件，并用于驱使所述移液管吸取或排出液体。
[0010]根据本技术的一个实施例，所述液泵组件包括缸体和活塞杆，所述驱动组件动力连接于所述活塞杆，并用于驱使所述活塞杆沿其轴向移动，所述缸体的外壁开设有连接孔；所述移液泵单体还包括感应装置，所述感应装置包括控制模块和气压组件，所述控制模块信号连接于所述气压组件，所述气压组件与所述连接孔连通，并用于获取所述缸体内的气压信号。
[0011]根据本技术的一个实施例，所述气压组件包括气压传感器、连接管和第一密封环，所述连接管的一端连接于所述连接孔，所述气压传感器连接于所述连接管的另一端，所述第一密封环设于所述气压传感器和所述连接管之间，并用于密封所述气压传感器和所述连接管；所述感应装置还包括探针，所述探针抵接于所述缸体的外壁，且所述探针分别电连接于所述缸体和所述控制模块。
[0012]根据本技术的一个实施例，所述驱动组件包括旋转驱动机构、驱动螺杆和移动座，所述驱动螺杆与所述移动座螺纹连接，且所述移动座连接于所述活塞杆，所述旋转驱动机构动力连接于所述驱动螺杆。
[0013]根据本技术的一个实施例，所述壳本体内部设有导向凸部，所述移动座开设
有与所述导向凸部相配合的导向槽，所述导向槽与所述导向凸部滑动配合，且所述导向凸部的延伸方向与所述驱动螺杆的轴向平行。
[0014]根据本技术的一个实施例，所述壳本体内部设有抵接部，所述驱动组件还包括复位机构，所述复位机构分别抵接于所述移动座和所述抵接部，并用于驱使所述移动座朝远离所述旋转驱动机构的方向移动。
[0015]根据本技术的一个实施例，所述复位机构包括限位环和弹性件，所述限位环相对两端分别抵接于所述弹性件和所述抵接部，所述弹性件远离所述限位环的一端抵接于所述移动座，所述弹性件用于驱使所述移动座朝远离所述旋转驱动机构的方向移动。
[0016]根据本技术的一个实施例，沿垂直于所述壳本体的侧壁的方向上，所述壳本体的厚度不大于9mm。
[0017]根据本技术的一个实施例，所述定位槽的中心轴线所在平面以及所述定位部的中心轴线所在平面自所述移液管的中心轴线对称设置；其中，所述定位槽和所述定位部的数量为两组，且两组所述定位槽和所述定位部对称设于所述壳本体的相对两侧，或两组所述定位槽和所述定位部以所述移液管为中心对称设置。
[0018]本技术还提供了一种移液泵模组，包括多个如上述任意一项所述的移液泵单体；其中，在相邻的两个所述移液泵单体中，其中一个所述移液泵单体的所述定位槽与另一个所述移液泵单体的所述定位部对应配合。
[0019]实施本技术实施例，具有如下有益效果：
[0020]在本实施例的移液泵单体中，通过在壳体结构上设置相适配的定位部和定位槽，当多个移液泵单体组合时，可以将其中一个移液泵单体的定位部与另一个移液泵单体的定位槽配合，以使组合后的两者具有更为紧凑的安装结构，整体体积得以缩减，便于安装和布置。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]其中：
[0023]图1是本技术的实施例中移液泵模组的立体视图；
[0024]图2是本技术的实施例中移液泵单体的立体视图；
[0025]图3是本技术的实施例中移液泵单体的剖面示意图；
[0026]图4是图3中局部A的放大视图；
[0027]图5是图3中局部B的放大视图；
[0028]图6是图3中局部C的放大视图；
[0029]图7是本技术的实施例中移液泵单体的爆炸视图；
[0030]图8是图7中局部D的放大视图；
[0031]图9是本技术的实施例中移液泵单体的局部结构爆炸图；
[0032]图10是本技术的实施例中导光柱和灯珠的安装示意图；
[0033]图11是本技术的实施例中驱动组件的爆炸图；
[0034]图12是本技术的实施例中移液泵单体的剖面结构示意图；
[0035]附图标记：
[0036]1、移液泵模组；10、移液泵单体；100、壳体结构；110、壳本体；111、定位槽；112、轴承槽；113、导向凸部；114、抵接部；115、灯孔；120、定位部；121、驱动腔；130、导光柱；140、盖板；150、上盖；160、下盖；200、液泵装置；210、液泵组件；211、缸体；2111、连接孔；212、活塞杆；213、活塞密封环；214、定位环；220、移液管；221、管本体；222、输液密封圈；223、套管；300、驱动组件；310、旋转驱动机构；311、旋转驱动件；312、减速器；320、驱动螺杆；330、移动座；331、座本体；3311、导向槽；3312、螺纹孔；3313、固定孔；332、感应部；340、复位机构；341、限位环；342、弹性件；350、联轴器；360、轴承；370、导向件；400、感应装置；410、控制模块；420、气压组件；421、气压传感器；422、连接管；4221、第一管段；4222、第二管段；4223、第二密封环；423、第一密封环；430、探针；440、灯珠；450、位移传感器；451、感应槽。
具体实施方式
[0037]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种移液泵单体，其特征在于，包括：壳体结构，包括壳本体和定位部，所述定位部设于所述壳本体的侧壁上，且所述侧壁开设有定位槽，所述定位部和所述定位槽分别设于所述侧壁所在平面的相对两侧；液泵装置，包括液泵组件和移液管，所述液泵组件至少部分容置于所述壳本体内，并自所述壳本体伸出；所述移液管套设于所述液泵组件上，并可拆卸连接于所述液泵组件；以及驱动组件，动力连接于所述液泵组件，并用于驱使所述移液管吸取或排出液体。2.根据权利要求1所述的移液泵单体，其特征在于，所述液泵组件包括缸体和活塞杆，所述驱动组件动力连接于所述活塞杆，并用于驱使所述活塞杆沿其轴向移动，所述缸体的外壁开设有连接孔；所述移液泵单体还包括感应装置，所述感应装置包括控制模块和气压组件，所述控制模块信号连接于所述气压组件，所述气压组件与所述连接孔连通，并用于获取所述缸体内的气压信号。3.根据权利要求2所述的移液泵单体，其特征在于，所述气压组件包括气压传感器、连接管和第一密封环，所述连接管的一端连接于所述连接孔，所述气压传感器连接于所述连接管的另一端，所述第一密封环设于所述气压传感器和所述连接管之间，并用于密封所述气压传感器和所述连接管；所述感应装置还包括探针，所述探针抵接于所述缸体的外壁，且所述探针分别电连接于所述缸体和所述控制模块。4.根据权利要求2所述的移液泵单体，其特征在于，所述驱动组件包括旋转驱动机构、驱动螺杆和移动座，所述驱动螺杆与所述移动座螺纹连接，且所述移动座连接于所述活塞杆，所述旋转驱动机构动力连接于所述驱动螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：王俊杰，闫林刚，王小婧，
申请(专利权)人：深圳市大肯科技有限公司，
类型：新型
国别省市：