一种化学药剂搅拌罐制造技术

技术编号:33514360 阅读:19 留言:0更新日期:2022-05-19 01:22
一种化学药剂搅拌罐,包括罐体,所述的罐体的上端设有电机支撑架,所述的电机支撑架的上端设有驱动电机,所述的驱动电机的输出端设有转动轴,所述的转动轴的输出端设有转动盘,所述的药剂加料装置包括连接管、药剂箱、连通管、分散管,所述的转动盘的上端设有气压推动装置。本实用新型专利技术的有益效果为:本实用新型专利技术采用药剂加料装置的药剂箱向连通管和分散管内输送复配的药剂和罐体内的原液进行混合,同时驱动电机可带动分散管在罐体内旋转搅拌,然后通过气压推动装置对连通管内输送空气,达到推动液体进入罐体内,复配的药剂逐步加入原液内混合搅拌,可持续不断的产生反应,同时使得原液和复配的药剂混合均匀。液和复配的药剂混合均匀。液和复配的药剂混合均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种化学药剂搅拌罐


[0001]本技术涉及化学药剂搅拌
,特别涉及一种化学药剂搅拌罐。

技术介绍

[0002]化学药剂指对细菌有抑制作用的药剂对细菌生长有利的药剂被归于营养物。理想的化学杀菌剂和抑菌剂应当是作用快、效力高但对组织损伤小,穿透性强但腐蚀小,配制方便且稳定,价格低廉易生产,并且无异味,化学药剂可以抑制或杀死微生物,因而被用于微生物生长的控制。化学药剂依作用性质可将化学药剂分杀菌剂和抑菌剂。化学杀菌剂主要用于抑制或杀灭物体表面、器械、排泄物和周围环境中的微生物。
[0003]化学药剂在污水处理上起着关键的作用,通常药剂成品是由多种复配的药剂和原液通过搅拌罐混合组成,现有的搅拌罐都是直接把复配的药剂和原液直接导入搅拌罐内搅拌反应,反应产生的效果剧烈,但复配的药剂直接倒入原液内混合不良,反应速度慢,无法实现复配的药剂逐步加入原液内混合搅拌。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是克服以上的技术缺陷,提供一种化学药剂搅拌罐。
[0005]为了达到上述技术目的,本技术采用的技术方案为:
[0006]一种化学药剂搅拌罐,包括罐体,所述的罐体的上端设有电机支撑架,所述的电机支撑架的上端设有驱动电机,所述的驱动电机的输出端设有转动轴且转动轴贯穿电机支撑架,所述的转动轴的输出端设有转动盘,所述的转动盘的下端镜像设有药剂加料装置,所述的药剂加料装置包括设置在转动盘下端的连接管,所述的转动盘的一侧设有药剂箱,所述的药剂箱和连接管之间设有连通管,所述的连接管的下端设有分散管且分散管延伸至罐体的内侧,所述的分散管的外侧均匀的设有通孔一,所述的转动盘的上端设有气压推动装置。
[0007]进一步,所述的电机支撑架山个设有配合驱动电机使用的通孔二。
[0008]进一步,所述的连通管为倾斜向下结构。连通管倾斜向下可自动把药剂箱内的药剂输送至连接管内,直至分散管内。
[0009]进一步,所述的罐体的上端内侧设有配合连通管旋转的旋转槽。
[0010]进一步,所述的气压推动装置包括设置在转动盘上的气泵,所述的气泵的出气端设有管道,所述的管道一分为二分别贯穿转动盘连通连接管,气压推动装置的气泵工作,通过管道向连接管内输送空气,让药剂箱内的药剂更好的输送至连接管,同时还可以对分散管内吹气产生气泡,气泡上浮通过旋转槽流出,起到辅助混合的作用。
[0011]进一步,所述的转动盘上端内侧设有配合管道使用的连通孔。
[0012]进一步,所述的连接管的外侧设有开关阀。
[0013]本技术的有益效果为:
[0014]本技术采用药剂加料装置的药剂箱向连通管和分散管内输送复配的药剂和
罐体内的原液进行混合,同时驱动电机可带动分散管在罐体内旋转搅拌,然后通过气压推动装置对连通管内输送空气,达到推动液体进入罐体内,复配的药剂逐步加入原液内混合搅拌,可持续不断的产生反应,同时使得原液和复配的药剂混合均匀。
附图说明
[0015]图1是本技术一种化学药剂搅拌罐的主视图。
[0016]图2是本技术一种化学药剂搅拌罐罐体的俯视图。
[0017]图3是本技术一种化学药剂搅拌罐分散管的主视图。
[0018]如图所示:1、罐体;1.1、旋转槽;2、电机支撑架;3、驱动电机;3.1、转动轴;3.2、转动盘;4、药剂加料装置;4.1、连接管;4.2、药剂箱;4.3、连通管;4.4、分散管;4.41、通孔一;5、气压推动装置;5.1、气泵;5.2、管道。
具体实施方式
[0019]下面结合附图来进一步说明本技术的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0020]为了使本技术的内容更容易被清楚地理解,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0021]结合附图1

3,一种化学药剂搅拌罐,包括罐体1,其特征在于,所述的罐体1的上端设有电机支撑架2,所述的电机支撑架2的上端设有驱动电机3,所述的驱动电机3的输出端设有转动轴3.1且转动轴贯穿电机支撑架2,所述的转动轴3.1的输出端设有转动盘3.2,所述的转动盘3.2的下端镜像设有药剂加料装置4,所述的药剂加料装置4包括设置在转动盘3.2下端的连接管4.1,所述的转动盘3.2的一侧设有药剂箱4.2,所述的药剂箱4.2和连接管4.1之间设有连通管4.3,所述的连接管4.1的下端设有分散管4.4且分散管4.4延伸至罐体1的内侧,所述的分散管4.4的外侧均匀的设有通孔一4.41,所述的转动盘3.2的上端设有气压推动装置5。
[0022]所述的电机支撑架2山个设有配合驱动电机3使用的通孔二。
[0023]所述的连通管4.3为倾斜向下结构,药剂箱4.2内的药剂可以通过连通管4.3进入连接管4.1内,所述的连接管4.1的外侧设有开关阀。打开开关阀,进入分散管4.4内。
[0024]所述的罐体1的上端内侧设有配合连通管4.3旋转的旋转槽1.1。
[0025]所述的气压推动装置5包括设置在转动盘3.2上的气泵5.1,所述的气泵5.1的出气端设有管道5.2,所述的管道5.2一分为二分别贯穿转动盘3.2连通连接管4.1,所述的转动盘3.2上端内侧设有配合管道5.2使用的连通孔,本技术的在具体实施时:管道5.2也可之间穿过转动盘3.2连通连接管4.1的上端内部。气压推动装置5的气泵5.1工作,可以通过管道5.2向连接管4.1内输送空气,空气在连接管4.1内向下进入分散管4.4内,可加速药剂箱4.2内的药剂进入连接管4.1内,同时气体可在罐体1内产生气泡反应加速混合,当气泵5.1不工作的时候,没有气体压力,药剂箱4.2内的药剂只能依靠重力缓慢的进入连接管4.1内,直至进入分散管4.4内,通过通孔一4.41和罐体1内的原液混合。
[0026]本技术的工作原理:罐体内灌入原液,药剂箱加入复配药剂,打开开关阀,药剂箱内的药剂依靠重力缓慢的进入连接管内,直至进入分散管内,通过通孔一和罐体内的原液混合,当驱动电机工作,带动分散管在罐体内旋转搅拌,气压推动装置的气泵工作,通过管道向连接管内输送空气,空气在连接管内向下进入分散管内,可加速药剂箱内的药剂进入连接管内,同时气体可在罐体内产生气泡反应加速混合,同时分散管在罐体内旋转搅拌,使得混合更加均匀。
[0027]以上所述仅为本技术专利的较佳实施例而已,并不用以限制本技术专利,凡在本技术专利的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本技术专利的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化学药剂搅拌罐,包括罐体(1),其特征在于,所述的罐体(1)的上端设有电机支撑架(2),所述的电机支撑架(2)的上端设有驱动电机(3),所述的驱动电机(3)的输出端设有转动轴(3.1)且转动轴贯穿电机支撑架(2),所述的转动轴(3.1)的输出端设有转动盘(3.2),所述的转动盘(3.2)的下端镜像设有药剂加料装置(4),所述的药剂加料装置(4)包括设置在转动盘(3.2)下端的连接管(4.1),所述的转动盘(3.2)的一侧设有药剂箱(4.2),所述的药剂箱(4.2)和连接管(4.1)之间设有连通管(4.3),所述的连接管(4.1)的下端设有分散管(4.4)且分散管(4.4)延伸至罐体(1)的内侧,所述的分散管(4.4)的外侧均匀的设有通孔一(4.41),所述的转动盘(3.2)的上端设有气压推动装置(5)。2.根据权利要求1所述的一种化学药剂搅拌罐,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:许凯凯张夫军徐志峰危学美
申请(专利权)人:山东瑞迪恩环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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