一种超声波焊接焊头制造技术

本实用新型专利技术提供一种超声波焊接焊头。所述超声波焊接焊头包括焊头主体，以及设于所述焊头主体上的焊接部和焊头固定部，所述焊头主体上间隔开设有两个焊头拆卸孔，所述焊接部凸设于所述焊头主体上，所述焊头固定部的设置数量为两个，两个所述焊头固定部分别设于所述焊接主体的两端。本实用新型专利技术提供的超声波焊接焊头可以将极耳和夹层铝箔材料进行焊接并顺利制片成卷料，使聚合物锂电芯安全性能提升的超声波焊接焊头。波焊接焊头。波焊接焊头。

【技术实现步骤摘要】
一种超声波焊接焊头


[0001]本技术涉及一种超声波焊接焊头。

技术介绍

[0002]聚合物锂电池制造是现在发展非常迅速和前景广阔的行业。锂电池加工中，制片是非常关键重要的工序，在其中生产流程的制片工序，为了很好控制裸电芯的质量，制片正极和铝箔焊接是要严格控制，现有利用超声波焊接焊头，只能对常规铝箔和极耳进行焊接，而在全自动制片机和制片卷绕一体机生产中，有不同的正极基材，考虑到极耳和铝箔的焊接效果直接影响裸电芯的性能和安全，需要特殊超声波焊头进行焊接极耳和铝箔，现有超声波焊接焊头无法将铝极耳和夹层铝箔进行焊接，导致新导入的夹层铝箔新材料项目无法进行下去。

技术实现思路

[0003]基于此，本技术提供一种可以将极耳和夹层铝箔材料进行焊接并顺利制片成卷料，使聚合物锂电芯安全性能提升的超声波焊接焊头。
[0004]本技术的一种超声波焊接焊头，包括焊头主体，以及设于所述焊头主体上的焊接部和焊头固定部，所述焊头主体上间隔开设有两个焊头拆卸孔，所述焊接部凸设于所述焊头主体上，所述焊头固定部的设置数量为两个，两个所述焊头固定部分别设于所述焊头主体的两端。
[0005]进一步的，所述焊接部上远离所述焊头主体的一端开设有多个摩擦凹槽。
[0006]进一步的，所述焊头主体包括第一部分和两个第二部分，其中一个所述第二部分位于所述第一部分的一端，其中另一个所述第二部分位于所述第一部分的另一端，每一个所述第二部分与所述第一部分呈弧形过渡。
[0007]进一步的，所述第一部分呈筒状结构，所述焊接部凸设于所述第一部分上，所述焊接部围绕所述第一部分的周缘设置。
[0008]进一步的，两个所述第二部分相对于所述焊接部对称设置。
[0009]进一步的，两个所述焊头拆卸孔分别开设于两个所述第二部分上。
[0010]进一步的，两个所述焊头固定部分别设于两个所述第二部分上。
[0011]进一步的，每一个所述焊头固定部位于同一侧的所述第二部分上远离所述第一部分的侧部。
[0012]本技术的超声波焊接焊头，可以将极耳和夹层铝箔材料进行焊接并顺利制片成卷料，使聚合物锂电芯安全性能提升，实现夹层铝箔工艺重大突破，解决工序难关，重大突破，按照流程移送到下一个工序。
附图说明
[0013]图1为本技术的超声波焊接焊头的结构示意图；
[0014]图2为图1所示超声波焊接焊头的焊接夹层铝箔和极耳时的示意图；
[0015]图3为图1所示超声波焊接焊头的焊接部的剖面图。
[0016]附图标记说明：
[0017]焊头主体1、焊接部2、焊头拆卸孔3、焊头固定部4、铝极耳5、铝箔夹层6、铝箔镀层7、焊座8、摩擦凹槽21。
具体实施方式
[0018]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。
[0019]请参阅图1和图2，本技术提供一种超声波焊接焊头，包括焊头主体1，以及设于所述焊头主体上的焊接部2和焊头固定部4，所述焊头主体上间隔开设有两个焊头拆卸孔3，所述焊接部凸设于所述焊头主体上，所述焊头固定部的设置数量为两个，两个所述焊头固定部分别设于所述焊头主体的两端。
[0020]在一个实施方式中，所述焊接部上远离所述焊头主体的一端开设有多个摩擦凹槽21，当所述焊接部和所述铝极耳5接触时，所述摩擦凹槽能够增加所述焊接部和所述铝极耳5之间的摩擦力，防止打滑，提高焊接稳定性及安全性。
[0021]在一个实施方式中，所述焊头主体包括第一部分和两个第二部分，其中一个所述第二部分位于所述第一部分的一端，其中另一个所述第二部分位于所述第一部分的另一端，每一个所述第二部分与所述第一部分呈弧形过渡。
[0022]在一个实施方式中，所述第一部分呈筒状结构，所述焊接部凸设于所述第一部分上，所述焊接部围绕所述第一部分的周缘设置。
[0023]在一个实施方式中，两个所述第二部分相对于所述焊接部对称设置。
[0024]在一个实施方式中，两个所述焊头拆卸孔分别开设于两个所述第二部分上。
[0025]在一个实施方式中，两个所述焊头固定部分别设于两个所述第二部分上。
[0026]在一个实施方式中，每一个所述焊头固定部位于同一侧的所述第二部分上远离所述第一部分的侧部。
[0027]工作流程：超声波焊头运行到铝极耳5上，将铝箔夹层6和铝极耳5进行焊接，焊接过程中，铝箔夹层6的铝箔镀层7和焊座8抵持，焊接时通过超声波振动摩擦成热能，让铝箔夹层6和铝极耳5进行焊接，焊接完成后焊头上升回到初始位置，完成一个焊接流程。
[0028]本技术的超声波焊接焊头，可以将极耳和夹层铝箔材料进行焊接并顺利制片成卷料，使聚合物锂电芯安全性能提升，实现夹层铝箔工艺重大突破，解决工序难关，重大突破，按照流程移送到下一个工序。
[0029]上述实施例仅表达了本技术的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超声波焊接焊头，其特征在于：包括焊头主体，以及设于所述焊头主体上的焊接部和焊头固定部，所述焊头主体上间隔开设有两个焊头拆卸孔，所述焊接部凸设于所述焊头主体上，所述焊头固定部的设置数量为两个，两个所述焊头固定部分别设于所述焊头主体的两端。2.如权利要求1所述的超声波焊接焊头，其特征在于：所述焊接部上远离所述焊头主体的一端开设有多个摩擦凹槽。3.如权利要求2所述的超声波焊接焊头，其特征在于：所述焊头主体包括第一部分和两个第二部分，其中一个所述第二部分位于所述第一部分的一端，其中另一个所述第二部分位于所述第一部分的另一端，每一个所述第二部分与所述第一部分呈弧形...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭福林，戈志敏，王乾，李同华，许松，陈志文，
申请(专利权)人：惠州赣锋锂电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：