【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及锂离子电池，尤其是涉及一种超窄叠片电芯的制备装置、制备方法及其电芯。
技术介绍
1、锂电池的制造工艺主要有叠片工艺和卷绕工艺两种技术路线。从最终电池成品来看，叠片电芯具有更高的电池能量密度、更稳定的内部结构、更高安全性和更长循环寿命等优点。叠片主要有z字型叠片和复合叠片两种方式，其中z字型叠片是正极片、隔膜和负极片被交替叠放，并通过折叠的方式形成z字型结构。z字型叠片可以增加电极之间的接触面积，提高电极的电子和离子传输效率。此外，z字型叠片还可以增强电池的结构稳定性和抗震性能。由于叠片锂离子电池具备上述众多优点，因此叠片锂离子电池的应用范围非常广泛，涵盖了交通运输、电子设备、能源储存、航空航天、医疗设备等多个领域，为各个行业提供了高性能、高效能的动力解决方案，另外，随着3c消费类产品的普及，市场上的产品朝着越来越轻便、越小型的方向发展，从而对电芯的尺寸提出了更严苛的要求。
2、现有z字型叠片电芯的尺寸宽度在25-120mm，无法兼容25mm以下的小尺寸电芯，无法满足终端产品对小尺寸电芯的需求，如智能手表和ar眼...
【技术保护点】
1.一种超窄叠片电芯的制备装置，其特征在于：包括底座、设于所述底座上的叠片台，以及设于所述叠片台上的第一右压刀、第一左压刀、第二左压刀、第二右压刀，所述叠片台的一侧具有隔膜，所述叠片台上间隔开设有两个凹槽，所述制备装置还包括垫片、由气缸驱动的隔膜切刀，以及在叠片完成后搬运连体裸电芯至热压成型工位的夹子，所述垫片上预留有隔膜裁切口，所述连体裸电芯通过第一裸电芯和第二裸电芯得到。
2.根据权利要求1所述的一种超窄叠片电芯的制备装置，其特征在于：所述第一左压刀、所述第二左压刀、所述第一右压刀以及所述第二右压刀交替运动对正在层叠的电芯极片和所述隔膜进行压紧使其固定...
【技术特征摘要】
1.一种超窄叠片电芯的制备装置，其特征在于：包括底座、设于所述底座上的叠片台，以及设于所述叠片台上的第一右压刀、第一左压刀、第二左压刀、第二右压刀，所述叠片台的一侧具有隔膜，所述叠片台上间隔开设有两个凹槽，所述制备装置还包括垫片、由气缸驱动的隔膜切刀，以及在叠片完成后搬运连体裸电芯至热压成型工位的夹子，所述垫片上预留有隔膜裁切口，所述连体裸电芯通过第一裸电芯和第二裸电芯得到。
2.根据权利要求1所述的一种超窄叠片电芯的制备装置，其特征在于：所述第一左压刀、所述第二左压刀、所述第一右压刀以及所述第二右压刀交替运动对正在层叠的电芯极片和所述隔膜进行压紧使其固定以辅助叠片平台的左右往复运动进行电芯的背靠背层叠，当压刀伸出固定时，压住极片长度的1/3至1/2。
3.根据权利要求1所述的一种超窄叠片电芯的制备装置，其特征在于：所述第一左压刀、所述第二左压刀、所述第一右压刀和所述第二右压刀均由直线导轨和气缸共同驱动。
4.根据权利要求1所述的一种超窄叠片电芯...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢彦兵，罗焕欣，王宏韬，王乾，宾术，肖海燕，戈志敏，
申请(专利权)人：惠州赣锋锂电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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