System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 极片结构及其制备方法和由其制成的锂离子电池技术_技高网

极片结构及其制备方法和由其制成的锂离子电池技术

技术编号:41263921 阅读:4 留言:0更新日期:2024-05-11 09:20
本发明专利技术公开了一种极片结构。所述极片结构包括负极极片和设于所述负极极片上的负极极耳,所述负极极片上开设有任意形状的锂离子流通通道,所述锂离子流通通道为纵向与横向等距的通道。本发明专利技术的极片结构,可以增加锂离子在极片上的扩散速度及电解液在极片上的流通速度,提高电芯的倍率性能,也可明显提高极片中心区域的浸润效果,有效改善极片中心区域界面黑斑问题,进而提高电芯的循环性能,同时可极大地缩短浸润时间,提高产能。另外,本发明专利技术还提供一种厚极片结构的制备方法和由其制成的锂离子电池。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及锂离子电池,尤其是涉及一种极片结构及其制备方法和由其制成的锂离子电池


技术介绍

1、在锂离子电池中,增加电池正负电极极片厚度和活性活性物质载量可以有效提高电池的能量密度,然而随着电池极片厚度的增加,锂离子需要更多的在极片中扩散而非在高离子电导的电解液中扩散,同时,厚极片也不利于电解液的浸润,现有消费电池也未有从极片结构上增加锂离子流通速度以提高电性能的技术。


技术实现思路

1、本专利技术为解决上述技术问题,提出一种增加锂离子流通速度以提高电性能的极片结构及其制备方法和由其制成的锂离子电池。

2、为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:

3、第一方面,本专利技术提供一种极片结构,所述极片结构包括负极极片和设于所述负极极片上的负极极耳,所述负极极片上开设有任意形状的锂离子流通通道,所述锂离子流通通道为纵向与横向等距的通道。

4、进一步的,所述锂离子流通通道为圆点状或任意形状。

5、进一步的,所述锂离子流通通道的制备方式为激光清洗或其他方式。

6、第二方面,本专利技术还提供一种如上中任一项所述的极片结构的制备方法,包括以下步骤:

7、s1、在负极集流体上涂覆负极浆料,烘烤收卷;

8、s2、二次冷压之前,将负极极片通过激光清洗或其他方式去除一定厚度的涂层,制成圆点状或其他所述的任意形状的锂离子流通通道;

9、s3、对该负极极片进行二次冷压,得到负极的所述极片结构。

10、第三方面,本专利技术还提供一种锂离子电池,包括正极极片、所述负极极片、隔膜以及电解液,所述正极极片上焊接有正极极耳,所述负极极片上焊接有负极极耳,所述负极极片采用如上中任一项所述的极片结构,将制备得到的正极极片与负极所述极片结构按照叠片工艺方法制备裸电芯。

11、第四方面,本专利技术还提供一种如上所述的锂离子电池的制备方法,包括以下步骤:

12、s1、在正极集流体上涂覆正极浆料,烘烤收卷并二次冷压,得到正极极片;

13、s2、制备负极极片,制得的所述负极极片为如上中任一项所述的极片结构;

14、s3、分别对正极极片、具有圆点状或其他任意形状的锂离子流通通道的负极极片结构进行分切、裁剪及制作极耳后,将极片与隔膜采用叠片工艺制作成裸电芯。

15、s4、将裸电芯进行转接焊、铝塑膜封装、注液、化成分容,制成软包叠片锂离子电池。

16、综上所述,本专利技术的有益效果为:

17、本专利技术的极片结构及其制备方法和由其制成的锂离子电池,在厚极片上具有由圆点状或所述的其他任意形状的锂离子流通通道,任意形状可以为规则的三角形、四边形、五边形等多边形,以及圆形、椭圆形等,也可以为其他不规则形状;另外,本专利技术的锂离子电池,可以为钢壳叠片锂离子电池或者软包叠片锂离子电池,其负极极片采用本专利技术的具有由圆点状或其他所述的任意形状的锂离子流通通道的新结构极片。

18、本专利技术的极片结构及其制备方法和由其制成的锂离子电池,在电池负极片中适当引入锂离子流通通道可以有效改善电池电极的倍率性能和浸润性,在涂布及烘烤完成之后,二次冷压之前在负极极片涂膜区以激光清洗去除一定厚度的涂层,制成圆点状或其他任意形状的锂离子流通通道,制成圆点状或其他任意形状的锂离子流通通道,任意形状包括规则的三角形、四边形、五边形等多边形,或者圆形、椭圆形等,同时也可以包括其他的不规则形状。锂离子流通通道可以增加锂离子在极片上的扩散速度及电解液在极片上的流通速度,提高电芯的倍率性能,也可明显提高极片中心区域的浸润效果,有效改善极片中心区域界面黑斑问题,进而提高电芯的循环性能,同时可极大地缩短浸润时间,提高产能。

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【技术保护点】

1.一种极片结构,其特征在于:所述极片结构包括负极极片和设于所述负极极片上的负极极耳,所述负极极片上开设有任意形状的锂离子流通通道,所述锂离子流通通道为纵向与横向等距的通道。

2.根据权利要求1所述的一种极片结构,其特征在于:所述锂离子流通通道为圆点状或任意形状。

3.根据权利要求2所述的一种极片结构,其特征在于:所述锂离子流通通道的制备方式为激光清洗。

4.一种如权利要求1-3中任一项所述的极片结构的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:

5.一种锂离子电池,其特征在于:包括正极极片、所述负极极片、隔膜以及电解液,所述正极极片上焊接有正极极耳,所述负极极片上焊接有负极极耳,所述负极极片采用如权利要求1-3中任一项所述的极片结构,将制备得到的正极极片与负极所述极片结构按照叠片工艺方法制备裸电芯。

6.一种如权利要求5所述的锂离子电池的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

【技术特征摘要】

1.一种极片结构,其特征在于:所述极片结构包括负极极片和设于所述负极极片上的负极极耳,所述负极极片上开设有任意形状的锂离子流通通道,所述锂离子流通通道为纵向与横向等距的通道。

2.根据权利要求1所述的一种极片结构,其特征在于:所述锂离子流通通道为圆点状或任意形状。

3.根据权利要求2所述的一种极片结构,其特征在于:所述锂离子流通通道的制备方式为激光清洗。

4.一种如权利要求1-3中...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈婷婷谢彦兵邸彦苹王乾肖海燕戈志敏
申请(专利权)人:惠州赣锋锂电科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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