本实用新型专利技术公开了较大范围领域的一种均匀加热的胡麻油用炒籽装置，包括炒籽筒、进料筒和封闭门，所述进料筒呈垂直嵌入安装在炒籽筒的侧壁，所述封闭门呈垂直嵌入设置在炒籽筒的侧壁中间位置，并与所述炒籽筒铰接，所述炒籽筒包括还驱动机构、炒籽机构、回风风机、加热器和导热通孔，所述炒籽筒的内底部形成加热室，所述驱动机构呈垂直嵌入安装在炒籽筒的内部边缘位置，通过设置的炒籽筒配合回风风机，实现热量循环，大大提高了热量利用率，同时能够维持内部热量平衡，使得胡麻油籽炒制效果更加均匀，不容易出现炒糊现象，而且这种设计能够单次多大批量的胡麻油籽进行炒制，大大提高工作效率。工作效率。工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种均匀加热的胡麻油用炒籽装置
[0001]本技术涉及炒籽装置领域，具体是一种均匀加热的胡麻油用炒籽装置。
技术介绍
[0002]胡麻油又称亚麻籽油，是一种古老的食用油，它是从胡科植物脂麻种子榨取的脂肪油。胡麻生性喜寒耐寒，适合生长在西部、北部高寒干旱地区，近年来，随着科学技术的进步，亚麻籽的营养价值和保健功能引起了医疗、食品、农业等许多领域科学家的关注，大量的研究结果表明，亚麻籽油是一种优质食用油，富含α一亚麻酸及各种不饱和脂肪酸，胡麻油是由胡麻油籽先炒制，然后压榨而成，胡麻油籽的炒制质量能够大大影响出油率，因此炒籽装置至关重要。
[0003]现有的技术中炒籽装置加热效果不均匀，因此整体加热效率低，同时还容易出现炒糊现象，大大影响出油率。因此，本领域技术人员提供了一种均匀加热的胡麻油用炒籽装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题(此段需要将技术问题详细清楚的说明，句式为：现有的技术中存在什么问题会造成什么现象，最后导致什么结果)。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种均匀加热的胡麻油用炒籽装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种均匀加热的胡麻油用炒籽装置，包括炒籽筒、进料筒和封闭门，所述进料筒呈垂直嵌入安装在炒籽筒的侧壁，所述封闭门呈垂直嵌入设置在炒籽筒的侧壁中间位置，并与所述炒籽筒铰接。
[0006]所述炒籽筒包括还驱动机构、炒籽机构、回风风机、加热器和导热通孔，所述炒籽筒的内底部形成加热室，所述驱动机构呈垂直嵌入安装在炒籽筒的内部边缘位置，所述炒籽机构嵌入安装在炒籽筒的内部中间位置，所述回风风机嵌入安装在炒籽筒的顶部中间位置，所述加热器呈水平设置在加热室的内部中间位置，并与所述炒籽筒通过螺丝固定连接，所述炒籽筒的内底部设有导热通孔；
[0007]所述进料筒包括筒体、电机B、漏斗、进料绞龙和下料器，所述筒体呈垂直设置在炒籽筒的侧壁边缘位置，并与所述炒籽筒通过螺丝固定连接，所述电机B呈垂直设置在筒体的顶部中间位置，并与所述筒体通过螺丝固定连接，所述漏斗呈垂直设置在筒体的侧壁靠下位置，并与所述筒体焊接，所述进料绞龙呈垂直设置在筒体的内部，并与所述电机B传动连接，所述下料器呈水平嵌入设置在筒体的侧壁，并与所述筒体通过螺丝固定连接。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述驱动机构包括电机A、主齿轮、传动杆和传动齿轮，所述电机A呈垂直设置在炒籽筒的顶部边缘位置，并与所述炒籽筒通过螺丝固定连接，所述主齿轮与电机A的输出轴传动连接，所述传动杆呈垂直安装在炒籽筒的内部边缘位置，并与所述炒籽筒活动连接，所述传动齿轮嵌套安装在传动杆的中间位置，并与所述传动杆之间实现过盈配合，主齿轮与传动齿轮啮合，通过主齿轮能够带动最顶部的传动齿轮，从
而带动传动杆运转，进而带动所有的传动齿轮运转。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述炒籽机构包括弧形传动盘和筛网，所述弧形传动盘嵌入设置在炒籽筒的内侧壁，并与所述炒籽筒活动连接，所述筛网的嵌入设置在弧形传动盘的中间位置，并与所述弧形传动盘相匹配，这种设计能够便于工作人员取出或放置筛网，同时筛网的内部设有小于胡麻油籽的孔径，能够利于底部热量上升，实现热量循环。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述回风风机的顶部设有回风管，所述回风管的一端与回风风机连通固定，所述回风管的另一端与加热室连通固定，通过设置的回风风机配合回风管能够使炒籽筒内部热空气进行循环，使得炒籽筒各处热量维持均匀，提高烘烤效率及热量利用率。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述弧形传动盘的侧面设有外齿圈，所述弧形传动盘通过外齿圈与传动齿轮传动连接，通过多组传动齿轮能够同时带动多组弧形传动盘，实现单驱多动。
[0012]作为本技术进一步的方案：所述下料器包括供料框、排料斜槽、翻转板和传送带，所述排料斜槽呈倾斜设置在供料框的侧壁靠下位置，并与所述供料框焊接，所述翻转板呈水平安装在排料斜槽的底部边缘位置，所述传送带呈倾斜安装在供料框的内部，倾斜设置的传送带能够将进料绞龙带上的胡麻油籽带动，并输送往筛网进行烘烤。
[0013]作为本技术进一步的方案：所述翻转板还包括固定架、弧形弯梁和气缸，所述固定架的一端与排料斜槽的侧壁靠下位置焊接，所述固定架的另一端与翻转板的侧壁中间位置铰接，所述弧形弯梁呈垂直设置在翻转板的底部边缘位置，并与所述弧形弯梁焊接，所述气缸的一端与供料框的底部边缘位置铰接，所述气缸的另一端与弧形弯梁的末端铰接，通过设置的气缸能够调节翻转板的倾斜角度，可调节翻转板的角度用于排料，也可调整至适当角度，用于对筛网内的胡麻油籽进行翻转，以将其均匀烘烤。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术中，通过设置的炒籽筒配合回风风机，实现热量循环，大大提高了热量利用率，同时能够维持内部热量平衡，使得胡麻油籽炒制效果更加均匀，不容易出现炒糊现象，而且这种设计能够单次多大批量的胡麻油籽进行炒制，大大提高工作效率。
[0016]2、本技术中，通过设置的进料绞龙配合下料器能够代替人工进料，节省劳动力，同时能够将胡麻油籽均匀铺在筛网上，能够避免出现因胡麻油籽堆积或铺撒不均而导致炒制质量不佳，大大提高了炒制质量。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术中炒籽筒的侧视纵剖图；
[0019]图3为本技术中进料筒的侧视纵剖图；
[0020]图4为本技术中下料器的结构示意图；
[0021]图5为本技术中供料框的侧视纵剖图。
[0022]图中：1、炒籽筒；11、驱动机构；111、电机A；112、主齿轮；113、传动杆；114、传动齿轮；12、炒籽机构；121、弧形传动盘；122、筛网；13、回风风机；131、回风管；14、加热器；15、导
热通孔；16、加热室；2、进料筒；21、筒体；22、电机B；23、漏斗；24、进料绞龙；25、下料器；251、供料框；252、排料斜槽；253、翻转板；2531、固定架；2532、弧形弯梁；2533、气缸；254、传送带；3、封闭门。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1～5，本技术实施例中，一种均匀加热的胡麻油用炒籽装置，包括炒籽筒1、进料筒2和封闭门3，进料筒2呈垂直嵌入安装在炒籽筒1的侧壁，封闭门3呈垂直嵌入设置在炒籽筒1的侧壁中间位置，并与炒籽筒1铰接。
[0025]炒籽筒1包括还驱动机构11、炒籽机构12、回风风机13、加热器1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种均匀加热的胡麻油用炒籽装置，包括炒籽筒(1)、进料筒(2)和封闭门(3)，其特征在于：所述进料筒(2)呈垂直嵌入安装在炒籽筒(1)的侧壁，所述封闭门(3)呈垂直嵌入设置在炒籽筒(1)的侧壁中间位置，并与所述炒籽筒(1)铰接；所述炒籽筒(1)包括还驱动机构(11)、炒籽机构(12)、回风风机(13)、加热器(14)和导热通孔(15)，所述炒籽筒(1)的内底部形成加热室(16)，所述驱动机构(11)呈垂直嵌入安装在炒籽筒(1)的内部边缘位置，所述炒籽机构(12)嵌入安装在炒籽筒(1)的内部中间位置，所述回风风机(13)嵌入安装在炒籽筒(1)的顶部中间位置，所述加热器(14)呈水平设置在加热室(16)的内部中间位置，并与所述炒籽筒(1)通过螺丝固定连接，所述炒籽筒(1)的内底部设有导热通孔(15)；所述进料筒(2)包括筒体(21)、电机B(22)、漏斗(23)、进料绞龙(24)和下料器(25)，所述筒体(21)呈垂直设置在炒籽筒(1)的侧壁边缘位置，并与所述炒籽筒(1)通过螺丝固定连接，所述电机B(22)呈垂直设置在筒体(21)的顶部中间位置，并与所述筒体(21)通过螺丝固定连接，所述漏斗(23)呈垂直设置在筒体(21)的侧壁靠下位置，并与所述筒体(21)焊接，所述进料绞龙(24)呈垂直设置在筒体(21)的内部，并与所述电机B(22)传动连接，所述下料器(25)呈水平嵌入设置在筒体(21)的侧壁，并与所述筒体(21)通过螺丝固定连接。2.根据权利要求1所述的一种均匀加热的胡麻油用炒籽装置，其特征在于：所述驱动机构(11)包括电机A(111)、主齿轮(112)、传动杆(113)和传动齿轮(114)，所述电机A(111)呈垂直设置在炒籽筒(1)的顶部边缘位置，并与所述炒籽筒(1)通过螺丝固定连接，所述主齿轮(112)与电机A(111)的输出轴传动连接，所述传动杆(113)呈垂直安装在炒籽筒(1)的内部边缘位置，并与所述炒籽筒(1)活动连接，所述传动齿轮(114)嵌套安装在传动杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：孟小虎，
申请(专利权)人：宁夏新东方食用油有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。