本实用新型专利技术属于生产装置技术领域，涉及一种亚麻籽油微胶囊生产装置，其中，包括底板，所述底板的顶端固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板的顶端固定连接有壳体，所述壳体内固定连接有隔板，所述隔板与壳体之间设置有壁材腔和芯材腔，所述壳体的顶端固定连接有两个电机，两个所述电机的输出轴上均固定连接有主动轮，两个所述主动轮的侧面转动连接有皮带。其有益效果是，该亚麻籽油微胶囊生产装置，通过设置电机、主动轮和从动轮，通过电机的输出轴转动带动主动轮转动，从而带动皮带转动带动从动轮转动，然后带动转轴转动能够带动第一搅拌杆和第二搅拌杆转动，从而对壁材和芯材进行充分搅拌，搅拌效果好。搅拌效果好。搅拌效果好。
【技术实现步骤摘要】
一种亚麻籽油微胶囊生产装置
[0001]本技术属于生产装置
，具体涉及一种亚麻籽油微胶囊生产装置。
技术介绍
[0002]微胶囊技术是应用于各种壁材把芯材包覆领域，经过几十年不断研究和发展，在医药、食品及日用化学品等工艺领域已经得到广泛应用；近年来，微胶囊技术在功能性油脂产品制备领域受到了广泛关注，这主要是因为微胶囊形成后，可有效抑制油脂的氧化，降低油脂热敏度，提高其水溶性和可分散性，而且能改善油脂产品营养品质和感官品质。
[0003]但是现有的亚麻籽油微胶囊生产装置对壁材和芯材的搅拌效果不好，不能够对壁材和芯材进行充分搅拌，增加了工作人员的劳动强度，降低了微胶囊生产装置的工作效率，不便于进行使用和推广。
技术实现思路
[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种亚麻籽油微胶囊生产装置，其解决了增加了工作人员的劳动强度、降低了微胶囊生产装置的工作效率等技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种亚麻籽油微胶囊生产装置，包括底板，所述底板的顶端固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板的顶端固定连接有壳体，所述壳体内固定连接有隔板，所述隔板与壳体之间设置有壁材腔和芯材腔，所述壳体的顶端固定连接有两个电机，两个所述电机的输出轴上均固定连接有主动轮，两个所述主动轮的侧面转动连接有皮带，两个所述皮带内转动连接有从动轮，两个所述从动轮的底端均固定连接有转轴，所述转轴的表面固定连接有若干个第一搅拌杆和第二搅拌杆。
[0006]作为本技术的进一步方案：所述壳体内穿设有两个第一轴承，两个所述转轴的底端均穿过第一轴承转动连接有第二轴承，两个第二轴承的底端分别固定连接在壁材腔和芯材腔内。
[0007]作为本技术的进一步方案：所述壳体的两侧均固定连接有固定板，两个所述固定板的顶端均固定连接有抽料泵，两个所述抽料泵的相对端均固定连接有第一出料管，两个所述第一出料管的相对端均固定连接在壳体上。
[0008]作为本技术的进一步方案：两个所述抽料泵的前端均固定连接有第二出料管，两个所述支撑板的相对侧固定连接有连接板，所述连接板的前端固定连接有壁材板和芯材板，两个所述第二出料管的一端分别固定连接在壁材板和芯材板上。
[0009]作为本技术的进一步方案：所述壁材板和芯材板内均开设有若干个凹槽，所述壳体的顶端开设有两个进料口，两个所述进料口的顶端均螺纹连接有盖板。
[0010]作为本技术的进一步方案：所述底板的顶端搭接有凝固箱，所述壳体的前端设置有两个观察窗。
[0011]作为本技术的进一步方案：所述壳体的前端固定连接有按钮开关，所述按钮
开关分别与电机和抽料泵通过导线电性连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、该亚麻籽油微胶囊生产装置，通过设置电机、主动轮和从动轮，通过电机的输出轴转动带动主动轮转动，从而带动皮带转动带动从动轮转动，然后带动转轴转动能够带动第一搅拌杆和第二搅拌杆转动，从而对壁材和芯材进行充分搅拌，搅拌效果好。
[0014]2、该亚麻籽油微胶囊生产装置，通过设置抽料泵、第一出料管和第二出料管，抽料泵能够将搅拌好的壁材和芯材通过第一出料管和第二出料管注入到壁材板和芯材板上的凹槽内，从而使壁材对芯材进行包裹，提高了微胶囊生产装置的工作效率。
[0015]3、该亚麻籽油微胶囊生产装置，通过设置凝固箱，凝固箱能够对在重力的作用下滴落的壁材和芯材包裹物进行凝固，从而适合水相包裹油相的微胶囊制作，降低了工作人员的劳动强度，生产效率高，便于推广使用。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0017]图1为本技术正视的剖面结构示意图；
[0018]图2为本技术中壳体的立体结构示意图；
[0019]图3为本技术图1中壁材板和芯材板的放大结构示意图；
[0020]图中：1、底板；2、支撑板；3、连接板；4、壳体；5、隔板；6、壁材腔；7、芯材腔；8、电机；9、主动轮；10、皮带；11、从动轮；12、转轴；13、第一轴承；14、第二轴承；15、第一搅拌杆；16、第二搅拌杆；17、固定板；18、抽料泵；19、第一出料管；20、第二出料管；21、壁材板；22、芯材板；23、凹槽；24、凝固箱；25、进料口；26、盖板；27、观察窗；28、按钮开关。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例
[0023]请参阅图1
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3，本技术提供以下技术方案：一种亚麻籽油微胶囊生产装置，包括底板1，底板1的顶端固定连接有两个支撑板2，两个支撑板2的顶端固定连接有壳体4，壳体4内固定连接有隔板5，隔板5与壳体4之间设置有壁材腔6和芯材腔7，壁材腔6和芯材腔 7能够方便将壁材原料和芯材原料搅拌混合成所需的壁材以及芯材，可以同时进行搅拌混合，便于工作人员进行操作。
[0024]壳体4的顶端固定连接有两个电机8，两个电机8的输出轴上均固定连接有主动轮9，两个主动轮9的侧面转动连接有皮带10，两个皮带10内转动连接有从动轮11，两个从动轮11的底端均固定连接有转轴12，转轴12的表面固定连接有若干个第一搅拌杆15和第二搅拌杆16，通过电机8的输出轴转动带动主动轮9转动，从而带动皮带10转动带动从动轮11转动，然后带动转轴12转动能够带动第一搅拌杆15和第二搅拌杆16转动，从而对壁材和芯材进行
充分搅拌，搅拌效果好，壳体4内穿设有两个第一轴承13，两个转轴12的底端均穿过第一轴承13转动连接有第二轴承14，两个第二轴承14的底端分别固定连接在壁材腔6和芯材腔7内。
[0025]具体的，壳体4的两侧均固定连接有固定板17，两个固定板17 的顶端均固定连接有抽料泵18，两个抽料泵18的相对端均固定连接有第一出料管19，两个第一出料管19的相对端均固定连接在壳体4 上，抽料泵18能够将搅拌好的壁材和芯材通过第一出料管19和第二出料管20注入到壁材板21和芯材板22上的凹槽23内，从而使壁材对芯材进行包裹，提高了微胶囊生产装置的工作效率，两个抽料泵 18的前端均固定连接有第二出料管20，两个支撑板2的相对侧固定连接有连接板3，连接板3的前端固定连接有壁材板21和芯材板22，两个第二出料管20的一端分别固定连接在壁材板21和芯材板22上。
[0026]具体的，壁材板21和芯材板22内均开设有若干个凹槽23，壳体4的顶端开设有两个进料口25，两个本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种亚麻籽油微胶囊生产装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶端固定连接有两个支撑板(2)，两个所述支撑板(2)的顶端固定连接有壳体(4)，所述壳体(4)内固定连接有隔板(5)，所述隔板(5)与壳体(4)之间设置有壁材腔(6)和芯材腔(7)，所述壳体(4)的顶端固定连接有两个电机(8)，两个所述电机(8)的输出轴上均固定连接有主动轮(9)，两个所述主动轮(9)的侧面转动连接有皮带(10)，两个所述皮带(10)内转动连接有从动轮(11)，两个所述从动轮(11)的底端均固定连接有转轴(12)，所述转轴(12)的表面固定连接有若干个第一搅拌杆(15)和第二搅拌杆(16)。2.根据权利要求1所述的一种亚麻籽油微胶囊生产装置，其特征在于：所述壳体(4)内穿设有两个第一轴承(13)，两个所述转轴(12)的底端均穿过第一轴承(13)转动连接有第二轴承(14)，两个第二轴承(14)的底端分别固定连接在壁材腔(6)和芯材腔(7)内。3.根据权利要求1所述的一种亚麻籽油微胶囊生产装置，其特征在于：所述壳体(4)的两侧均固定连接有固定板(17)，两个所述固定板(17)的顶端均固定连接有抽料泵(18)，两个...
【专利技术属性】
技术研发人员：孟小虎，
申请(专利权)人：宁夏新东方食用油有限公司，
类型：新型
国别省市：
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