一种钣金冲压拉延模具的螺旋可调式平衡块制造技术

本发明专利技术提供一种钣金冲压拉延模具的螺旋可调式平衡块包括上平衡块和下平衡块，下平衡块的上端面与上平衡块的下端面分别对应设有相适配的下螺旋面、上螺旋面。下螺旋面与上螺旋面相贴合组成完整的平衡块，下螺旋面、上螺旋面互补配合。下螺旋面和上螺旋面均为内外圈双螺旋面，外圈螺旋面和内圈螺旋面之间形成高度差。使用时，上平衡块相对于下平衡块发生旋转，利用下、上螺旋面在圆周方向的相对运动，实现平衡块整体高度的调节。采用螺旋面升降结构，调整方便，不需要使用额外的垫片，避免了人为增减垫片造成的失误。采用双螺旋面结构，保证了受力的平衡，避免了单螺旋的力偏载的缺陷，保证了长期使用的稳定性。保证了长期使用的稳定性。保证了长期使用的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种钣金冲压拉延模具的螺旋可调式平衡块


[0001]本专利技术涉及冲压模具
，具体涉及一种钣金冲压拉延模具的螺旋可调式平衡块。

技术介绍

[0002]在汽车模具冲压生产过程中，拉延工序的稳定性尤为重要。一般为了保证拉延成型的稳定，在拉延工序设置了平衡块，用以限制压边圈和凹模之间间隙，保障每次成型的一致性。
[0003]当生产过程中，出现拉延缺陷时，调整平衡块下方垫片，是常用的手段。而增减平衡块下方垫片有着调整时间长和调整过程易混乱的缺点。
[0004]鉴于上述缺陷，本专利技术创作者经过长时间的研究和实践终于获得了本专利技术。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术缺陷，本专利技术提供一种钣金冲压拉延模具的螺旋可调式平衡块，其本身可调整高度，不需垫片，可方便快捷的调整平衡块，达到维持生产稳定性的效果。
[0006]本专利技术采用的技术方案在于：
[0007]提供一种钣金冲压拉延模具的螺旋可调式平衡块，包括上平衡块和下平衡块，所述下平衡块的上端面与所述上平衡块的下端面分别对应设有相适配的下螺旋面、上螺旋面，所述下螺旋面与所述上螺旋面相贴合；
[0008]所述上平衡块相对于所述下平衡块发生旋转，利用下、上螺旋面在圆周方向的相对运动，实现平衡块整体高度的调节。
[0009]进一步地，所述下平衡块的下螺旋面中间环绕形成一圆形凹槽，所述上平衡块的上螺旋面中间环绕形成一圆柱，所述下螺旋面与所述上螺旋面相贴合时，所述圆柱与所述圆形凹槽相配合，所述圆柱的至少一部分位于所述圆形凹槽内；
[0010]或者，所述下平衡块的下螺旋面中间环绕形成一圆柱，所述上平衡块的上螺旋面中间环绕形成一圆形凹槽，所述下螺旋面与所述上螺旋面相贴合时，所述圆柱与所述圆形凹槽相配合，所述圆柱的至少一部分位于所述圆形凹槽内。
[0011]进一步地，所述圆形凹槽的中心位置轴向设有第一螺纹孔，所述圆柱的中心位置轴向设有第二螺纹孔，所述第一螺纹孔与所述第二螺纹孔的内径相同，一螺柱与所述第一螺纹孔、第二螺纹孔相配合以连接上平衡块和下平衡块。
[0012]进一步地，所述下螺旋面和所述上螺旋面均为双螺旋面，所述双螺旋面包括共心的外圈螺旋面和内圈螺旋面，所述外圈螺旋面和所述内圈螺旋面的旋升方向相同，且螺旋升角也形同。
[0013]进一步地，所述外圈螺旋面和内圈螺旋面在正投影下分别形成两个封闭的圆环形，所述内圈螺旋面的外直径小于等于所述外圈螺旋面的内直径。
[0014]进一步地，所述外圈螺旋面的宽度与所述内圈螺旋面的宽度相同，所述内圈螺旋
面的外直径等于所述外圈螺旋面的内直径。
[0015]进一步地，所述外圈螺旋面的最低位置起始边和最高位置终端边位于外圈螺旋断面上，所述内圈螺旋面的最低位置起始边和最高位置终端边位于内圈螺旋断面上，所述外圈螺旋断面和所述内圈螺旋断面位于所述双螺旋面的同一轴截面上，且分别位于所述双螺旋面圆心的两侧。
[0016]进一步地，所述外圈螺旋面的最低位置起始边与所述内圈螺旋面的最低位置起始边位于同一高度的水平面上，所述内圈螺旋面的最高位置起始边与所述外圈螺旋面的最高位置起始边位于同一高度的水平面上。
[0017]进一步地，所述上平衡块上的内、外圈螺旋断面与所述下平衡块上的内、外圈螺旋断面相贴合时，所述平衡块的高度最低。
[0018]进一步地，所述上平衡块上的内、外圈螺旋断面与所述下平衡块上的内、外圈螺旋断面相贴合时，平衡块整体形成一个完整的圆柱体。
[0019]与现有技术比较本专利技术的有益效果在于：
[0020]1.本专利技术的平衡块采用螺旋面升降结构，调整方便，不需要使用额外的垫片，避免了人为增减垫片造成的失误。
[0021]2.本专利技术的平衡块采用了特殊的双螺旋面结构，在保证了平衡块可调性的前提下，受力的结合面始终相对于圆心相对，保证了受力的平衡，避免了单螺旋的力偏载的缺陷，保证了长期使用的稳定性。
[0022]3.本专利技术的平衡块加工简单，成本低，高度调整准确易控，可调范围大。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1示出了本专利技术的一个实施例中的下平衡块的结构示意图；
[0025]图2是出了本专利技术的一个实施例中的上平衡块的结构示意图。
具体实施方式
[0026]以下结合附图，对本专利技术上述的和另外的技术特征和优点作更详细的说明。
[0027]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0028]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本专利技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，除非另有明确具体的限定。
[0029]在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0030]在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0031]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本专利技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钣金冲压拉延模具的螺旋可调式平衡块，其特征在于，包括上平衡块和下平衡块，所述下平衡块的上端面与所述上平衡块的下端面分别对应设有相适配的下螺旋面、上螺旋面，所述下螺旋面与所述上螺旋面相贴合；所述上平衡块相对于所述下平衡块发生旋转，利用下、上螺旋面在圆周方向的相对运动，实现平衡块整体高度的调节。2.如权利要求1所述的一种钣金冲压拉延模具的螺旋可调式平衡块，其特征在于，所述下平衡块的下螺旋面中间环绕形成一圆形凹槽，所述上平衡块的上螺旋面中间环绕形成一圆柱，所述下螺旋面与所述上螺旋面相贴合时，所述圆柱与所述圆形凹槽相配合，所述圆柱的至少一部分位于所述圆形凹槽内；或者，所述下平衡块的下螺旋面中间环绕形成一圆柱，所述上平衡块的上螺旋面中间环绕形成一圆形凹槽，所述下螺旋面与所述上螺旋面相贴合时，所述圆柱与所述圆形凹槽相配合，所述圆柱的至少一部分位于所述圆形凹槽内。3.如权利要求2所述的一种钣金冲压拉延模具的螺旋可调式平衡块，其特征在于，所述圆形凹槽的中心位置轴向设有第一螺纹孔，所述圆柱的中心位置轴向设有第二螺纹孔，所述第一螺纹孔与所述第二螺纹孔的内径相同，一螺柱与所述第一螺纹孔、第二螺纹孔相配合以连接上平衡块和下平衡块。4.如权利要求1-3任一所述的一种钣金冲压拉延模具的螺旋可调式平衡块，其特征在于，所述下螺旋面和所述上螺旋面均为双螺旋面，所述双螺旋面包括共心的外圈螺旋面和内圈螺旋面，所述外圈螺旋面和所述内圈螺旋面的旋升方向相同，且螺旋升角也相同。5.如权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈伟华，张博，刘郁，董景文，
申请(专利权)人：一汽大众汽车有限公司，
类型：发明
国别省市：