一种铸造用炉温测试仪制造技术

本实用新型专利技术涉及温测试仪技术领域，且公开了一种铸造用炉温测试仪，包括测试仪主体，所述测试仪主体的顶部设置有散热扇固定架，所述散热扇固定架的内部安装有散热扇，所述测试仪主体一端连接有连接管道，所述测试仪主体另一端的一侧连接有固定板，所述固定板远离测试仪主体的一侧连接有多个夹板。该铸造用炉温测试仪，通过在测试仪主体的顶部安装使用散热扇，加快测试仪主体的散热效率，通过在测试仪主体的底部安装使用多个连接支撑架，减少测试仪主体底部与外部设备的接触，增加测试仪主体底部的散热效率，通过连接支撑架、限位调节栓、限位条和辅助连接板与测试仪主体配合使用，便于将测试仪主体进行拆卸和固定。测试仪主体进行拆卸和固定。测试仪主体进行拆卸和固定。

【技术实现步骤摘要】
一种铸造用炉温测试仪


[0001]本技术涉及温测试仪
，具体为一种铸造用炉温测试仪。

技术介绍

[0002]铸造用炉温测试仪是一种进行炉温检测的支撑设备，在进行铸造的时候需要实时对炉体内外部的温度进行检测操作，方便了解铸造的情况，随着科技的不断发展，人们对于铸造用炉温测试仪的制造工艺要求也越来高。
[0003]经检索，中国专利申请号201821802382.X公开了一种炉温测试仪，包括壳体、设置在壳体内的测试主板和电池仓、穿过壳体并与测试主板电连接的控制按钮、设置在壳体一侧与测试主板电连接的USB接口、与壳体配合的底盖、可拆卸的安装在底盖上对应电池仓位置的电池盖板、设置在壳体一端的安装架、设置在安装架上的热电偶座，通过增加一个安装架安装热电偶座，壳体与测试主板和电池仓单独设置，可以有效的缩小炉温测试仪的体积；再通过在底盖上增加一个可拆卸的电池盖板，更换电池时，只需拆卸底盖上的电池盖板即可对电池进行更换，方便快捷，有效的提高工作效率
[0004]但是经探索发现该技术方案仍然存在至少以下缺陷：
[0005](1)铸造用炉温测试仪在使用过程中，现有的装置与铸造炉距离较近，导致测试仪容易受到铸造炉的高温影响，而且现有测试仪散热性差，导致测试仪内部零配件长时间使用容易损坏，使用寿命短；
[0006](2)铸造用炉温测试仪在使用过程中，现有的装置与外部连接的连接线较多，连接线容易交叉缠连，连接线缠连在一起容易引发短路，影响设备的正常使用。
[0007]所以我们提出了一种铸造用炉温测试仪，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0008](一)解决的技术问题
[0009]针对上述
技术介绍
中现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种铸造用炉温测试仪，以解决上述
技术介绍
中提出的目前市场上的一些铸造用炉温测试仪，存在散热性差和连接线较多容易缠连在一起的问题。
[0010](二)技术方案
[0011]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0012]一种铸造用炉温测试仪，包括测试仪主体，所述测试仪主体的顶部设置有散热扇固定架，所述散热扇固定架的内部安装有散热扇，所述测试仪主体一端连接有连接管道，所述测试仪主体另一端的一侧连接有固定板，所述固定板远离测试仪主体的一侧连接有多个夹板，所述测试仪主体另一端的另一侧设置有电池揭盖；
[0013]所述测试仪主体的底部对称设置有多个连接支撑架，多个所述连接支撑架的内底壁均对称设置有限位调节栓，每个所述限位调节栓的内底壁均开设有与限位调节栓相适配的限位条，所述测试仪主体两端的底部对称连接有辅助固定板；
[0014]所述测试仪主体的内侧壁设置有绝缘层，所述测试仪主体的外表面设置有耐磨层，所述绝缘层与测试仪主体之间设置有多个复位弹簧。
[0015]优选的，所述测试仪主体另一端的一侧设置有显示屏，所述测试仪主体另一端靠近显示屏的一侧设置有多个连接口，所述测试仪主体另一端靠近多个连接口的一侧设置有电源连接口，所述测试仪主体另一端的底部设置有多个显示灯。
[0016]优选的，所述测试仪主体的顶部开设有与散热扇固定架相适配的凹槽，所述凹槽的内底壁开设有多个散热孔，所述散热扇固定架与凹槽的顶壁螺纹连接。
[0017]优选的，所述测试仪主体的另一端开设有电池安装槽，且电池安装槽的槽扣上设置有便于拆卸的电池揭盖，所述电池安装槽内开设置有第一卡槽，且电池揭盖的内侧面固定有与第一卡槽相适配的第一卡块，电池揭盖通过其第一卡块与电池安装槽的第一卡槽可拆卸连接。
[0018]优选的，所述固定板的两端与测试仪主体的一端螺纹连接，每两个所述夹板之间均对称设置有弹性橡胶垫，每个所述弹性橡胶垫分别粘连在夹板的一侧壁。
[0019]优选的，每个所述连接支撑架的顶部连接有辅助连接板，每个所述辅助连接板的顶部均对称设置有螺栓，每个所述辅助连接板的顶部均开设有与螺栓相适配的第一螺纹孔，所述测试仪主体的底部均对称开设与每个第一螺纹孔位置相对对应的第二螺纹孔，每个所述第二螺纹孔分别与螺栓相适配。
[0020]优选的，所述耐磨层的外表面涂覆有耐磨性涂料，所述绝缘层采用铁氧体镍锌材质制成，多个所述复位弹簧的一端与绝缘层的一侧壁相连接，多个所述复位弹簧的另一端与测试仪主体的一侧壁相连接。
[0021](三)有益效果
[0022]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该铸造用炉温测试仪：
[0023](1)通过在测试仪主体的顶部安装使用散热扇，加快测试仪主体的散热效率，通过在测试仪主体的底部安装使用多个连接支撑架，减少测试仪主体底部与外部设备的接触，增加测试仪主体底部的散热效率，通过连接支撑架、限位调节栓、限位条和辅助连接板与测试仪主体配合使用，便于将测试仪主体进行拆卸和固定，便于将测试仪主体拆卸后进行维修，而且便于测试仪主体移动位置进行使用，通过在测试仪主体的内壁使用耐磨层、绝缘层和复位弹簧，在测试仪主体受到撞击时，可以对测试仪主体内部的零配件进行缓冲，对测试仪主体内部的零配件进行相对应的保护，通过使用采用铁氧体镍锌材质制成的绝缘层，可以减少外部的电磁干扰，通过在测试仪主体的外表面涂覆耐磨性涂料，增加测试仪主体的外表面的耐磨性，延长测试仪主体外壳的使用寿命。
[0024](2)通过固定板、夹板和弹性橡胶垫配合使用，可以对连接线进行夹取固定，便于将连接线进行排序使用。
附图说明
[0025]图1为本技术铸造用炉温测试仪的主视结构示意图；
[0026]图2为本技术铸造用炉温测试仪的固定板主视结构示意图；
[0027]图3为本技术铸造用炉温测试仪的连接支撑架主视结构示意图；
[0028]图4为本技术铸造用炉温测试仪的耐磨层和绝缘层剖析结构示意图；
[0029]图5为本技术铸造用炉温测试仪的复位弹簧剖析结构示意图。
[0030]图中：测试仪主体1，散热扇2，散热扇固定架3，连接管道4，显示屏5，固定板6，连接口7，电源连接口8，辅助固定板9，电池揭盖10，显示灯11，连接支撑架12，限位调节栓13，限位条14，夹板16，弹性橡胶垫17，耐磨层18，绝缘层19，复位弹簧20，辅助连接板21，第一螺纹孔22。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]请参阅图1
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5所示，本技术提供一种铸造用炉温测试仪；包括测试仪主体1，测试仪主体1的顶部设置有散热扇固定架3，散热扇固定架3的内部安装有散热扇2，测试仪主体1一端连接有连接管道4，测试仪主体1另一端的一侧连接有固定板6，固定板6远离测试仪本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铸造用炉温测试仪，包括测试仪主体(1)，其特征在于，所述测试仪主体(1)的顶部设置有散热扇固定架(3)，所述散热扇固定架(3)的内部安装有散热扇(2)，所述测试仪主体(1)一端连接有连接管道(4)，所述测试仪主体(1)另一端的一侧连接有固定板(6)，所述固定板(6)远离测试仪主体(1)的一侧连接有多个夹板(16)，所述测试仪主体(1)另一端的另一侧设置有电池揭盖(10)；所述测试仪主体(1)的底部对称设置有多个连接支撑架(12)，多个所述连接支撑架(12)的内底壁均对称设置有限位调节栓(13)，每个所述限位调节栓(13)的内底壁均开设有与限位调节栓(13)相适配的限位条(14)，所述测试仪主体(1)两端的底部对称连接有辅助固定板(9)；所述测试仪主体(1)的内侧壁设置有绝缘层(19)，所述测试仪主体(1)的外表面设置有耐磨层(18)，所述绝缘层(19)与测试仪主体(1)之间设置有多个复位弹簧(20)。2.根据权利要求1所述的铸造用炉温测试仪，其特征在于，所述测试仪主体(1)另一端的一侧设置有显示屏(5)；所述测试仪主体(1)另一端靠近显示屏(5)的一侧设置有多个连接口(7)；所述测试仪主体(1)另一端靠近多个连接口(7)的一侧设置有电源连接口(8)；所述测试仪主体(1)另一端的底部设置有多个显示灯(11)。3.根据权利要求1所述的铸造用炉温测试仪，其特征在于，所述测试仪主体(1)的顶部开设有与散热扇固定架(3)相适配的凹槽；所述凹槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘圣春，
申请(专利权)人：吉林省汉华重型装备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：