一种高孔隙率低皮膜HPVC树脂制备方法技术

技术编号:33505514 阅读:43 留言:0更新日期:2022-05-19 01:15
一种高孔隙率低皮膜HPVC树脂制备方法,属于HPVC树脂制备技术领域。HPVC由于较高的分子量和皮膜效应,加工性能较差,尤其体现在增塑剂吸收效果较差。传统PVC悬浮聚合时,往往通过加入助分散剂来协助控制颗粒孔隙,比如亲油性分散剂——低聚合度、低醇解度类聚乙烯醇,这类聚乙烯醇易与氯乙烯相溶,起到了致孔剂的作用,调节颗粒孔隙性能效果明显,但是由于氯乙烯与这类高分子分散剂进行了接枝共聚,形成的皮膜包覆在PVC颗粒表面,阻碍了PVC颗粒中残留氯乙烯的脱除,对PVC的塑化加工造成了不利影响。本发明专利技术在制备过程中加入功能助剂乙烷,显著提高了HPVC树脂的孔隙率,增强了HPVC树脂的加工性能。加工性能。

【技术实现步骤摘要】
一种高孔隙率低皮膜HPVC树脂制备方法


[0001]一种高孔隙率低皮膜HPVC树脂制备方法,属于HPVC树脂制备


技术介绍

[0002]高聚合度聚氯乙烯简称HPVC或HP-PVC树脂,一般是指平均聚合度在1700~4000的PVC。合成方法以悬浮聚合为主。
[0003]HPVC加工性能较差,主要表现在:(1)熔融或塑化温度高,一般比普通PVC高出5~10℃,对于聚合度大于3000的超高聚合度或含凝胶的HPVC则要高10~20℃;(2)熔体黏度大、流动性差;(3)塑炼和塑化时间较长。因此,HPVC加工时需要大量增塑剂进行塑化,应在聚合体系控制中尽可能提高其增塑剂吸收量。与通用PVC不同,HPVC所用复合分散体系应尽量使其对聚合体系的分散能力更强一些,而保胶能力可以弱一些,这样易于后加工,且加工产品更容易成为弹性体,同时为了保证高增塑剂吸收能力,需对树脂孔隙率和皮膜状况进行调节。
[0004]现今理论认为,在氯乙烯悬浮聚合中,分散剂先吸附于氯乙烯液滴表面,继而在其表面与氯乙烯发生接枝共聚反应,最后形成皮膜。该皮膜起到了阻挡本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高孔隙率低皮膜HPVC树脂制备方法,其特征在于:包括以下步骤:1)按重量份氯乙烯100份,去离子水1.2~2.0份,引发剂0.02~0.06份,分散剂0.01~0.05份,扩链剂0.05~1份,乙烷0.5~8份,在30~60℃反应4~10h;2)加入0.003~0.01重量份的终止剂;3)脱除未反应氯乙烯单体,离心干燥得到高孔隙率低皮膜HPVC树脂。2.根据权利要求1所述的高孔隙率低皮膜HPVC树脂制备方法,其特征在于:步骤1)所述的去离子水电导率为1~5μS/cm。3.根据权利要求2所述的高孔隙率低皮膜HPVC树脂制备方法,其特征在于:步骤1)所述的引发体系为过氧化新癸酸异丙苯酯、过氧化二碳酸二-(2-乙基己基)酯、过氧化新癸酸叔丁酯、过氧化特戊酸叔戊酯、偶氮二异庚腈、过氧化乙酰基环己磺酰、过氧化二异丁酰中的一种或两种以上任意比例的混合物。4.根据权利要求3所述的高孔隙率低皮膜HPVC树脂制备方法,其特征在于:在30℃~40℃聚合温度范围内,引发剂为过氧化乙酰基环己磺酰或过氧化二异丁酰;在40℃~45℃聚合温度范围内,引发剂为过氧化新癸酸异丙苯酯;在45℃~55℃聚合温度范围内,引发剂为过氧化二碳酸二-(2-乙基己基)酯与过...

【专利技术属性】
技术研发人员:鲍春伟
申请(专利权)人:中国石油化工股份有限公司齐鲁分公司
类型:发明
国别省市:

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