高精度键槽孔Y型珩磨条制造技术

本实用新型专利技术涉及一种高精度键槽孔Y型珩磨条，本实用新型专利技术有效解决现有的珩磨条无法实现对内孔带有花键槽的零件进行珩磨而且珩磨条散热效率较低的问题；解决的技术方案包括：本方案中以双珩磨条布置代替传统的单珩磨条，在针对一些内孔带有滑键槽、键槽孔的零件加工时，不会出现珩磨条卡在键槽内的情况，而且在珩磨过程中还可将产生的废屑从内孔壁表面移走，使得零件内孔的加工精度更高。使得零件内孔的加工精度更高。使得零件内孔的加工精度更高。

【技术实现步骤摘要】
高精度键槽孔Y型珩磨条


[0001]本技术属于珩磨机配件
，具体涉及高精度键槽孔Y型珩磨条。

技术介绍

[0002]珩磨是用镶嵌在珩磨头上的油石(也称珩磨条)对精加工表面进行的精整加工，传统的在对缸套、管类等内壁光滑（普通内孔）的零件进行珩磨时普通的珩磨条即可实现珩磨效果，但是针对一些孔内壁带有滑键槽、键槽孔的零件来说，普通的单个油石（珩磨条）已无法满足珩磨要求，由于单个油石（珩磨条）宽度较小，在珩磨过程中极易出现珩磨条卡在槽内情况的发生，导致珩磨出现问题或者使得工具产生损坏（珩磨条有可能会与花键槽边缘棱角产生磕碰）；
[0003]而且现有的砂条在对零件内孔进行珩磨时，会产生大量的热量，若不能及时将热量向外排出，则导致砂条以及珩磨头长时间处于高温环境下，影响砂条以及珩磨头等零件的使用寿命；
[0004]鉴于以上，本方案提供一种高精度键槽孔Y型珩磨条用于解决上述问题。

技术实现思路

[0005]针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本技术提供一种高精度键槽孔Y型珩磨条，本方案中以双珩磨条布置代替传统的单珩磨条，在针对一些内孔带有滑键槽、键槽孔的零件加工时，不会出现珩磨条卡在键槽内的情况，而且在珩磨过程中还可将产生的废屑从内孔壁表面移走，使得零件内孔的加工精度更高。
[0006]高精度键槽孔Y型珩磨条，包括底板且底板安装于珩磨条座上，其特征在于，所述底板上互为对称设有两倾斜部且倾斜部上设有砂条，所述砂条背离倾斜部一侧间隔设有沿其长度延伸方向设置的槽孔且砂条沿垂直于若干槽孔方向间隔设有若干贯穿的通孔，所述通孔实现将若干槽孔之间连通。
[0007]优选的，若干所述砂条包括珩磨层、连接层、基层，所述基层与底板倾斜部滑动安装。
[0008]优选的，所述槽孔贯穿珩磨层且延伸至连接层，若干所述通孔设于连接层且将若干槽孔实现连通，所述连接层由铜质材料加工而成，所述基层由钢质材料加工而成。
[0009]优选的，所述倾斜部上间隔设有若干T形块且基层与倾斜部相配合一端设有与T形块滑动安装的T形槽。
[0010]优选的，相邻两通孔之间设有呈三角布置的肋板且通孔处于相邻两肋板之间，所述肋板分别与珩磨层、连接层固定连接。
[0011]上述技术方案有益效果在于：
[0012]（1）本方案中以双珩磨条布置代替传统的单珩磨条，在针对一些内孔带有滑键槽、键槽孔的零件加工时，不会出现珩磨条卡在键槽内的情况，而且该珩磨条可根据所要珩磨零件内孔上键槽的宽度大小而对两砂条之间的距离进行适应性调整，进而实现针对零件内
孔上开始的不同尺寸的键槽均可进行加工，使得该珩磨条的适应性更高；
[0013]（2）在本方案中，还可将在珩磨过程中产生的废屑从内孔壁表面移走，避免废屑随着珩磨条的转动而在内孔壁表面产生摩擦，从而使得零件内孔的加工精度更高。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构示意图；
[0015]图2为本技术在进行工作时某一状态示意图；
[0016]图3为本技术两珩磨条之间距离改变时示意图；
[0017]图4为本技术珩磨条一侧正视示意图；
[0018]图5为本技术珩磨条剖视后截面示意图；
[0019]图6为本技术肋板、通孔位置关系示意图；
[0020]图7为本技术珩磨条与底板配合关系示意图；
[0021]图8为本技术砂条完全越过花键槽后示意图。
具体实施方式
[0022]有关本技术的前述及其他
技术实现思路
、特点与功效，在以下配合参考附图1至8对实施例进行详细说明。
[0023]实施例1，本实施例提供一种高精度键槽孔Y型珩磨条，如附图1所示，包括底板1且底板1安装于珩磨条座上，底板1与珩磨条座之间安装可通过焊接也可通过卡接（关于卡接的实现形式：可在珩磨条座上设有夹具且底板1上设有与夹具配合的夹持部），其连接方式为现有技术，加之不是本方案的改进之处，在此不做过多描述；
[0024]本方案的改进之处在于：如附图1所示，在底板1上设有互为对称的两倾斜部2且倾斜部2上安装有砂条3，如附图6所示，砂条3背离倾斜部2一侧设有沿其长度延伸方向贯穿的槽孔4， 如附图5所示，砂条3垂直于若干槽孔4方向间隔设有若干贯穿的通孔5，通孔5的设置使得若干间隔设置的槽孔4之间连通；
[0025]在进行工作时，工作人员首先将安装有该Y形珩磨条的珩磨头置于待加工零件（内孔带有花键槽、键槽孔4）内且进行位置校准，使得砂条3抵触于零件内孔壁上（注：若使用新的砂条3进行加工时， 需要首先对砂条3进行归圆处理，即，使得砂条3与待加工零件内孔有相同的圆度），如附图2所示，为在珩磨过程中某一瞬间示意图，当珩磨头带着砂条3移动至内孔设有花键槽位置时，安装于其中一倾斜部2上的砂条3不再与内孔接触（此时该砂条3与花键槽位置相对应且该砂条3处于悬空状态），另一倾斜部2上的砂条3仍抵触于内孔壁上并且进行珩磨，此时由于其中一个砂条3仍抵触于内孔壁上，故，使得与花键槽位置对应且悬空的砂条3始终保持与另一正在珩磨中的砂条3处于同一圆度上，因此，当处于悬空状态的砂条3从与花键槽对应位置转动至与内孔壁再次接触过程中，不会出现砂条3卡在花键槽内的情况，使得整个珩磨过程顺畅的进行；
[0026]如附图2所示，珩磨头带着砂条3在零件内孔内快速转动时，若未开设有通孔5，则使得处于内孔壁与槽孔4之间的的空气相对于槽孔4处于静止状态，当开设有通孔5并且实现将若干间隔设置的槽孔4之间进行连通时，则会有气流流经通孔5并且伴随着珩磨头的快速转动，使得气流在通孔5内快速流动（当然也可在珩磨头上设有风冷散热装置，即，在零件
内孔中，产生沿内孔周向快速移动的气流，从而使得高速气流流经通孔5），此时槽孔4内处于通孔5位置的气体流速较快，进而在气压的作用下使得靠近内孔壁位置的空气快速向通孔5位置处流动，进而实现将砂条3与内孔壁珩磨厚所产生的废屑从内孔壁表面带离并且移动至靠近通孔5一端，从而避免产生的废屑始终位于内孔壁表面位置（或者使得位于内孔壁表面位置的废屑量相对减少部分），而导致砂条3在与内孔壁珩磨的过程中夹杂着废屑，从而对内孔壁造成磨损这一情况的发生，从而减小产生的废屑对内孔壁珩磨过程中造成的影响（降低了产生瑕疵零件的概率）；
[0027]当高速空气流经通孔5的过程中，同时也带走了因珩磨产生并且堆积在砂条3上的热量（通孔5的设置，相当于间接增加了砂条3与外界空气的接触面积），从而实现了为砂条3进行降温、散热的效果，可有效防止在珩磨过程中出现砂条3过热的情况，从而使得砂条3的使用寿命得到保障。
[0028]实施例2，在实施例1的基础上，如附图1所示，砂条3包括珩磨层6、连接层7、基层8且基层8与倾斜部2滑动安装，珩磨层6用来实现对零件内孔的珩磨，连接层7用来实现将珩磨层6与基层8进行可靠、稳固的连接；
[0029]将基层8与倾斜部2直接滑动安装配合，可实现对两倾斜部2上的砂条3的位置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高精度键槽孔Y型珩磨条，包括底板（1）且底板（1）安装于珩磨条座上，其特征在于，所述底板（1）上互为对称设有两倾斜部（2）且倾斜部（2）上设有砂条（3），所述砂条（3）背离倾斜部（2）一侧间隔设有沿其长度延伸方向设置的槽孔（4）且砂条（3）沿垂直于若干槽孔（4）方向间隔设有若干贯穿的通孔（5），所述通孔（5）实现将若干槽孔（4）之间连通。2.根据权利要求1所述的高精度键槽孔Y型珩磨条，其特征在于，若干所述砂条（3）包括珩磨层（6）、连接层（7）、基层（8），所述基层（8）与底板（1）倾斜部（2）滑动安装。3.根据权利要求2所述的高精度键槽孔Y型珩磨条，其特征在于，所述槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：李巍，吴博，
申请(专利权)人：郑州宏拓精密工具有限公司，
类型：新型
国别省市：