珩磨工具和用于加工轴承部件的方法技术

本发明专利技术涉及一种珩磨工具(3)、特别是用于加工轴承部件的珩磨工具，所述珩磨工具包括珩磨石保持架(7)，在所述珩磨石保持架中定位有分支的润滑剂导管(16)，所述润滑剂导管具有直的第一部段(17)、连接至所述第一部段并且相对于所述第一部段倾斜定位的两个部段(23、24)以及邻接所述部段(23、24)并且在平面中布置成平行于所述第一部段(17)且与所述第一部段间隔开的两个过渡部段(27、28)，其中，开口端部部段(31、32)从过渡部段(27、28)延续，所述端部部段指向布置成平行于前述平面且所述润滑剂导管(16)的所述第一部段(17)所定位的平面。(16)的所述第一部段(17)所定位的平面。(16)的所述第一部段(17)所定位的平面。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】珩磨工具和用于加工轴承部件的方法


[0001]本专利技术涉及能够向工件供应冷却润滑剂的珩磨工具。本专利技术还涉及用于通过珩磨加工轴承部件、特别是轮轴承的方法。

技术介绍

[0002]例如从DE 33 36 626 A1中已知一种珩磨工具。已知的珩磨工具被设置成用于连接至加压的珩磨油源。珩磨油意在洗去珩磨石的工作表面的磨损。
[0003]在CN 202399128 U中公开了另一种珩磨装置，该珩磨装置包括用于切削流体的供应导管。用于切削流体的供应导管具有入口和双出口。
[0004]从DE 10 2009 040 062 A1中已知一种用于精加工环形工件、特别是轴承环的设备，该设备包括用于短行程珩磨的装置，该装置具有用于产生珩磨石保持架的振荡运动的振荡驱动器。此外，提供了一种工具保持架，该工具保持架设计成容纳硬的车削工具。
[0005]在DE 10 2007 054 897 B4中描述了另一种用于对旋转对称工件上的表面进行机械精加工的装置。待被加工的工件可以是用于双列球面滚子轴承的轴承环。已知的加工装置的工具承载件可以借助于各种驱动器进行短行程振荡运动和长行程振荡运动。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于，特别是在珩磨轴承部件比如轮轴承部件时，在高效的、过程可靠的生产方面实现优于所引用的现有技术的进步。
[0007]根据本专利技术，该目的通过具有权利要求1的特征的珩磨工具来实现。该目的还通过根据权利要求7的用于加工——即珩磨——轴承部件、特别是轮轴承的方法来实现。下面结合加工方法解释的本专利技术的构型和优点也类似地适用于珩磨工具，并且结合珩磨工具解释的本专利技术的构型和优点也类似地适用于加工方法。
[0008]珩磨工具包括珩磨石保持架，在该珩磨石保持架中设置有分支的润滑剂导管，该润滑剂导管具有直的第一部段、连接至第一部段并且相对于第一部段倾斜定位的两个部段以及邻接这些倾斜定位的部段并且在平面中布置成平行于第一部段且与第一部段间隔开的两个过渡部段，其中，开口端部部段从过渡部段延续，所述端部部段在表面法线的意义上指向下述平面：该平面平行于由过渡部段的位置限定的前述平面且润滑剂导管的第一部段位于该平面中。选择术语过渡部段是为了区别于润滑剂导管的其他部段，并不意指关于过渡部段的偏离几何设计的任何信息。
[0009]通过润滑剂导管在珩磨石保持架中的被描述为叉形的这种设计，特别是在珩磨石在珩磨保持架中的安装不变的情况下，可以使用一个相同的珩磨工具来珩磨用于机动车辆的轮轴承的外圈的两个滚子轴承滚道。关于珩磨工具和工件或轴承部件、特别是轮轴承外圈的运动，在加工期间，原则上可以在珩磨期间实现常见的过程。
[0010]一般来说，珩磨过程包括以下步骤：
[0011]‑
提供轴承部件、特别是轮轴承、即一件式外圈，通过该外圈形成用于滚动元件的
两个滚道，
[0012]‑
提供珩磨工具，该珩磨工具由带曲柄的保持架和固定在该保持架中的珩磨石形成，其中，保持架的纵向方向由保持架的轴给定，并且珩磨石设计为与保持架的纵向方向形成直角的长形长方体，并且其中，保持架由在保持架内部分支的润滑剂导管横穿，该润滑剂导管的出口开口布置在珩磨石旁边，
[0013]‑
通过珩磨工具加工外圈的第一滚道，其中，冷却润滑剂穿过润滑剂导管并沿珩磨石的纵向方向引导到被加工的表面上，
[0014]‑
通过珩磨工具加工外圈的第二滚道，其中，冷却润滑剂再次穿过润滑剂导管并沿珩磨石的纵向方向引导到被加工的表面上。
[0015]与珩磨石相关的“长形长方体”指示是指珩磨石的基本形状。特别是在加工区域中，珩磨石的形状可能会偏离长方体形状。
[0016]关于轮轴承的外圈的设计，例如参考DE 10 2009 051 930 A1。如例如在DE 10 2010 055 405 A1中所公开的具有多于两排滚动元件的轮轴承也可以通过珩磨工具加工。
[0017]珩磨石保持架的对于用于珩磨在商业上可用的轮轴承的两个滚道的可用性而言很重要的曲柄形状在珩磨石保持架的整体形状中以及在于磨石保持架中延伸的部分分开的润滑剂导管的过程中是明显的。珩磨石优选地在润滑剂导管的位于同一平面且平行于第一部段的两个过渡部段之间固定在珩磨石保持架中。对于珩磨石的固定，布置在珩磨石保持架内部并且可以通过螺钉机构调节的压力块是特别合适的。
[0018]用于在珩磨中使用的冷却润滑剂从其流出的润滑剂导管的两个端部部段通常沿珩磨石的纵向方向对准，并且因此横向于珩磨石保持架的轴。润滑剂导管的直的第一部段——即，在轴中延伸的部段——通常比润滑剂导管的任何其他部段长。相反，两个端部部段优选地是润滑剂导管的最短的部段。
[0019]两个倾斜定位的部段优选地经由正交于第一部段定向的横向部段连接至第一部段。以在制造技术方面有利的方式，就珩磨石保持架的制造而言，横向部段与两个倾斜定位的部段一样，在一侧由螺钉封闭。
[0020]珩磨工具可以特别有效地被使用，因为它可以从外圈的同一端面附接至外圈并且部分地插入至外圈中，以用于依次加工外圈的第一滚道和外圈的第二滚道。特别地，用于轮轴承的经加工的轴承部件通常是设计为两列滚珠轴承的滚子轴承。
附图说明
[0021]在下文中，借助于附图对本专利技术的示例性实施方式进行更详细地说明。在附图中：
[0022]图1以立体图示出了珩磨工具的珩磨石保持架，
[0023]图2以剖视图示出了珩磨石保持架，
[0024]图3示出了在第一加工阶段中通过珩磨工具加工轮轴承外圈，
[0025]图4示出了在第二加工阶段中通过珩磨工具加工轮轴承外圈。
具体实施方式
[0026]整体上由附图标记3表示的珩磨工具被设置成用于加工工件2、即轮轴承外圈。图3和图4中描绘的装置——该装置包括工件2、即轮轴承部件和珩磨工具3——整体上被称为
加工装置1。在图3中，还可以看到压力滚子6，该压力滚子吸收径向力。
[0027]待加工的工件2具有凸缘4，该凸缘在轮轴承被安装时连接至轮承载件。凸缘4中的孔用5表示。凸缘4一体地连接至筒形部段12，在该筒形部段中形成有第一滚道10和第二滚道11，第一滚道和第二滚道将通过珩磨工具3加工。在轮轴承的完成状态下，滚珠作为滚动元件以本身已知的方式在滚道10、11上滚动。总的来说，包括轮轴承部件2的轮轴承被设计为呈O型布置的双列角接触滚子轴承。关于这种轮轴承的基本构造，参照在开头引用的现有技术。
[0028]珩磨工具3包括在图1和图2中单独示出的珩磨石保持架7，该珩磨石保持架也被简称为保持架。当使用珩磨工具3时，珩磨石8借助于压力块9被固定在保持架7中。珩磨石保持架7由整体上用16表示的导管横穿，该导管部分地分成两个臂、即润滑剂导管，这将在下面进行更详细地讨论。
[0029]也被简称为润滑剂并且用于珩磨的冷却润滑剂13穿过导管16。润滑剂13通过连接件18被引入到导管16的直的长部段17中。导本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种珩磨工具(3)，所述珩磨工具具有珩磨石保持架(7)，在所述珩磨石保持架中布置有分支的润滑剂导管(16)，所述润滑剂导管具有直的第一部段(17)、连接至所述第一部段并且相对于所述第一部段倾斜定位的两个部段(23、24)以及邻接所述部段(23、24)并且在平面中布置成平行于所述第一部段(17)且与所述第一部段间隔开的两个过渡部段(27、28)，其中，开口端部部段(31、32)从所述过渡部段(27、28)延续，所述端部部段指向布置成平行于前述平面且所述润滑剂导管(16)的所述第一部段(17)所定位的平面。2.根据权利要求1所述的珩磨工具(3)，其特征在于，在所述珩磨石保持架(7)中、在所述润滑剂导管(16)的位于同一平面且平行于所述第一部段(17)的所述两个过渡部段(27、28)之间固定有珩磨石(8)。3.根据权利要求2所述的珩磨工具(3)，其特征在于，所述润滑剂导管(16)的两个端部部段(31、32)沿所述珩磨石(8)的纵向方向定向。4.根据权利要求1至3中的任一项所述的珩磨工具(3)，其特征在于，所述第一部段(17)代表最长的部段，并且所述两个端部部段(31、32)代表所述润滑剂导管(16)的最短的部段。5.根据权利要求1至4中的任一项所述的珩磨工具(3)，其特征在于，所述两个倾斜定位的部段(23、24)经由正交于所述第一部段(17)定向的横向部段(20)连接至所述第一部段(17)。6.根据权利要求5所述的珩磨工具(3)，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：R，
申请(专利权)人：舍弗勒技术股份两合公司，
类型：发明
国别省市：