一种电子元器件自动化贴片设备制造技术

本发明专利技术涉及电子元器件贴片技术领域，特别涉及一种电子元器件自动化贴片设备，包括支固架、转动轴、输送带和固定槽。本发明专利技术所设计的一种电子元器件自动化贴片设备采用的贴片机构将锡膏涂覆在贴片元器件上，之后再通过调节贴片元器件的位置从而将贴片元器件贴在电路板上，避免了电路板上涂覆的锡膏难以根据贴片元器件的大小进行准确的涂覆，造成电路板上锡膏较多或较少的问题，同时将锡膏直接涂覆在贴片元器件上，只需调节贴片元器件的贴片位置便可，避免了对锡膏涂覆位置与贴片元器件位置全部进行调节，导致电子元器件贴片较为繁琐的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种电子元器件自动化贴片设备


[0001]本专利技术涉及电子元器件贴片
，特别涉及一种电子元器件自动化贴片设备。

技术介绍

[0002]贴片元器件的基本工艺为:锡膏印刷、零件贴装、回流焊接、AOI光学检测、维修、分板等，其中在零件贴装这个步骤中需要使用到电子元器件自动化贴片设备。电子元器件自动化贴片设备是指将贴片元器件准确的贴附在涂有锡膏的电路板上的一种设备，能够有效提高贴片效率。
[0003]目前所采用的电子元器件自动化贴片设备在贴片的过程中，需要将锡膏涂覆在电路板之后再将贴片元器件贴至电路板上，而这样的电子元器件自动化贴片过程存在以下问题：电路板上涂覆的锡膏难以根据贴片元器件的大小进行准确的涂覆，造成电路板上的锡膏较多或较少的问题，同时当贴片元器件贴片的位置发生变化时，锡膏涂覆位置也要同时进行变化，从而造成了电路板的锡膏涂覆动作繁琐的问题。

技术实现思路

[0004]为了解决上述问题，本专利技术采用以下技术方案，一种电子元器件自动化贴片设备，包括支固架、转动轴、输送带和固定槽，两个所述的支固架前后对称布置，两个支固架之间转动连接有左右对称布置的转动轴，两个转动轴之间通过输送带传动连接，输送带上开设有沿其周向排布的固定槽，固定槽内放置有电路板，两个所述支固架的上端面共同安装有贴片机构，贴片机构上安装有用于存放贴片元器件的存放筒，固定槽内安装有用于对电路板进行固定的固定组件。
[0005]所述贴片机构包括支座架，两个所述支固架的上端面共同安装有左右对称布置的支座架，支座架为倒F型结构，两个支座架之间安装有用于带动贴片元器件进行移动调节的调节组件，调节组件上连接有支撑板，支撑板内开设有聚风槽，支撑板的下端面安装有与聚风槽相连通的连接管，连接管呈矩阵排布，连接管的下端面共同安装有防固加热板，防固加热板上开设有呈矩阵排布的吸附孔，吸附孔与连接管相连通，位于后侧支固架的后端面安装有左右对称布置的支架，两个支架的上端面共同安装有放置板，存放筒左右两侧下端面均通过前后对称布置的支撑腿与放置板相连接，支撑腿的高度与贴片元器件的高度相同，放置板的上端面安装有用于推动存放筒下方贴片元器件的推料组件，放置板的下端面安装有左右对称布置的L型架，两个L型架上共同安装有锡膏筒，锡膏筒内转动连接有前后对称布置的锡膏辊，锡膏筒的左侧安装有与其内腔相连通的进膏管。
[0006]所述固定组件包括吸附固定杆，所述固定槽内安装有呈矩阵排布的吸附固定杆，吸附固定杆上安装有吸附头，输送带的内部开设有安装槽，安装槽内通过固定座安装有连接软板，连接软板为空腔结构，吸附固定杆的下端贯穿安装槽后与连接软板的内腔相连通，输送带的内侧端面开设有与安装槽相连通的通风槽，连接软板的下端开设有排气槽，排气
槽上安装有堵塞板，堵塞板为T型结构的橡胶板，堵塞板与安装槽之间通过左右对称布置的收拉弹簧相连接，堵塞板上安装有上推板，上推板远离堵塞板的端面贯穿输送带，前后两个支固架之间安装有支撑顶板，支撑顶板位于右侧转动轴的左侧，且支撑顶板的左端面为向左下方倾斜的斜面，上推板远离堵塞板的端面开设有弧形槽，弧形槽内转动连接有滚动辊。
[0007]优选的，所述固定槽的内壁开设有两组收纳槽，每组收纳槽由左右两个收纳槽组成，收纳槽内安装有支撑弹簧，每组的两个支撑弹簧上共同安装有支推板。
[0008]优选的，前后两个支固架的上端面均安装有耳座板，耳座板位于右侧支座架的右侧，两个耳座板的相对面均开设有下滑槽，下滑槽之间通过下移电动滑块连接有T型座，T型座的下端面安装有压合板。
[0009]优选的，所述压合板的下端面开设有滚压槽，滚压槽内转动连接有从左向右等距离排布的压合辊。
[0010]优选的，所述调节组件包括滑移槽，两个支座架的水平段相对面均开设有滑移槽，两个滑移槽之间通过滑移电动滑块安装有带动架，带动架的下端面开设有调节滑槽，调节滑槽内通过调节电动滑块安装有电动推杆，电动推杆的伸缩端与支撑板相连接。
[0011]优选的，所述推料组件包括推滑槽，所述放置板的上端面开设有推滑槽，推滑槽位于存放筒的下方，推滑槽内通过推料电动滑块安装有推料块，放置板的上端面靠近前端处安装有用于对贴片元器件进行限位的限位条，放置板的上端面安装有左右对称布置的导向条，左右两侧的导向条分别位于左右两侧的支撑腿前方。
[0012]优选的，所述放置板的上端面开设有弹簧槽，弹簧槽与限位条之间通过呈线性排布的伸缩弹簧相连接。
[0013]优选的，所述推料块的上端面开设有放置槽，放置槽内转动连接有从前向后等距离排布的减磨辊。
[0014]本专利技术的有益效果在于：1.本专利技术所设计的一种电子元器件自动化贴片设备采用的贴片机构将锡膏涂覆在贴片元器件上，之后再通过调节贴片元器件的位置从而将贴片元器件贴在电路板上，避免了电路板上涂覆的锡膏难以根据贴片元器件的大小进行准确的涂覆，造成电路板上的锡膏较多或较少的问题，同时将锡膏直接涂覆在贴片元器件上，只需调节贴片元器件的位置便可，避免了对锡膏涂覆位置与贴片元器件位置全部进行调节，导致电子元器件贴片较为繁琐的问题。
[0015]2.本专利技术中的支推板在支撑弹簧的作用下，将贴片之后吸附头不再吸附的电路板从固定槽内向上推动，从而方便对电路板进行下料，同时也避免了输送带转动过程中将电路板弯折损坏的问题。
[0016]3.本专利技术中的防固加热板对贴片元器件进行加热，防止出现贴片元器件上的锡膏在移动的过程中干固的问题。
附图说明
[0017]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0018]图1是本专利技术的第一立体结构示意图。
[0019]图2是本专利技术的第二立体结构示意图。
[0020]图3是本专利技术图2的A处放大图。
[0021]图4是本专利技术的俯视图。
[0022]图5是本专利技术图4的B
‑
B向剖视图。
[0023]图6是本专利技术图5的D处放大图。
[0024]图7是本专利技术图5的E处放大图。
[0025]图8是本专利技术图4的C
‑
C向剖视图。
[0026]图9是本专利技术图8的F处放大图。
[0027]图10是本专利技术图8的G处放大图。
[0028]图11是本专利技术图8的H处放大图。
[0029]图12是本专利技术后侧的支固架与转动轴的结构示意图。
[0030]图中：1、支固架；10、耳座板；11、下滑槽；12、T型座；13、下移电动滑块；14、压合板；140、压合辊；2、转动轴；3、输送带；4、固定槽；40、收纳槽；41、支撑弹簧；42、支推板；5、贴片机构；50、支座架；501、滑移槽；502、带动架；503、调节电动滑块；504、电动推杆；51、支撑板；510、推滑槽；511、推料块；512、限位条；530、减磨辊；513、导向条；52、聚风槽；53、连接管；54、防固加热板；55、吸附孔；56、放置板；560、弹簧槽；561、伸缩弹簧；57、L型架；58、锡膏筒；59、锡膏辊；6本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电子元器件自动化贴片设备，包括支固架(1)、转动轴(2)、输送带(3)和固定槽(4)，两个所述的支固架(1)前后对称布置，两个支固架(1)之间转动连接有左右对称布置的转动轴(2)，两个转动轴(2)之间通过输送带(3)传动连接，输送带(3)上开设有沿其周向排布的固定槽(4)，固定槽(4)内放置有电路板(8)，其特征在于：两个所述支固架(1)的上端面共同安装有贴片机构(5)，贴片机构(5)上安装有用于存放贴片元器件(9)的存放筒(6)，固定槽(4)内安装有用于对电路板(8)进行固定的固定组件(7)；所述贴片机构(5)包括支座架(50)，两个所述支固架(1)的上端面共同安装有左右对称布置的支座架(50)，支座架(50)为倒F型结构，两个支座架(50)之间安装有用于带动贴片元器件(9)进行移动调节的调节组件，调节组件上连接有支撑板(51)，支撑板(51)内开设有聚风槽(52)，支撑板(51)的下端面安装有与聚风槽(52)相连通的连接管(53)，连接管(53)呈矩阵排布，连接管(53)的下端面共同安装有防固加热板(54)，防固加热板(54)上开设有呈矩阵排布的吸附孔(55)，吸附孔(55)与连接管(53)相连通，位于后侧支固架(1)的后端面安装有左右对称布置的支架，两个支架的上端面共同安装有放置板(56)，存放筒(6)左右两侧下端面均通过前后对称布置的支撑腿与放置板(56)相连接，支撑腿的高度与贴片元器件(9)的高度相同，放置板(56)的上端面安装有用于推动存放筒(6)下方贴片元器件(9)的推料组件，放置板(56)的下端面安装有左右对称布置的L型架(57)，两个L型架(57)上共同安装有锡膏筒(58)，锡膏筒(58)内转动连接有前后对称布置的锡膏辊(59)，锡膏筒(58)的左侧安装有与其内腔相连通的进膏管。2.根据权利要求1所述一种电子元器件自动化贴片设备，其特征在于：所述固定组件(7)包括吸附固定杆(70)，所述固定槽(4)内安装有呈矩阵排布的吸附固定杆(70)，吸附固定杆(70)上安装有吸附头(71)，输送带(3)的内部开设有安装槽，安装槽内通过固定座安装有连接软板(72)，连接软板(72)为空腔结构，吸附固定杆(70)的下端贯穿安装槽后与连接软板(72)的内腔相连通，输送带(3)的内侧端面开设有与安装槽相连通的通风槽(73)，连接软板(72)的下端开设有排气槽(74)，排气槽(74)上安装有堵塞板(75)，堵塞板(75)为T型结构的橡胶板，堵塞板(75)与安装槽之间通过左右对称布置的收拉弹簧(76)相连接，堵塞板(75)上安装有上推板(77)，上推板(77)远...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴升堂，
申请(专利权)人：华研电子科技徐州有限公司，
类型：发明
国别省市：