本实用新型专利技术公开了一种稳定性高的高精度无铅锡膏印刷装置，涉及到印刷设备技术领域，包括印刷台，所述印刷台的上表面固定连接有承载座，所述承载座的上表面轴心处开设有凹槽，所述凹槽内部设置有与其相适配的圆板，所述承载座的内部开设有驱动腔，所述驱动腔的内部两侧均设置有活动板，所述驱动腔的内部设置有双向螺纹杆，且双向螺纹杆的一端通过轴承与驱动腔的一端内壁中部活动连接。本实用新型专利技术通过设置有两个夹板，通过转动双向螺纹杆带动两个活动块相互远离，致使两个活动板相互靠近，从而通过连接杆带动两个夹板相互靠近，将放置于承载座上的电路板夹紧，保证电路板在被印刷时不会发生偏移，提高了无铅锡膏的印刷精度。提高了无铅锡膏的印刷精度。提高了无铅锡膏的印刷精度。
【技术实现步骤摘要】
一种稳定性高的高精度无铅锡膏印刷装置
[0001]本技术涉及印刷设备
，特别涉及一种稳定性高的高精度无铅锡膏印刷装置。
技术介绍
[0002]随着电子技术的发展，电路板上组装的电子元件数量日益增加，电路板焊接电子元件前需要进行锡膏印刷，在印刷过程中先将电路板放置在承载座上，锡膏印刷装置通过挤压锡膏，使锡膏透过网板并在电路板上电子元件对应的焊接位置上涂覆一层锡膏，然而在印刷时需要工作人员手动调节电路板的位置，容易产生误差，且电路板印刷时可能发生偏移，影响印刷精度，同时电路板在承载座上移动或受压时容易受损，影响产品质量，因此，专利技术一种稳定性高的高精度无铅锡膏印刷装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种稳定性高的高精度无铅锡膏印刷装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种稳定性高的高精度无铅锡膏印刷装置，包括印刷台，所述印刷台的上表面固定连接有承载座，所述承载座的上表面轴心处开设有凹槽，所述凹槽内部设置有与其相适配的圆板，所述承载座的内部开设有驱动腔，所述驱动腔的内部两侧均设置有活动板，所述驱动腔的内部设置有双向螺纹杆，且双向螺纹杆的一端通过轴承与驱动腔的一端内壁中部活动连接，所述驱动腔的内部设置有两个活动块，且两个活动块的内部贯穿设置有与双向螺纹杆相适配的螺纹槽，所述驱动腔的另一端内壁中部开设有与双向螺纹杆相适配的通槽，且双向螺纹杆的另一端依次贯穿两个活动块和通槽并延伸至承载座外侧，所述活动块的两侧表面均通过销轴活动连接有活动杆，且活动杆远离活动块的一端通过销轴与活动板活动连接，位于所述活动杆一侧的两个活动杆分别位于活动板的一侧两端。
[0005]优选的，所述承载座的上表面两侧均设置有夹板，所述夹板的下表面中部固定连接有连接杆，且承载座的上表面两侧均开设有与连接杆相适配的连接杆槽，所述连接杆槽的底端与驱动腔相连通。
[0006]优选的，所述连接杆的底端贯穿连接杆槽并与活动板的上表面中部固定连接，所述活动板的下表面中部固定连接有第一滑块，且驱动腔的底端内壁开设有与第一滑块相适配的第一滑槽，所述第一滑块位于第一滑槽内部。
[0007]优选的，所述活动块的下表面中部固定连接有第二滑块，且驱动腔的底端内壁开设有与第二滑块相适配的第二滑槽，所述第二滑块位于第二滑槽内部。
[0008]优选的，所述凹槽的槽底固定连接有多个呈环形阵列分布的伸缩套管，且伸缩套管远离凹槽槽底的一端与圆板的下表面固定连接，所述伸缩套管的外侧环绕设置有弹簧。
[0009]优选的，所述圆板的上表面开设有多个呈环形阵列分布的滚珠槽，且滚珠槽内部
设置有与其相适配的滚珠，所述滚珠的顶端延伸至圆板的顶端外侧。
[0010]优选的，所述承载座的上表面两端边缘处均固定连接有挡板，所述承载座的上方设置有电路板。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012]1、本技术通过设置有两个夹板，工作人员通过转动双向螺纹杆带动两个活动块相互远离，致使两个活动板相互靠近，从而通过连接杆带动两个夹板相互靠近，将放置于承载座上的电路板夹紧，保证电路板在被印刷时不会发生位置偏移，提高了无铅锡膏的印刷精度；
[0013]2、本技术通过设置有圆板，圆板的上表面设置有多个滚珠，通过滚珠减小了电路板与承载座上表面的接触面积，从而避免电路板在调节位置时与承载座的上表面摩擦受损，同时便于工作人员移动电路板，且电路板在印刷时受压带动圆板在凹槽内部做阻尼运动，从而对电路板进行缓冲，避免电路板在移动或印刷时受损，进而提高了产品质量。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构剖面示意图。
[0015]图2为本技术的整体结构俯视示意图。
[0016]图3为本技术的承载座结构俯剖示意图。
[0017]图4为本技术的图1中A处结构放大示意图。
[0018]图5为本技术的图1中B处结构放大示意图。
[0019]图6为本技术的圆板结构立体示意图。
[0020]图中：1、印刷台；2、承载座；3、凹槽；4、圆板；5、驱动腔；6、活动板；7、双向螺纹杆；8、活动块；9、螺纹槽；10、活动杆；11、夹板；12、连接杆；13、连接杆槽；14、第一滑块；15、第一滑槽；16、第二滑块；17、第二滑槽；18、伸缩套管；19、滚珠槽；20、滚珠；21、挡板；22、电路板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]本技术提供了如图1
‑
6所示的一种稳定性高的高精度无铅锡膏印刷装置，包括印刷台1，印刷台1的上表面固定连接有承载座2，承载座2的上表面轴心处开设有凹槽3，凹槽3内部设置有与其相适配的圆板4，圆板4可以在凹槽3内部竖直移动，承载座2的内部开设有驱动腔5，驱动腔5的内部两侧均设置有活动板6，两个活动板6可以在驱动腔5内部移动，驱动腔5的内部设置有双向螺纹杆7，且双向螺纹杆7的一端通过轴承与驱动腔5的一端内壁中部活动连接，驱动腔5的内部设置有两个活动块8，且两个活动块8的内部贯穿设置有与双向螺纹杆7相适配的螺纹槽9，驱动腔5的另一端内壁中部开设有与双向螺纹杆7相适配的通槽，双向螺纹杆7可以在驱动腔5内部转动，且双向螺纹杆7的另一端依次贯穿两个活动块8和通槽并延伸至承载座2外侧，双向螺纹杆7的另一端端部固定连接有转把，通过转把转动双向螺纹杆7带动两个活动块8相互靠近或远离，的两侧表面均通过销轴活动连接有活动
杆10，且活动杆10远离活动块8的一端通过销轴与活动板6活动连接，位于活动杆10一侧的两个活动杆10分别位于活动板6的一侧两端，通过两个活动杆10连接活动块8和活动板6，从而使两个活动块8相互远离时，两个活动杆10转动并带动活动板6向活动块8的方向移动。
[0023]承载座2的上表面两侧均设置有夹板11，两个夹板11相互靠近的一侧表面均固定连接有橡胶垫，保证电路板稳定性的同时避免夹紧电路板22时对电路板使损伤，夹板11的下表面中部固定连接有连接杆12，且承载座2的上表面两侧均开设有与连接杆12相适配的连接杆槽13，连接杆12可以在连接杆槽13内部移动，连接杆槽13的底端与驱动腔5相连通，连接杆12的底端贯穿连接杆槽13并与活动板6的上表面中部固定连接，通过连接杆12连接活动板6和夹板11，活动板6的下表面中部固定连接有第一滑块14，且驱动腔5的底端内壁开设有与第一滑块14相适配的第一滑槽15，第一滑块14位于第一滑槽15内部，第一滑块14和第一滑槽15配合对活动板6的移动起导向和限位作用，活动块8的下表面中本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种稳定性高的高精度无铅锡膏印刷装置，包括印刷台(1)，其特征在于：所述印刷台(1)的上表面固定连接有承载座(2)，所述承载座(2)的上表面轴心处开设有凹槽(3)，所述凹槽(3)内部设置有与其相适配的圆板(4)，所述承载座(2)的内部开设有驱动腔(5)，所述驱动腔(5)的内部两侧均设置有活动板(6)，所述驱动腔(5)的内部设置有双向螺纹杆(7)，且双向螺纹杆(7)的一端通过轴承与驱动腔(5)的一端内壁中部活动连接，所述驱动腔(5)的内部设置有两个活动块(8)，且两个活动块(8)的内部贯穿设置有与双向螺纹杆(7)相适配的螺纹槽(9)，所述驱动腔(5)的另一端内壁中部开设有与双向螺纹杆(7)相适配的通槽，且双向螺纹杆(7)的另一端依次贯穿两个活动块(8)和通槽并延伸至承载座(2)外侧，所述活动块(8)的两侧表面均通过销轴活动连接有活动杆(10)，且活动杆(10)远离活动块(8)的一端通过销轴与活动板(6)活动连接，位于所述活动杆(10)一侧的两个活动杆(10)分别位于活动板(6)的一侧两端。2.根据权利要求1所述的一种稳定性高的高精度无铅锡膏印刷装置，其特征在于：所述承载座(2)的上表面两侧均设置有夹板(11)，所述夹板(11)的下表面中部固定连接有连接杆(12)，且承载座(2)的上表面两侧均开设有与连接杆(12)相适配的连接杆槽(13)，所述连接杆槽(13)的底端与驱动腔(5)相连通。3.根据权利要求2所述的一种稳定...
【专利技术属性】
技术研发人员：张学宝，
申请(专利权)人：浙江巨传电子股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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