【技术实现步骤摘要】
一种可编程板卡在线自动检测装置和方法
[0001]本申请涉及自动化在线测试领域，具体涉及一种板卡的自动化在线测试装置及方法。
技术介绍
[0002]板卡测试在电子产品制造中，是不可回避的重要步骤。随着柔性制造、定制化设计的新一代产品发展方向的重要性不断增大，对于板卡自动化测试提出了越来越多的要求。要求板卡的测试具备柔性、自动化、可追溯性和物联网属性。
[0003]当前的板卡自动化测试，大多采用专用工装或机台，工装内部内嵌测试软件。由于专用工装针对性强，导致板卡的软硬件升级和功能调整，均需使得工装、机台作废或者大规模调整设计，对于定制性强、设计修改频繁或者批量较小的板卡不友好，大大增加板卡测试成本。
[0004]例如：专利文献CN209707616U公开的一种板卡工作状态的控制设备和板卡测试系统，仅用于对被测板的功耗进行测试，其主要使用信号发生器、继电器、测试顶针改变被测板的工作状态，便于测量特定状态功耗。该方法需要针对板卡特殊设计软硬件，测试过程也需要较多的人工接入。专利文献CN207623778U公开的一种板卡接口测试装置，仅用于USB、RS232等串行接口的测试，主要是使用一个测试工具（如测试U盘），在避免频繁拔插的情况下，监测多个串行接口；该装置依赖针对性的测试软件、测试工具和测试治具。专利文献CN111510713A公开的一种板卡测试方法、装置、终端及系统，只是一种针对显示板卡的检测方法，即采用参考板输出图像与被测板输出图像对比的方法来判定板卡是否合格，侧重该种检测方法和图像对比算法。>[0005]还有其他某些板卡测试装置，并不能直接用于板卡测试，而是需要配接独立的控制单元，板卡测试装置负责根据板卡参数，获得测试用例，并将测试用例发送给该独立的控制单元，监控测试单元的测试过程，接收控制单元的测试结果，而且，这类板卡测试装置通常也只能测试完整功能板卡（而不能测试未烧录程序的空板卡）。
[0006]部分制造商，采用分布式测试工装，使用复数个工装、复数个工序，分阶段的完成对板卡的功能、性能测试，这样对于测试的效率有较大的影响，占用人工较多。而且每次设计修改，都需要调整生产线，影响了柔性制造的响应速度。
[0007]还有部分场景，采用自测试软件加必要连接器的方式测试；这较大地调高了软件设计的工作量（被测板块本身需写入自测试软件），部分情况下还必须为了可测试性增加部分硬件成本。
技术实现思路
[0008]为此，本申请提供一种可编程板卡在线自动检测装置和方法，以解决现有技术测试工作量较大、对操作员的技术要求较高、以及影响柔性制造的响应速度等问题。
[0009]为了实现上述目的，本申请提供如下技术方案：
第一方面，一种可编程板卡在线自动检测装置，包括：后台软件载体， 所述后台软件用于编辑、存储测试工程数据，并接收、存储测试结果；工装主体，包括控制器和至少一个功能子板；所述控制器与后台软件载体连接，用于从后台软件获取必要的测试工程数据；所述控制器与功能子板之间采用总线连接；所述功能子板具有多种不同的信号模块和多种标准接口；所述控制器提供人机交互界面，支持编辑测试工程数据，并在编辑完成后与后台软件自动同步；夹具，作为功能子板与被测板之间的适配连接件；夹具上设置有可调整位置的扫码模块，用以扫描被测板的产品序列号。
[0010]可选地，所述测试工程数据包括：功能子板配置要求、启动条件、测试步骤、测试需要烧写的测试程序、最终出厂需要烧写的正式程序和接线示意。
[0011]可选地，所述测试结果包括全部测试项实际数据、测试时间、测试人员、板卡型号、产品批次和测试结论。这里的测试结论，例如“通过”或者“不通过”。
[0012]可选地，所述控制器通过所述人机交互界面还提供多种身份确认方式，用于确认测试员身份。
[0013]可选地，所述后台软件载体为PC或嵌入式计算机，属于本地服务器或云端服务器；后台软件独立存在，或者作为集成软件的一部分。
[0014]可选地，所述控制器与后台软件载体之间采用USB、网络、串口、或并口通信连接；所述控制器与所述至少一个功能子板之间的总线连接方式包括：RS485、CAN、PCI和PCIe。
[0015]可选地，所述功能子板的多种不同的信号模块包括模拟输入模块、模拟输出模块、干接点模块和逻辑电平模块，多种标准接口包括：RS232、RS4853、CAN、SPI、IIC、TTL电平串口、RJ45、WiFi、BT和ZigBee。其中WiFi、BT和ZigBee属于无线接口。
[0016]可选地，所述夹具提供的与被测板的连接方式包括针床、接插件、近距离无线传输、电磁耦合和光耦合，并通过被测板PCB设计统一测试点位置的方式，对多种被测板兼容。
[0017]第二方面，一种用于板卡在线自动检测的工装主体，其特殊之处在于，包括控制器和至少一个功能子板；所述控制器具有与后台软件连接的通信接口，用于从后台软件获取必要的测试工程数据；所述控制器与功能子板之间采用总线连接；所述功能子板具有多种不同的信号模块和多种标准接口，还用于通过夹具与被测板适配连接；所述控制器提供人机交互界面，支持编辑测试工程数据，并在编辑完成后与后台软件自动同步。
[0018]需要说明的是，功能子板上设置的上述多种不同的信号模块和多种标准接口，并不用于与后台服务器（后台软件）连接，而是控制器通过网络连接到后台服务器。
[0019]第三方面，一种基于前述可编程板卡在线自动检测装置的检测方法，应用于所述工装主体，包括以下步骤：在工装主体与夹具连接，并上电后，连接后台软件，获得可用测试工程数据；启动扫描识别功能，根据扫描识别的任务卡信息确定测试工程数据；或者，通过人机交互界面提供被测板型号/版本的选项，响应于用户手动选择的被测板型号/版本，确定测试工程数据；
下载确定的测试工程数据；工装主体自检，检测各模块是否正确安装、夹具是否正确连接；检测到夹具夹紧信号，或响应于用户手动按下测试按钮，给被测板上电，按照测试工程数据中明确的测试步骤自动开始测试；测试完毕后，显示测试结果，并上传测试报告；同时被测板下电。
[0020]可选地，在后台软件或基于工装主体的人机交互界面预先配置所述测试工程数据的过程如下：建立新测试工程，输入工程名称；输入工程基本信息，包括：对应板卡型号、必需的功能子板种类和数量、产品序列号获得方式；按照时间先后顺序，通过图形化界面编辑测试流程步骤，具体包括：响应于用户将开始模块拖曳到流程图中的操作，并接收用户输入的开始条件，所述开始条件的逻辑要素包括：输入产品序列号、检测到夹具夹紧信号和按下开始按钮；响应于用户将逻辑模块拖曳到流程图中的操作，并接收用户输入的逻辑模块参数；所述逻辑模块包括循环、条件、跳转和延时执行，所述逻辑模块参数包括循环次数、循环变量、执行条件、跳转目的和延迟时间；响应于用户将功能模块拖曳到逻辑模块上的操作，并接收用户输入的功能模块参数，所述功能模块参数包括激励输出端口、激励延时、反馈接收端口和结果判定标准；本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可编程板卡在线自动检测装置，其特征在于，包括：后台软件载体，所述后台软件用于编辑、存储测试工程数据，并接收、存储测试结果；工装主体，包括控制器和至少一个功能子板；所述控制器与后台软件载体连接，用于从后台软件获取必要的测试工程数据；所述控制器与功能子板之间采用总线连接；所述功能子板具有多种不同的信号模块和多种标准接口；所述控制器提供人机交互界面，支持编辑测试工程数据，并在编辑完成后与后台软件自动同步；夹具，作为功能子板与被测板之间的适配连接件；夹具上设置有可调整位置的扫码模块，用以扫描被测板的产品序列号。2.根据权利要求1所述的可编程板卡在线自动检测装置，其特征在于，所述测试工程数据包括：功能子板配置要求、启动条件、测试步骤、测试需要烧写的测试程序、最终出厂需要烧写的正式程序和接线示意。3.根据权利要求1所述的可编程板卡在线自动检测装置，其特征在于，所述测试结果包括全部测试项实际数据、测试时间、测试人员、板卡型号、产品批次和测试结论。4.根据权利要求1所述的可编程板卡在线自动检测装置，其特征在于，所述控制器通过所述人机交互界面还提供多种身份确认方式，用于确认测试员身份。5.根据权利要求1所述的可编程板卡在线自动检测装置，其特征在于，所述后台软件载体为PC或嵌入式计算机，属于本地服务器或云端服务器；后台软件独立存在，或者作为集成软件的一部分。6.根据权利要求1所述的可编程板卡在线自动检测装置，其特征在于，所述控制器与后台软件载体之间采用USB、网络、串口、或并口通信连接；所述控制器与至少一个所述功能子板之间的总线连接方式包括：RS485、CAN、PCI和PCIe；所述功能子板的多种不同的信号模块包括模拟输入模块、模拟输出模块、干接点模块和逻辑电平模块，多种标准接口包括：RS232、RS4853、CAN、SPI、IIC、TTL电平串口、RJ45、WiFi、BT和ZigBee。7.根据权利要求1所述的可编程板卡在线自动检测装置，其特征在于，所述夹具提供的与被测板的连接方式包括针床、接插件、近距离无线传输、电磁耦合和光耦合，并通过被测板PCB设计统一测试点位置的方式，对多种被测板兼容。8.一种用于板卡在线自动检测的工装主体，其特征在于，包括控制器和至少一...
【专利技术属性】
技术研发人员：张吉臣，边毅，吴猛，郭瑞芹，
申请(专利权)人：北京万维盈创科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：
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