一种高效预热锅炉制造技术

本实用新型专利技术公开一种高效预热锅炉，包括壳体，所述壳体的底部焊接有固定法兰盘，在壳体的内部设有过滤腔和回收腔，在过滤腔的内部设有相互平行的过滤板，所述回收腔的中部横向阵列有多组水排管，在回收腔的顶部两侧均通过螺钉安装有挡烟板，挡烟板的一侧设有回收管，所述回收管通过离心式风机与放热管相连接，放热管的另一端贯穿于壳体的内部，所述在壳体的顶部固定安装有冲天管；本实用新型专利技术通过设置挡烟板挡住部分烟气在通过离心式风机重新将烟气从回收管吸入再由方热管排入装置进行二次预热回收提高了装置对余热的回收效率，通过设置平行且交错的分布的水排管，增大了受热面积，使得每根水排管都可以进行充分受热。使得每根水排管都可以进行充分受热。使得每根水排管都可以进行充分受热。

【技术实现步骤摘要】
一种高效预热锅炉


[0001]本技术涉及锅炉设备
，尤其涉及一种高效预热锅炉。

技术介绍

[0002]锅炉主一般用于工业生产中，是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能及电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体，锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分，锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电，余热锅炉则是对锅炉产生的余热进行重复回收利用的装置；
[0003]传统的余热锅炉只能对锅炉产生的热量进行一次回收不利于高效回收余热，不便于清理水排管管壁在长期使用下产生的附着灰尘、不便于过滤回收余热时烟气中的灰尘，因此，本技术提出一种高效预热锅炉以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本技术的目的在于提出一种高效预热锅炉，该高效预热锅炉，便于充分回收余热从而高效回收余热，便于清理水排管管壁附着的灰尘，便于过滤余热烟气中的烟尘。
[0005]为实现本技术的目的，本技术通过以下技术方案实现：一种高效预热锅炉，包括壳体，所述壳体的底部焊接有固定法兰盘，在壳体的内部设有过滤腔和回收腔，在过滤腔的内部设有相互平行的过滤板，所述回收腔的中部横向阵列有多组水排管，在回收腔的顶部两侧均通过螺钉安装有挡烟板，挡烟板的一侧设有回收管，所述回收管通过离心式风机与放热管相连接，放热管的另一端贯穿于壳体的内部，所述在壳体的顶部固定安装有冲天管。r/>[0006]进一步改进在于：所述每组水排管在回收腔中部呈交错分布，且相邻组的水排管相互平行。
[0007]进一步改进在于：所述水排管的一端安装有接水管，在接水管的另一端通过增压泵与水箱相互连接，所述水箱的顶部螺纹安装有密封盖，水箱的一侧管道连接有电磁阀。
[0008]进一步改进在于：所述水排管的下表面贴合有管壁刮刀，且管壁刮刀的外壁与水排管的外壁尺寸相匹配，所述管壁刮刀的数量与水排管的数量一一对应，每个管壁刮刀均安装在固定杆的上表面，所述壳体一侧固定安装有气缸，且气缸的伸缩端与固定杆固定安装。
[0009]进一步改进在于：所述过滤腔的内壁焊接有卡块，且过滤腔通过卡块与过滤板卡合连接，所述过滤板在过滤腔的内部呈等间距分布。
[0010]本技术的有益效果为：本技术通过设置挡烟板挡住部分烟气在通过离心式风机重新将烟气从回收管吸入再由方热管排入装置进行二次预热回收提高了装置对余
热的回收效率，通过设置平行且交错的分布的水排管，增大了受热面积，使得每根水排管都可以进行充分受热，通过设置电磁阀可以控制外接水源的排放，当水排管中长期使用后会在管内留下水垢，可通过从密封盖端导入水垢清理剂再由水源一起排入水排管便可进行清洗，通过设置管壁刮刀对水排管的外壁积灰起到清理的效果，避免较厚的积灰影响受热效果，通过设置过滤板对进入装置内部的烟气起到了过滤的效果减少了一定烟气中的灰尘，卡合的固定方式便于了使用者定期更换过滤板。
附图说明
[0011]图1为本技术的主视剖面零件示意图；
[0012]图2为本技术的一侧外观零件示意图；
[0013]图3为本技术的另一侧外观零件示意图；
[0014]图4为本技术中管壁刮刀和固定杆的组合零件示意图；
[0015]图5为本技术中密封舱门、筛板和排放滤网的零件示意图。
[0016]其中：1、壳体；2、固定法兰盘；3、过滤腔；4、回收腔；5、过滤板；6、水排管；7、挡烟板；8、回收管；9、离心式风机；10、放热管；11、接水管；12、增压泵；13、水箱；14、密封盖；15、电磁阀；16、管壁刮刀；17、固定杆；18、气缸；19、卡块；20、冲天管；21、密封舱门；22、筛板；23、排放滤网。
具体实施方式
[0017]为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。
[0018]实施例一
[0019]根据图1－图4所示，本实施例提供了一种高效预热锅炉，包括壳体1，壳体1的底部焊接有固定法兰盘2，在壳体1的内部设有过滤腔3和回收腔4，在过滤腔3的内部设有相互平行的过滤板5，回收腔4的中部横向阵列有多组水排管6，在回收腔4的顶部两侧均通过螺钉安装有挡烟板7，挡烟板7的一侧设有回收管8，回收管8通过离心式风机9与放热管10相连接，放热管10的另一端贯穿于壳体 1的内部，在壳体1的顶部固定安装有冲天管20，通过设置挡烟板7 挡住部分烟气在通过离心式风机9重新将烟气从回收管8吸入再由方热管排入装置进行二次预热回收提高了装置对余热的回收效率。
[0020]每组水排管6在回收腔4中部呈交错分布，且相邻组的水排管6 相互平行，通过设置平行且交错的分布方式使得每根水排管6都可以进行充分受热。
[0021]水排管6的一端安装有接水管11，在接水管11的另一端通过增压泵12与水箱13相互连接，水箱13的顶部螺纹安装有密封盖14，水箱13的一侧管道连接有电磁阀15，通过设置电磁阀15可以控制外接水源的排放，当水排管6中长期使用后会在管内留下水垢，可通过从密封盖14端导入水垢清理剂再由水源一起排入水排管6便可进行清洗。
[0022]水排管6的下表面贴合有管壁刮刀16，且管壁刮刀16的外壁与水排管6的外壁尺寸相匹配，管壁刮刀16的数量与水排管6的数量一一对应，每个管壁刮刀16均安装在固定杆17的上表面，壳体1一侧固定安装有气缸18，且气缸18的伸缩端与固定杆17固定安装，通过设置管壁刮刀16对水排管6的外壁积灰起到清理的效果，避免较厚的积灰影响受热效果。
[0023]过滤腔3的内壁焊接有卡块19，且过滤腔3通过卡块19与过滤板5卡合连接，过滤板5在过滤腔3的内部呈等间距分布，通过设置过滤板5对进入装置内部的烟气起到了过滤的效果减少了一定烟气中的灰尘，卡合的固定方式便于了使用者定期更换过滤板5。
[0024]装置使用时，首先将装置通过其底部的固定法兰盘2配合螺钉固定安装在对应锅炉上，使得过滤腔3位于锅炉排烟气的位置，当烟气进入装置时有由过滤板5对烟气进行烟尘过滤，随后滤完的烟气进入装置内部，拥有余热的烟气经过水排管6，对水排管6中的水进行加热，余热的烟气到达挡烟板7的位置时，未被挡住的烟气会被排出，挡住的烟气将会由离心式风机9工作产生负压将烟气通过回收管8吸入放热管10再排于装置内部从而对拥有余热的烟气进行充分利用；
[0025]当需要清理附着在水排管6表面的积灰时，可打开气缸18的开关，气缸18的伸缩端将带动固定杆17，从而使得管壁刮刀16沿着水排管6壁进行往复运动清理积灰，就这样该种高效预热锅炉的使用过程便完成了。
[0026]实施例二
[0027]根据图5所示，本实施例提供了一种高效预热锅炉，该高效预热锅炉中，壳体1的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效预热锅炉，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的底部焊接有固定法兰盘(2)，在壳体(1)的顶部固定安装有冲天管(20)，所述壳体(1)的内部设有过滤腔(3)和回收腔(4)，在过滤腔(3)的内部设有相互平行的过滤板(5)，所述回收腔(4)的中部横向阵列有多组水排管(6)，在回收腔(4)的顶部两侧均通过螺钉安装有挡烟板(7)，挡烟板(7)的一侧设有回收管(8)，所述回收管(8)通过离心式风机(9)与放热管(10)相连接，放热管(10)的另一端贯穿于壳体(1)的内部，所述在壳体(1)的顶部固定安装有冲天管(20)。2.根据权利要求1所述的一种高效预热锅炉，其特征在于：所述每组水排管(6)在回收腔(4)中部呈交错分布，且相邻组的水排管(6)相互平行。3.根据权利要求1所述的一种高效预热锅炉，其特征在于：所述水排管(6)的一端安...

【专利技术属性】
技术研发人员：张勇，要大月，
申请(专利权)人：河北华勇锅炉制造有限公司，
类型：新型
国别省市：