一种锅炉排污热能回收处理设备制造技术

本实用新型专利技术为一种锅炉排污热能回收处理设备，涉及锅炉技术领域；包括炉体，炉体内部设有燃烧原料的燃烧室，炉体内部嵌入有回收热能的集气组件，燃烧室内壁可拆卸连接有阻隔网，阻隔网覆盖集气组件底部避免杂质堵塞集气组件，集气组件内部设有避免烟气灰尘排出外界的过滤组件；本实用新型专利技术的有益效果在于：通过设置集气组件，便于回收热能，且通过设置多根连接管，回收效率高，通过设置阻隔网能够避免烟气中的杂质进入集气组件造成堵塞，并且通过设置过滤组件，能够避免烟气中的烟尘排出影响热能回收质量，且过滤组件清洁方便。且过滤组件清洁方便。且过滤组件清洁方便。

【技术实现步骤摘要】
一种锅炉排污热能回收处理设备


[0001]本技术涉及锅炉
，特别是涉及一种锅炉排污热能回收处理设备。

技术介绍

[0002]锅炉是一种能量转换设备，用于将固体燃料、液体燃料、气体燃料中的化学能转变为热能。锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体，现有的部分锅炉会将锅炉燃烧所产生的烟气直接排放至外界，不仅会对环境造成污染，还导致热能的浪费，而现有能够对热量进行回收的锅炉，容易导致回收设备堵塞，不利于回收工作的进行，且容易造成回收设备损坏，为此我们提出了一种锅炉排污热能回收处理设备，以解决上述提出的技术问题。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种锅炉排污热能回收处理设备，该种锅炉排污热能回收处理设备，回收效果好，且能够避免设备堵塞，以解决上述
技术介绍
提出的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种锅炉排污热能回收处理设备，包括炉体，所述炉体内部设有燃烧原料的燃烧室；
[0006]所述炉体内部嵌入有回收热能的集气组件，所述燃烧室内壁可拆卸连接有阻隔网，所述阻隔网覆盖集气组件底部避免杂质堵塞集气组件，所述集气组件内部设有避免烟气灰尘排出外界的过滤组件。
[0007]进一步的，所述集气组件包括集气管、连接管、排气管和连接弯管，所述集气管环绕于燃烧室外围。
[0008]进一步的，所述排气管位于集气管上方并贯穿出炉体，所述连接管连接于集气管与燃烧室之间，所述连接管设有多根以便提升热能回收效率。
[0009]进一步的，所述连接弯管一端与集气管连接，所述连接弯管的另一端连接于排气管左侧。
[0010]进一步的，所述过滤组件包括滤网和滤膜，所述滤网和滤膜位于排气管内部且位于连接弯管上方。
[0011]进一步的，所述滤网由多个“V”型网件组合成型，而滤膜设有多个，且多个所述滤膜分别固定于相邻两个所述“V”型网件之间。
[0012]进一步的，所述排气管右端连接有位于连接弯管下方的排水管，所述排水管另一端贯穿出炉体并安装有密封塞。
[0013]与现有技术相比，本技术实现的有益效果：
[0014]通过设置阻隔网，能够避免燃烧过程中燃烧室内飞溅的大颗粒杂质进入连接管，同时也能够避免随烟气向上飘动的杂质进入连接管，从而避免大颗粒杂质堵塞连接管；
[0015]通过设置多根不同方位的连接管，便于连接管收集燃烧室内多个方位的烟气，利于提升热能收集的效率；
[0016]由于滤网由多个“V”型网件组合成型，不仅增大了滤网与热气的接触面积，利于提高过滤效率，且“V”型网件的倾斜面能够减少烟尘的附着，而将多个所述滤膜分别固定于相邻两个所述“V”型网件之间，能够避免烟尘堆积在相邻两个所述“V”型网件之间的夹角内，并且滤膜在过滤烟气时能够发生抖动，进一步避免的烟尘的附着，利于保证过滤效果；
[0017]连接弯管设于排气管左侧，能够避免掉落至排气管内底部的烟尘重新进入连接弯管，同时能够给烟尘创造一个堆积空间，以便后续清理；
[0018]通过排气管上方向其内部注水或喷水，使得水将过滤组件上粘附的烟尘向下冲刷至排气管底部，随后经排水管排出，便于清洁过滤组件，同时能够将堆积于排气管内底部的烟尘一同排出，能够便捷的清洁排气管和过滤组件。
附图说明
[0019]图1为本技术整体主视剖面结构示意图；
[0020]图2为本技术图1中排气管处剖面结构示意图；
[0021]图3为本技术整体主视结构示意图。
[0022]图中标记：1
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炉体；2
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燃烧室；3
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集气管；4
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连接管；5
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阻隔网；6
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排气管；7
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连接弯管；8
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滤网；9
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滤膜；10
‑
排水管。
具体实施方式
[0023]请参阅图1至图3：
[0024]一种锅炉排污热能回收处理设备，包括炉体1，所述炉体1内部设有燃烧原料的燃烧室2；
[0025]所述炉体1内部嵌入有回收热能的集气组件，所述燃烧室2内壁可拆卸连接有阻隔网5，所述阻隔网5覆盖集气组件底部避免杂质堵塞集气组件，所述集气组件内部设有避免烟气灰尘排出外界的过滤组件。
[0026]所述集气组件包括集气管3、连接管4、排气管6和连接弯管7，所述集气管3环绕于燃烧室2外围；所述排气管6位于集气管3上方并贯穿出炉体1，所述连接管4连接于集气管3与燃烧室2之间，所述连接管4设有多根以便提升热能回收效率；所述连接弯管7一端与集气管3连接，所述连接弯管7的另一端连接于排气管6左侧；
[0027]具体的，原料在燃烧室2内燃烧，燃烧过程中会产生大量的烟气，烟气会不断向上飘动，而向上飘动烟气会经过阻隔网5进入连接管4内，阻隔网5能够避免燃烧过程中飞溅的大颗粒杂质进入连接管4，同时也能够避免随烟气向上飘动的杂质进入连接管4，从而避免大颗粒杂质堵塞连接管4，而由于连接管4设有多根，且多根连接管4位于燃烧室2外部的方位不同，便于连接管4收集燃烧室2内多个方位的烟气，从而利于提升热能收集的效率；
[0028]接着连接管4内的烟气会集中进入集气管3内，集气管3的设置便于收集热气，而由于集气管3环绕于燃烧室2外围，则利于使集气管3内收集的热气与燃烧室2内的高温相互保温，不仅能够降低集气管3内热气冷却的速度，甚至能够保证集气管3内的热气不被冷却，保证热能收集的质量，还利于对燃烧室2内保温，从而保证燃烧室2内的燃烧效率；
[0029]所述过滤组件包括滤网8和滤膜9，所述滤网8和滤膜9位于排气管6内部且位于连接弯管7上方；所述滤网8由多个“V”型网件组合成型，而滤膜9设有多个，且多个所述滤膜9
分别固定于相邻两个所述“V”型网件之间；
[0030]紧接着集气管3内的热气会通过连接弯管7进入排气管6内，由于连接弯管7位于过滤组件下方，所以进入排气管6的热气会经过滤组件过滤后向上排出，而由于滤网8由多个“V”型网件组合成型，不仅增大了滤网8与热气的接触面积，利于提高过滤效率，且“V”型网件的倾斜面更便于烟尘下落，从而减少烟尘的附着，而将多个所述滤膜9分别固定于相邻两个所述“V”型网件之间，能够避免烟尘堆积在相邻两个所述“V”型网件之间的夹角内，并且滤膜9在过滤烟气时会被烟气吹动，使得滤膜9发生抖动，进一步避免的烟尘的附着，过滤组件的设置能够避免烟尘排出影响热能收集质量，且过滤组件不易附着烟尘，利于保证过滤效果，并且连接弯管7设于排气管6左侧，能够避免掉落至排气管6内底部的烟尘重新进入连接弯管7，同时能够给烟尘创造一个堆积的空间，以便后续清理；
[0031]所述排气管6右端连接有位于连接弯管7下方的排水管10，所述排水管10另一端贯穿出炉体1并安装有密封塞；
[0032]需要清洁过滤组件时，先将密封塞取下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锅炉排污热能回收处理设备，包括炉体(1)，所述炉体(1)内部设有燃烧原料的燃烧室(2)，其特征在于：所述炉体(1)内部嵌入有回收热能的集气组件，所述燃烧室(2)内壁可拆卸连接有阻隔网(5)，所述阻隔网(5)覆盖集气组件底部避免杂质堵塞集气组件，所述集气组件内部设有避免烟气灰尘排出外界的过滤组件。2.根据权利要求1所述的一种锅炉排污热能回收处理设备，其特征在于：所述集气组件包括集气管(3)、连接管(4)、排气管(6)和连接弯管(7)，所述集气管(3)环绕于燃烧室(2)外围。3.根据权利要求2所述的一种锅炉排污热能回收处理设备，其特征在于：所述排气管(6)位于集气管(3)上方并贯穿出炉体(1)，所述连接管(4)连接于集气管(3)与燃烧室(2)之间，所述连接管(4)设有多根以便提升热能回收效率。4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋建忠，
申请(专利权)人：苏州弘大光电节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：