一种具有烟道预降尘的生物质炉排锅炉制造技术

本发明专利技术公开了一种具有烟道预降尘的生物质炉排锅炉，其涉及生物质炉排锅炉烟道降尘技术领域。包括以生物质为燃料的生物质炉排锅炉和与生物质炉排锅炉的燃烧室相连通的用来排放烟气的烟道，所述烟道上安装有用来对烟气中的尘粒粒径进行增大的预降尘装置。预降尘装置包括安装在生物质炉排锅炉顶部的预降尘管炉、安装在预降尘管炉上的导热轨，以及安装预降尘管炉与导热轨上的增径装置。利用增径装置将增径室中的烟气的尘粒粒径增大，以便提高后序的重力沉降室对尘粒捕集，提高重力沉降室的降尘效果。由于进入重力沉降室的尘粒粒径较大，容易在重力作用下进行沉降，因此，可以适当减小重力沉降室的面积。重力沉降室的面积。重力沉降室的面积。

【技术实现步骤摘要】
一种具有烟道预降尘的生物质炉排锅炉


[0001]本专利技术涉及生物质炉排锅炉烟道降尘
，具体为一种具有烟道预降尘的生物质炉排锅炉。

技术介绍

[0002]以生物质为燃料进行燃烧的生物质炉排锅炉，其燃烧室产生的废气，一般是先通过与燃烧室所连通的烟道排放到重力沉降室中。例如，中国专利申请号为CN201910474930.3所公布的一种生物质锅炉烟气联合净化装置及方法，便是先将锅炉产生的废气通过烟道排入重力沉降室。
[0003]其中，重力沉降室是利用其扩大的流动截面积使得气流速度大大降低，进而使较重颗粒在重力作用下缓慢向灰斗沉降进行沉降，主要适用于捕集颗粒大(50μm以上)的粉尘。可见，使用重力沉降室对废气进行初步降尘时，存在以下不足：
[0004]一、为了能够有效地降低气流流速，需要将重力沉降室的腔室建造的较大，如此使得重力沉降室会占用较大的面积；
[0005]二、其不能有效地捕集颗粒较小的尘粒，使得降尘效果不佳。
[0006]基于此，本专利技术设计了一种具有烟道预降尘的生物质炉排锅炉，以解决上述问题。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有烟道预降尘的生物质炉排锅炉，包括以生物质为燃料的生物质炉排锅炉(1)和与生物质炉排锅炉(1)的燃烧室相连通的用来排放烟气的烟道(01)，其特征在于：所述烟道(01)上安装有用来对烟气中的尘粒粒径进行增大的预降尘装置(2)，预降尘装置(2)包括安装在生物质炉排锅炉(1)顶部的预降尘管炉(100)、安装在预降尘管炉(100)上的导热轨(200)，以及安装预降尘管炉(100)与导热轨(200)上的增径装置(300)；所述预降尘管炉(100)包括用来给烟气提供增加尘粒粒径场所的增径室(110)、与增径室(110)相连通的并通过烟道(01)与生物质炉排锅炉(1)的燃烧室相连通的送烟管(120)和与增径室(110)相连通的用来排放增径室(110)中废渣的排渣管(130)；所述导热轨(200)安装在送烟管(120)的管体上，且与送烟管(120)进行热交换；所述增径装置(300)包括安装在导热轨(200)上的并通过导热轨(200)对水液进行加热的送水管组(310)和均匀安装在送水管组(310)上的用来增加增径室(110)内的尘粒粒径的雾化器(320)。2.根据权利要求1所述的一种具有烟道预降尘的生物质炉排锅炉，其特征在于：所述增径室(110)包括一根管口向上的圆直管状的管体，管体的底壁均匀焊接有支撑用的支架，且支架的底端固定安装在生物质炉排锅炉(1)的顶壁上；所述增径室(110)的管体的上部设置有向其管腔内部凹陷的腰槽(101)，腰槽(101)的腔壁均匀开设有呈圆形通孔状的安装孔(102)，腰槽(101)的槽腔底壁均匀焊接有呈方块状的卡座(140)，且卡座(140)的顶部开设有用来安装送水管组(310)的凹槽。3.根据权利要求2所述的一种具有烟道预降尘的生物质炉排锅炉，其特征在于：所述增径室(110)的支架的底端均匀开设有用来插接螺栓的通孔，所述生物质炉排锅炉(1)的顶壁均匀开设有用来安装增径室(110)的支架的螺栓孔，且插接在增径室(110)的支架底端的螺栓与生物质炉排锅炉(1)的顶壁的螺栓孔栓接；所述腰槽(101)绕增径室(110)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王凯，
申请(专利权)人：善能生态集团有限公司，
类型：发明
国别省市：