一种急冷干法除尘系统技术方案

技术编号:33484057 阅读:14 留言:0更新日期:2022-05-19 00:57
本实用新型专利技术公开了一种急冷干法除尘系统,包括急冷塔,急冷塔上端为烟气输入口并与自余热锅炉设备烟气输出口相连,在急冷塔内部上端且对应烟气输入口设置有冷却喷淋装置;急冷塔下端为烟气输出端并与干法反应器下端相连,干法反应器上端为烟气输出端并与布袋除尘器输入端相连,且布袋除尘器输出端与湿法洗涤塔输入端相连;还包括消石灰中间仓和活性炭仓,消石灰中间仓下端的消石灰输出口与干法反应器下端的消石灰输入口之间以及活性炭仓下端的活性炭输出口与干法反应器下端的活性炭输入口之间各自通过消石灰输送装置和活性炭输送装置相连。本实用新型专利技术具有设计更加合理,能够提高烟气除尘质量,能够更好的对烟气进行净化以达到排放要求的特点。以达到排放要求的特点。以达到排放要求的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种急冷干法除尘系统


[0001]本技术涉及除尘
,特别是涉及一种急冷干法除尘系统。

技术介绍

[0002]工业生产中,锅炉设备的生产运行过程中会产生大量的烟气,烟气中携带有大量有害的物质(包括二氧化硫),在工业除尘中,大多是采用石灰石石膏湿法降低烟气中的二氧化硫。该方法存在运行电耗大、水资源的重复利用率低,外排产生的脱硫废水还需要进一步处理后才能排放的缺点,致使普及应用较少。
[0003]现有除尘系统中,中国专利(CN202823149U)公开了一种布袋除尘的半干法脱硫除尘装置;中国专利(CN207507256U)公开了一种半干法脱硫控制系统以及半干法脱硫除尘工作系统。但是上述系统存在以下问题,1排出的烟气有刺激性异味,不能够直接排放,2、烟气含尘量高,不能够很好的直接达到国家排放要求(100mg/m3);3含尘量高,磨损大,维护工作量大,风机叶片沾灰多,致使风机等设备寿命降低。
[0004]因此,本领域技术人员致力于开发一种设计更加合理,能够提高烟气除尘质量,能够更好的对烟气进行净化以达到排放要求的急冷干法除尘系统。

技术实现思路

[0005]有鉴于现有技术的上述缺陷,本技术所要解决的技术问题是,怎样提供一种设计更加合理,能够提高烟气除尘质量,能够更好的对烟气进行净化以达到排放要求的急冷干法除尘系统。
[0006]为实现上述目的,本技术提供了一种急冷干法除尘系统,包括急冷塔,急冷塔上端为烟气输入口并与自余热锅炉设备烟气输出口相连,在急冷塔内部上端且对应烟气输入口设置有冷却喷淋装置;急冷塔下端为烟气输出端并与干法反应器下端相连,干法反应器上端为烟气输出端并与布袋除尘器输入端相连,且布袋除尘器输出端与湿法洗涤塔输入端相连;其特征在于,还包括消石灰中间仓和活性炭仓,消石灰中间仓下端的消石灰输出口与干法反应器下端的消石灰输入口之间以及活性炭仓下端的活性炭输出口与干法反应器下端的活性炭输入口之间各自通过消石灰输送装置和活性炭输送装置相连。
[0007]这样,上述系统中,自余热锅炉设备烟气输出口输出烟气并从急冷塔上端的烟气输入口进入,烟气在急冷塔内自上至下运动,在急冷塔上端经过冷却喷淋装置降温冷却。之后再从急冷塔下端输出并进入到干法反应器内,在经过干法反应器处理后,再进入到布袋除尘器进行除尘处理,最后再输出至湿法洗涤塔。上述系统中,烟气在干法反应器内部处理时,消石灰中间仓和活性炭仓各自通过消石灰输送装置和活性炭输送装置向干法反应器输送消石灰和活性炭,其中,消石灰能够和烟气进行反应并有效地去除烟气中的二氧化硫等有害物质,活性炭能够对烟气中的废气进行吸附,也能够再次对烟气中的二氧化硫进行吸附处理,使得经过上述系统处理后,能够更好处理烟气中的二氧化硫,能够提高烟气除尘质量,能够更好的对烟气进行净化以达到排放要求。
[0008]作为优化,所述冷却喷淋装置包括水平设置的主急冷喷枪,主急冷喷枪的喷射端正对的位于急冷塔上端烟气输入口下方位置;还包括左右成对的且水平的位于主急冷喷枪下方的第一辅助急冷喷枪和第二辅助急冷喷枪,且使得第一辅助急冷喷枪和第二辅助急冷喷枪的喷射端呈相对设置;还包括竖向设置的第三辅助急冷喷枪,第三辅助急冷喷枪的喷射端竖向延伸至主急冷喷枪下方,且第三辅助急冷喷枪水平的位于主急冷喷枪喷射端外侧位置;主急冷喷枪、第一辅助急冷喷枪、第二辅助急冷喷枪和第三辅助急冷喷枪的冷却水输入端各自与供水部分结构相连。
[0009]这样,通过设置主急冷喷枪、第一辅助急冷喷枪、第二辅助急冷喷枪和第三辅助急冷喷枪,并且四者之间的空间布局,能够更好地对急冷塔上端烟气输入口输入的烟气进行降温冷却,为后续烟气处理做好准备。并且通过设置多个喷枪,也更加方便调整以控制烟气的温度。
[0010]作为优化,所述供水部分结构包括紧急喷水罐,紧急喷水罐上端具有进水口并通过输水管道与自综合水泵相连;紧急喷水罐上端还具有压缩空气输入口并通过压缩空气输入管道与自压缩空气缓冲罐相连;紧急喷水罐下端具有出水口并通过出水管道各自与主急冷喷枪、第一辅助急冷喷枪、第二辅助急冷喷枪和第三辅助急冷喷枪的冷却水输入端相连。
[0011]这样,供水部分结构更加简单,设计更加合理。通过向紧急喷水罐内注入压缩空气改变其内部压强以使得其向主急冷喷枪、第一辅助急冷喷枪、第二辅助急冷喷枪和第三辅助急冷喷枪提供高压水,从而对急冷塔内的烟气冷却降温。
[0012]进一步的,在输水管道和压缩空气输入管道上各自设置有法兰球阀和法兰止回阀。这样,通过在输水管道和压缩空气输入管道上各自设置法兰球阀和法兰止回阀,能够更加方便控制供水和供气。
[0013]作为优化,在紧急喷水罐下端的出水口上连接有出水主管道,出水主管道上且沿其长度方向呈间隔的连接有第一支路管道、第二支路管道、第三支路管道和第四支路管道,且第一支路管道、第二支路管道、第三支路管道和第四支路管道远端各自与第一辅助急冷喷枪、第二辅助急冷喷枪、第三辅助急冷喷枪和主急冷喷枪的冷却水输入端相连。
[0014]这样,通过设置第一支路管道、第二支路管道、第三支路管道和第四支路管道各自向第一辅助急冷喷枪、第二辅助急冷喷枪、第三辅助急冷喷枪和主急冷喷枪供水,相互影响更小,设计更加合理。
[0015]进一步的,在出水主管道上的靠近紧急喷水罐的一端设置有法兰闸阀和气动阀。这样能够更加方便控制出水主管道的通断。
[0016]进一步的,在出水主管道上的第一支路管道和第二支路管道之间的位置设置有法兰止回阀和法兰截止阀。这样能够方便供水,实现供水控制。
[0017]进一步的,在第二支路管道、第三支路管道和第四支路管道上各自设置有法兰截止阀。
[0018]进一步的,第一支路管道、第二支路管道、第三支路管道和第四支路管道远端至少具有部分长度段为软管结构。这样能够更加方便安装设置。
[0019]作为优化,还包括急冷水箱,急冷水箱输入端各自通过第一补水管道和第二补水管道与自综合水泵和自界区中水供应结构相连,急冷水箱输出端通过供水连接结构与出水主管道相连。
[0020]这样,急冷水箱作为补给水源,可以向喷枪供水,设计更加可靠。
[0021]进一步的,供水连接结构成对连接在急冷水箱输出端的冷却水输出管道,
[0022]在成对的两个冷却水输出管道上且沿冷却水输出管道内的液体流动方向依次设置有法兰闸阀、管道Y形过滤器、冷却水泵、法兰止回阀和法兰闸阀;并且两两成对的两个冷却水输出管道远端汇集连接在一起形成输出口端并用于与出水主管道相连。这样,供水连接结构更加简单,设置有备用供水路径,使得整个工作更加可靠。
[0023]进一步的,在第一补水管道上顺次设置有法兰闸阀、电磁阀和法兰闸阀,还设置有第一补水支路管道,第一补水支路管道两端各自连接在第一补水管道上的两法兰闸阀外侧位置,且在第一补水支路管道上设置有法兰截止阀。
[0024]这样,结构设计更加简单,能够更加方便控制。
[0025]进一步的,在第二补水管道上顺次设置有法本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种急冷干法除尘系统,包括急冷塔,急冷塔上端为烟气输入口并与自余热锅炉设备烟气输出口相连,在急冷塔内部上端且对应烟气输入口设置有冷却喷淋装置;急冷塔下端为烟气输出端并与干法反应器下端相连,干法反应器上端为烟气输出端并与布袋除尘器输入端相连,且布袋除尘器输出端与湿法洗涤塔输入端相连;其特征在于,还包括消石灰中间仓和活性炭仓,消石灰中间仓下端的消石灰输出口与干法反应器下端的消石灰输入口之间以及活性炭仓下端的活性炭输出口与干法反应器下端的活性炭输入口之间各自通过消石灰输送装置和活性炭输送装置相连。2.如权利要求1所述的一种急冷干法除尘系统 ,其特征在于:所述冷却喷淋装置包括水平设置的主急冷喷枪,主急冷喷枪的喷射端正对的位于急冷塔上端烟气输入口下方位置;还包括左右成对的且水平的位于主急冷喷枪下方的第一辅助急冷喷枪和第二辅助急冷喷枪,且使得第一辅助急冷喷枪和第二辅助急冷喷枪的喷射端呈相对设置;还包括竖向设置的第三辅助急冷喷枪,第三辅助急冷喷枪的喷射端竖向延伸至主急冷喷枪下方,且第三辅助急冷喷枪水平的位于主急冷喷枪喷射端外侧位置;主急冷喷枪、第一辅助急冷喷枪、第二辅助急冷喷枪和第三辅助急冷喷枪的冷却水输入端各自与供水部分结构相连。3.如权利要求2所述的一种急冷干法除尘系统 ,其特征在于:所述供水部分结构包括紧急喷水罐,紧急喷水罐上端具有进水口并通过输水管道与自综合水泵相连;紧急喷水罐上端还具有压缩空气输入口并通过压缩空气输入管道与自压缩空气缓冲罐相连;紧急喷水罐下端具有出水口并通过出水管道各自与主急冷喷枪、第一辅助急冷喷枪、第二辅助急冷喷枪和第三辅助急冷喷枪的冷却水输入端相连。4.如权利要求3所述的一种急冷干法除尘系统 ,其特征在于:在紧急喷水罐下端的出水口上连接有出水主管道,出水主管道上且沿其长度方向呈间隔的连接有第一支路管道、第二支路管道、第三支路管道和第四支路...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴世均
申请(专利权)人:重庆中明港桥环保有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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