一种具有边料裁剪机构的注塑机制造技术

技术编号:33498135 阅读:23 留言:0更新日期:2022-05-19 01:08
本申请公开了一种具有边料裁剪机构的注塑机,包括:工作座,所述工作座内形成有工作槽,工作槽贯穿工作座顶面,工作槽内底面竖直成型有固定凸柱,固定凸柱用于桶体的开口套接;校正机构,设于工作槽内,用于对桶体的放置位置进行校正;固定机构,设于工作槽内,用于对桶体的校正后的位置进行固定;切边料机构,设于工作槽内,用于沿着桶体外壁的毛刺边料进行旋转切除,所述切边料机构包括工作筒。通过切边料机构,使得桶体倒扣于固定凸柱外时,利用旋转的切割刀,对桶体外壁的毛刺边料进行切割,从而方便的去除桶体外壁的毛刺边料,避免人工切除坏产品外壁,减少该工序的不良品,提高产品的质量。高产品的质量。高产品的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种具有边料裁剪机构的注塑机


[0001]本申请涉及注塑机领域,尤其是涉及一种具有边料裁剪机构的注塑机。

技术介绍

[0002]现有的各种注塑成型品中,在成形时分模线处会形成有毛刺边料,该毛刺边料在注塑成型后要经过毛刺边料去除这道工序,目前传统的处理手段是通过人工使用专用刀具来完成毛刺边料的切除,特别是桶状的注塑产品,由于外壁的形状是圆柱体,导致切除毛刺边料较为困难,特别是一些细小的毛刺边料,人工切除很容易切除坏产品外壁,造成毛刺边料切割这一工序的不良品较多,无法有效的去除,严重影响了产品质量。

技术实现思路

[0003]本申请旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本申请提出一种具有边料裁剪机构的注塑机,能够。
[0004]根据本申请的第一方面实施例的一种具有边料裁剪机构的注塑机,包括:
[0005]工作座,所述工作座内形成有工作槽,工作槽贯穿工作座顶面,工作槽内底面竖直成型有固定凸柱,固定凸柱用于桶体的开口套接;
[0006]校正机构,设于工作槽内,用于对桶体的放置位置进行校正;
[0007]固定机构,设于工作槽内,用于对桶体的校正后的位置进行固定;
[0008]切边料机构,设于工作槽内,用于沿着桶体外壁的毛刺边料进行旋转切除,所述切边料机构包括工作筒,工作筒沿着工作槽内壁转动配合,工作筒内设有对桶体外壁的毛刺切除的切割刀。
[0009]根据本申请实施例的一种具有边料裁剪机构的注塑机,至少具有如下有益效果:
[0010]通过切边料机构,使得桶体倒扣于固定凸柱外时,利用旋转的切割刀,对桶体外壁的毛刺边料进行切割,从而方便的去除桶体外壁的毛刺边料,避免人工切除坏产品外壁,减少该工序的不良品,提高产品的质量。
[0011]通过校正机构,使得桶体倒扣于固定凸柱外时,对桶体放置在工作槽内的位置进行校正,避免后续切割的位置出现偏差,提高切割的精准度。
[0012]通过固定机构,使得桶体倒扣于固定凸柱外时,对桶体校正后的位置进行固定,从而更好的利用切割刀对其进行切割。
[0013]根据本申请的一些实施例,所述工作座内设有连通工作槽的传动槽,工作座上设有旋转电机,旋转电机的转轴穿过传动槽,旋转电机的转轴外套有第一齿轮,旋转电机驱动第一齿轮转动,第一齿轮一侧穿过工作槽,工作筒下设有与第一齿轮啮合的第二齿轮,第二齿轮下成型有滑动圆环凸块,滑动圆环凸块的内环贯穿第一齿轮顶面,且连通工作筒的内筒,工作槽内底面开有与滑动圆环凸块转动配合的滑动圆环槽。
[0014]根据本申请的一些实施例,所述工作筒的内筒内成型有至少一个切割座,切割座内开有安装槽,切割刀底面与安装槽插接,切割刀通过螺丝固定在安装槽内,切割刀的横截
面形状为三角形,且突角朝向工作筒的圆心。
[0015]根据本申请的一些实施例,所述切割座的数量为三个,切割座以工作筒的圆心为轴环形成型于工作筒的内筒内壁。
[0016]根据本申请的一些实施例,所述切割座上横向设有安装顶板,切割座上开有插槽,安装顶板下竖直成型有与插槽插接的插接块,安装顶板通过螺丝固定在切割座上。
[0017]根据本申请的一些实施例,所述校正机构包括折叠板,折叠板安装在工作座上,工作座为圆柱体,折叠板的数量为三个,折叠板以工作座的圆心为轴,环形设于工作座上,折叠板一侧与工作座转动配合,折叠板上横向设有校正气缸,校正气缸的活塞杆末端竖直设有校正柱,当折叠板底面转动到工作座顶面时,校正柱下端插入工作槽内。
[0018]根据本申请的一些实施例,所述工作座上设有与折叠板一一对应的折叠电机,折叠板一侧安装在折叠电机的转轴外,折叠电机驱动折叠板转动。
[0019]根据本申请的一些实施例,所述固定机构包括固定气缸,所述固定气缸的数量为三个,固定气缸以工作座的圆心为轴,竖直环形设于工作座上,固定气缸与折叠板相互交错,固定气缸的活塞杆上横向设有第一连接臂,第一连接臂另一端设有可活动的第二连接臂,第二连接臂下竖直设有固定杆,固定杆下端插入工作槽内,固定杆底端成型有固定柱,当桶体的开口套接在固定凸柱上时,固定气缸向下推动固定柱,固定柱底面紧贴桶体的底面。
[0020]根据本申请的一些实施例,所述第一连接臂的朝向工作座圆心的一端与第二连接臂一端铰接,第二连接臂左右两侧还焊有固定板,固定板突出第二连接臂的一端,当第二连接臂向下转动时,第一连接臂的朝向工作座圆心的一端紧贴第二连接臂一端,固定板通过螺丝固定在第一连接臂外。
[0021]根据本申请的一些实施例,所述固定柱下粘有固定软盘,当固定气缸向下推动固定柱时,固定软盘底面紧贴桶体的底面。
[0022]本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本申请的实践了解到。
附图说明
[0023]下面结合附图和实施例对本申请做进一步的说明,其中:
[0024]图1是本申请的结构示意图。
[0025]图2是本申请的具有边料裁剪机构的注塑机的桶体倒扣在工作槽的结构示意图。
[0026]图3是本申请的固定凸柱的结构示意图。
[0027]图4是本申请的第一齿轮与第二齿轮传动的结构示意图。
[0028]图5是图3中A处放大图。
[0029]附图标记:
[0030]100、工作座,110、工作槽,120、固定凸柱,
[0031]200、校正机构,210、折叠电机,220、折叠板,230、校正气缸,240、校正柱,
[0032]300、固定机构,310、固定气缸,320、第一连接臂,330、第二连接臂,340、固定杆,350、固定柱,360、固定软盘,370、固定板,
[0033]400、切边料机构,410、旋转电机,420、滑动圆环槽,430、第一齿轮,440、传动槽,
450、第二齿轮,460、工作筒,470、切割座,480、滑动圆环凸块,471、切割刀,472、安装槽,473、安装顶板,474、插接块,475、插槽;
[0034]500、桶体。
具体实施方式
[0035]下面详细描述本申请的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本申请,而不能理解为对本申请的限制。
[0036]在本申请的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
[0037]在本申请的描述中,若干的含义是一个以上,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有边料裁剪机构的注塑机,其特征在于,包括:工作座,所述工作座内形成有工作槽,所述工作槽贯穿所述工作座顶面,所述工作槽内底面竖直成型有固定凸柱,所述固定凸柱用于套接桶体的开口;校正机构,设于所述工作槽内,用于对桶体的放置位置进行校正;固定机构,设于所述工作槽内,用于对桶体的校正后的位置进行固定;切边料机构,设于所述工作槽内,用于沿着桶体外壁的毛刺边料进行旋转切除,所述切边料机构包括工作筒,所述工作筒沿着所述工作槽的内壁转动配合,所述工作筒内设有对桶体外壁的毛刺切除的切割刀。2.根据权利要求1所述的一种具有边料裁剪机构的注塑机,其特征在于,所述工作座内设有连通所述工作槽的传动槽,所述工作座上设有旋转电机,所述旋转电机的转轴穿过所述传动槽,所述旋转电机的转轴外套有第一齿轮,所述旋转电机驱动第一齿轮转动,所述第一齿轮一侧穿过所述工作槽,所述工作筒下设有与所述第一齿轮啮合的第二齿轮,所述第二齿轮下成型有滑动圆环凸块,所述滑动圆环凸块的内环贯穿第一齿轮顶面,且连通工作筒的内筒,所述工作槽内底面开有与滑动圆环凸块转动配合的滑动圆环槽。3.根据权利要求2所述的一种具有边料裁剪机构的注塑机,其特征在于,所述工作筒的内筒内成型有至少一个切割座,所述切割座内开有安装槽,所述切割刀底面与安装槽插接,所述切割刀通过螺丝固定在安装槽内,所述切割刀的横截面形状为三角形,且突角朝向工作筒的圆心。4.根据权利要求3所述的一种具有边料裁剪机构的注塑机,其特征在于,所述切割座的数量为三个,所述切割座以工作筒的圆心为轴环形成型于工作筒的内筒内壁。5.根据权利要求4所述的一种具有边料裁剪机构的注塑机,其特征在于,所述切割座上横向设有安装顶板,所述切割座上开有插槽,所述安装顶板下竖直成型有与插槽插接的插接块,所述安装顶板通过螺丝固定在...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁嘉文
申请(专利权)人:江门市建田塑料制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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