一种稳定性高的调节风道风量的旋转闸板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种稳定性高的调节风道风量的旋转闸板，属于风道闸板技术领域。闸板座为圆柱管体结构，调节盖板设置于闸板座内；闸板座内固定连接有遮挡板组件；调节盖板设有第一连接孔，调节盖板的中心轴穿过第一连接孔；驱动机构包括气缸、摇杆组件和驱动输出组件，摇杆组件包括第一摇杆和第二摇杆，气缸的输出轴与第一摇杆的一端固定连接，第一摇杆的另一端与第二摇杆的一端铰接，第二摇杆的另一端与驱动输出组件连接，驱动输出组件与第一连接孔固定连接。本实用新型专利技术解决了现有的闸板在风压大时，闸板与导轨的摩擦力会提高，降低风道闸板开合的速度，从而降低了风道调节的稳定性的问题。定性的问题。定性的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种稳定性高的调节风道风量的旋转闸板


[0001]本技术涉及风道闸板
，特别是一种稳定性高的调节风道风量的旋转闸板。

技术介绍

[0002]风道闸板设置于风道内用于调节风道的风量或者用于开合风道。现有的风道闸板一般为直插式闸板，风道闸板垂直于风道设置，并且风道闸板垂直于风道的长度方向运动，将风道闸板往远离风道内部的方向拉开时，风道闸板打开，将风道闸板往风道内部插入时，风道闸板关闭，但这种结构是风道闸板通过在竖直的导轨内运动而实现开合的，当风压大时，风道闸板会被吹向导轨的一侧从而使风道闸板与导轨的摩擦力提高，降低风道闸板开合的速度，从而降低了风道调节的稳定性。

技术实现思路

[0003]针对上述缺陷，本技术的目的在于提出一种稳定性高的调节风道风量的旋转闸板，解决了现有的闸板在风压大时，闸板与导轨的摩擦力会提高，降低风道闸板开合的速度，从而降低了风道调节的稳定性的问题。
[0004]为达此目的，本技术采用以下技术方案：一种稳定性高的调节风道风量的旋转闸板，包括调节盖板、闸板座和驱动机构；
[0005]所述闸板座为圆柱管体结构，所述调节盖板设置于所述闸板座内并且所述调节盖板的中心轴与所述闸板座的中轴线重合；
[0006]所述闸板座内固定连接有遮挡板组件，所述遮挡板组件平行于所述调节盖板，所述遮挡板组件与所述调节盖板的面积总和大于或等于所述闸板座的横截面积；
[0007]所述调节盖板设有第一连接孔，所述调节盖板的中心轴穿过所述第一连接孔；所述驱动机构包括气缸、摇杆组件和驱动输出组件，所述摇杆组件包括第一摇杆和第二摇杆，所述气缸的输出轴与所述第一摇杆的一端固定连接，所述第一摇杆的另一端与所述第二摇杆的一端铰接，所述第二摇杆的另一端与所述驱动输出组件连接，所述驱动输出组件与所述第一连接孔固定连接；
[0008]所述气缸的输出轴、所述第一摇杆和所述第二摇杆位于同一平面，所述驱动输出组件垂直于所述第二摇杆；
[0009]所述气缸通过所述摇杆组件和所述驱动输出组件带动所述调节盖板以其自身的中心轴为转轴于所述闸板座内转动；
[0010]当所述调节盖板和所述遮挡板组件共同盖合所述闸板座时，所述旋转闸板关闭；当所述调节盖板和所述遮挡板组件部分或完全重叠时，所述旋转闸板打开。
[0011]值得说明的是，所述驱动输出组件包括丝杆和丝杆座，所述丝杆与所述丝杆座螺纹连接，所述丝杆座固定于所述闸板座；
[0012]所述第二摇杆的另一端设有安装孔，所述安装孔的孔心、所述丝杆座的中心轴和
所述第一连接孔的孔心位于同一直线，所述丝杆依次穿过所述安装孔的孔心和所述丝杆座后与所述第一连接孔固定连接；
[0013]所述气缸通过所述摇杆组件带动所述丝杆转动，所述丝杆在转动的同时于所述丝杆座和所述安装孔内在前后方向做伸缩运动。
[0014]可选地，所述调节盖板开设有第一开口，所述遮挡板组件开设有第二开口，当旋转闸板完全打开时，所述第一开口对准所述第二开口。
[0015]具体地，所述第一开口将所述调节盖板划分为第一连接部、多个扇形旋转部和多个第一圆弧连接段，所有所述扇形旋转部的顶点侧通过所述第一连接部相连接，相邻两个所述扇形旋转部的圆弧侧通过所述第一圆弧连接段连接，所述第一连接部设置于所述闸板座的中轴线，所述第一连接孔设置于所述第一连接部。
[0016]优选的，所述遮挡板组件开设有多个第二开口，所述第二开口将所述遮挡板组件划分为第二连接部、多个扇形遮挡部和多个第二圆弧连接段，所述扇形遮挡部的圆弧侧与所述闸板座的内壁固定连接，所有所述扇形遮挡部的顶点侧通过所述第二连接部相连接，相邻两个所述扇形遮挡部的圆弧侧通过所述第二圆弧连接段连接，所述第二圆弧连接段与所述闸板座的内壁固定连接；
[0017]所述第二连接部设置于所述闸板座的中轴线，所述第二连接部设有第二连接孔，所述丝杆穿过所述第二连接孔并于所述第二连接孔内转动。
[0018]值得说明的是，所述扇形旋转部间隔设置于所述闸板座内，所述扇形遮挡部间隔设置于所述闸板座内，所述扇形旋转部的数量等于所述扇形遮挡部的数量；
[0019]当所述旋转闸板关闭时，所述扇形旋转部和所述扇形遮挡部交错分布。
[0020]可选地，所述调节盖板包括两个所述扇形旋转部，两个所述扇形旋转部相对设置于所述第一连接部的两侧；
[0021]所述遮挡板组件包括两个所述扇形遮挡部，两个所述扇形遮挡部相对设置于所述第二连接部的两侧，所述扇形遮挡部的角弧度为90
°
。
[0022]具体地，所述调节盖板设置于所述闸板座的进风的一侧，所述遮挡板组件设置于所述闸板座的出风的一侧。
[0023]优选的，所述第二开口的边缘设有密封条。
[0024]值得说明的是，所述闸板座设有防护网，所述防护网的面积等于所述闸板座的横截面积。
[0025]上述技术方案中的一个技术方案具有如下有益效果：在所述稳定性高的调节风道风量的旋转闸板中，所述旋转闸板由于采用旋转开合的结构形式，通过所述气缸带动所述摇杆组件动作，从而带动所述驱动输出组件转动，进而带动所述调节盖板以其自身的中心轴于所述闸板座内转动而实现所述旋转闸板的开合，相对于直插式的闸板，所述旋转闸板并不需要导轨来引导开合，如此，当风压大时，也不会发生与导轨之间的摩擦力提高的情况，因此能提高闸板的开合速度，从而提高风道调节的稳定性。
附图说明
[0026]图1是本技术的一个实施例的结构示意图；
[0027]图2是图1的虚线圆圈C的局部放大图；
[0028]图3是本技术的一个实施例的结构示意图；
[0029]图4是本技术的一个实施例中旋转闸板完全打开时的正视图；
[0030]图5是图4的A
‑
A方向的剖视图；
[0031]图6是本技术的一个实施例中旋转闸板完全关闭时的正视图；
[0032]图7是图6的B
‑
B方向的剖视图；
[0033]图8是本技术的一个实施例中旋转闸板半打开时的正视图；
[0034]图9是本技术的一个实施例的爆炸图；
[0035]图10是本技术的另一个实施例的结构示意图；
[0036]其中：1调节盖板；11扇形旋转部；12第一连接部；13第一连接孔；14第一圆弧连接段；15第一开口；2闸板座；21遮挡板组件；211扇形遮挡部；212 第二连接部；213第二连接孔；214第二圆弧连接段；215第二开口；22密封条； 23防护网；3驱动机构；31气缸；311输出轴；32摇杆组件；321第一摇杆；322第二摇杆；3221安装孔；33驱动输出组件；331丝杆；332丝杆座。
具体实施方式
[0037]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种稳定性高的调节风道风量的旋转闸板，包括调节盖板、闸板座和驱动机构，其特征在于：所述闸板座为圆柱管体结构，所述调节盖板设置于所述闸板座内并且所述调节盖板的中心轴与所述闸板座的中轴线重合；所述闸板座内固定连接有遮挡板组件，所述遮挡板组件平行于所述调节盖板，所述遮挡板组件与所述调节盖板的面积总和大于或等于所述闸板座的横截面积；所述调节盖板设有第一连接孔，所述调节盖板的中心轴穿过所述第一连接孔；所述驱动机构包括气缸、摇杆组件和驱动输出组件，所述摇杆组件包括第一摇杆和第二摇杆，所述气缸的输出轴与所述第一摇杆的一端固定连接，所述第一摇杆的另一端与所述第二摇杆的一端铰接，所述第二摇杆的另一端与所述驱动输出组件连接，所述驱动输出组件与所述第一连接孔固定连接；所述气缸的输出轴、所述第一摇杆和所述第二摇杆位于同一平面，所述驱动输出组件垂直于所述第二摇杆；所述气缸通过所述摇杆组件和所述驱动输出组件带动所述调节盖板以其自身的中心轴为转轴于所述闸板座内转动；当所述调节盖板和所述遮挡板组件共同盖合所述闸板座时，所述旋转闸板关闭；当所述调节盖板和所述遮挡板组件部分或完全重叠时，所述旋转闸板打开。2.根据权利要求1所述的一种稳定性高的调节风道风量的旋转闸板，其特征在于：所述驱动输出组件包括丝杆和丝杆座，所述丝杆与所述丝杆座螺纹连接，所述丝杆座固定于所述闸板座；所述第二摇杆的另一端设有安装孔，所述安装孔的孔心、所述丝杆座的中心轴和所述第一连接孔的孔心位于同一直线，所述丝杆依次穿过所述安装孔的孔心和所述丝杆座后与所述第一连接孔固定连接；所述气缸通过所述摇杆组件带动所述丝杆转动，所述丝杆在转动的同时于所述丝杆座和所述安装孔内在前后方向做伸缩运动。3.根据权利要求2所述的一种稳定性高的调节风道风量的旋转闸板，其特征在于：所述调节盖板开设有第一开口，所述遮挡板组件开设有第二开口，当旋转闸板完全打开时，所述第一开口对准所述第二开口。4.根据权利要求3所述的一种稳定性高的调节风道风量的旋转闸板，其特征在于：所述第一开口将所述调节盖板划分为第一连接部...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏楚焕，钟伟健，黎伟源，吕金洪，
申请(专利权)人：索奥斯广东玻璃技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：