一种防脱落烧结机用隔热垫制造技术

本实用新型专利技术适用于烧结机技术领域，提供了一种防脱落烧结机用隔热垫，包括：隔热防滑垫，其下端设置有隔热底板，且隔热底板的外端安装有衔接组件，并且隔热防滑垫的右端设置有辅助板；烧结台车架，其安装在隔热防滑垫的上端，且烧结台车架的外端开设有连接槽，并且连接槽的右端安装有连接组件；机架稳定板，其设置在烧结台车架的上端，且机架稳定板的上端安装有机架支撑块，所述衔接组件由衔接侧板、防护侧板和凸块构成；衔接侧板，其设置在隔热底板的外端。本实用新型专利技术提供的一种防脱落烧结机用隔热垫便于增加安装的稳定性，防止造成隔热垫安装脱落的情况发生，同时便于更好的对隔热垫进行拆装。拆装。拆装。

【技术实现步骤摘要】
一种防脱落烧结机用隔热垫


[0001]本技术属于烧结机
，尤其涉及一种防脱落烧结机用隔热垫。

技术介绍

[0002]烧结机隔热垫主要是解决烧结机在线运动时，隔热垫为提高烧结矿产质量提供了在烧结车间起到很关键的作用，在对烧结机的隔热垫进行使用时仍存在一些不足之处，比如：
[0003]公告号为CN 206875979 U提供的一种烧结机台车隔热垫，由半边隔热垫一和半边隔热垫二组成，半边隔热垫一和半边隔热垫二都相对于中线对称配合，半边隔热垫一和半边隔热垫二的内表面与台车横梁的表面接触，半边隔热垫一和半边隔热垫二分别安装在台车梁的两边，成“C”字形的包围结构包围台车横梁。它具有阻隔烧结料热量和保护横梁不磨损的效果，且安装稳固，安装过程便捷，特别适合紧急抢修更换隔热垫，在台车不离线的情况下，直接更换隔热垫只需5
‑
8分钟。
[0004]现有的烧结机台车隔热垫，在使用时虽然能够对隔热垫进行更换，但将隔热垫安装到烧结机上不便于增加安装的稳定性，容易造成隔热垫安装脱落的情况发生，同时不便于更好的对隔热垫进行拆装，因此，本技术提供一种防脱落烧结机用隔热垫，以解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种防脱落烧结机用隔热垫，旨在解决不便于增加安装的稳定性，容易造成隔热垫安装脱落的情况发生，同时不便于更好的对隔热垫进行拆装的问题。
[0006]本技术是这样实现的，一种防脱落烧结机用隔热垫，包括：
[0007]隔热防滑垫，其下端设置有隔热底板，且隔热底板的外端安装有衔接组件，并且隔热防滑垫的右端设置有辅助板；
[0008]烧结台车架，其安装在隔热防滑垫的上端，且烧结台车架的外端开设有连接槽，并且连接槽的右端安装有连接组件；
[0009]机架稳定板，其设置在烧结台车架的上端，且机架稳定板的上端安装有机架支撑块。
[0010]优选的，所述衔接组件由衔接侧板、防护侧板和凸块构成；
[0011]衔接侧板，其设置在隔热底板的外端；
[0012]防护侧板，其安装在衔接侧板的外表面；
[0013]凸块，其连接在防护侧板的内侧。
[0014]优选的，所述衔接侧板的内部开设有孔状结构，且衔接侧板内侧的凸块纵截面呈半圆形结构。
[0015]优选的，所述连接组件由连接板、连接孔和螺纹杆构成；
[0016]连接板，其安装在烧结台车架的外端；
[0017]连接孔，其开设在连接板的内部；
[0018]螺纹杆，其安装在连接孔的内部。
[0019]优选的，所述连接板与螺纹杆一一对应设置，且螺纹杆贯穿于连接板的内部与衔接组件进行连接。
[0020]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术提供的一种防脱落烧结机用隔热垫便于增加安装的稳定性，防止造成隔热垫安装脱落的情况发生，同时便于更好的对隔热垫进行拆装。
[0021]1、通过衔接侧板的内部开设有孔状结构，且衔接侧板内侧的凸块纵截面呈半圆形结构，当将烧结台车架与隔热防滑垫贴合时，凸块与烧结台车架进行卡合，增加与烧结台车架连接的稳定性；
[0022]2、通过将烧结台车架与隔热底板连接后，且螺纹杆贯穿于连接板的内部与衔接组件进行连接，转动螺纹杆，使螺纹杆贯穿于连接板的内部与衔接组件进行连接，从而方便将隔热底板安装到烧结台车架上，防止脱落；
[0023]3、通过将烧结台车架与隔热底板连接后，连接组件与衔接组件的右端贴合，反向转动螺纹杆，将螺纹杆与连接板脱离，这时可将烧结台车架与隔热底板进行拆卸，使用更加灵活。
附图说明
[0024]图1为本技术整体炸开结构示意图；
[0025]图2为本技术整体结构示意图；
[0026]图3为本技术烧结台车架与隔热防滑垫连接侧视剖面结构示意图；
[0027]图4为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0028]图中：1
‑
隔热防滑垫、2
‑
隔热底板、3
‑
衔接组件、301
‑
衔接侧板、302
‑
防护侧板、303
‑
凸块、4
‑
辅助板、5
‑
烧结台车架、6
‑
连接槽、7
‑
连接组件、701
‑
连接板、702
‑
连接孔、703
‑
螺纹杆、8
‑
机架稳定板、9
‑
机架支撑块。
具体实施方式
[0029]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0030]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种防脱落烧结机用隔热垫技术方案：包括隔热防滑垫1其下端设置有隔热底板2，且隔热底板2的外端安装有衔接组件3，并且隔热防滑垫1的右端设置有辅助板4；烧结台车架5其安装在隔热防滑垫1的上端，将烧结台车架5与隔热防滑垫1的表面贴合，从而增加隔热防滑垫1与烧结台车架5连接的紧密度，且烧结台车架5的外端开设有连接槽6，并且连接槽6的右端安装有连接组件7；移动隔热底板2将隔热底板2移动到烧结台车架5的下端，这时衔接组件3通过连接槽6与烧结台车架5进行卡合，从而增加安装的稳定性，机架稳定板8其设置在烧结台车架5的上端，且机架稳定板8的上端安装有机架支撑块9，使用更加灵活。
[0031]具体的如图3和图4中，由于衔接组件3由衔接侧板301、防护侧板302和凸块303构
成；衔接侧板301其设置在隔热底板2的外端；防护侧板302其安装在衔接侧板301的外表面；凸块303其连接在防护侧板302的内侧，衔接侧板301的内部开设有孔状结构，且衔接侧板301内侧的凸块303纵截面呈半圆形结构，当将烧结台车架5与隔热防滑垫1贴合时，凸块303与烧结台车架5进行卡合，增加与烧结台车架5连接的稳定性，且防护侧板302的设置增加衔接侧板301的牢固性。
[0032]具体的如图1和图2中，由于连接组件7由连接板701、连接孔702和螺纹杆703构成；连接板701其安装在烧结台车架5的外端；连接孔702其开设在连接板701的内部；螺纹杆703其安装在连接孔702的内部，连接板701与螺纹杆703一一对应设置，将烧结台车架5与隔热底板2连接后，且螺纹杆703贯穿于连接板701的内部与衔接组件3进行连接，转动螺纹杆703，使螺纹杆703贯穿于连接板701的内部与衔接组件3进行连接，从而方便将隔热底板2安装到烧结台车架5上，防止脱落，同时反向转动螺纹杆703时，将螺纹杆703与连接板701脱离，这时可将烧结台车架5与隔热底板2进行拆卸，使用更加灵活，这就是该防脱落烧结机用隔热垫的使用方法。
[0033]以上仅为本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防脱落烧结机用隔热垫，其特征在于，包括：隔热防滑垫，其下端设置有隔热底板，且隔热底板的外端安装有衔接组件，并且隔热防滑垫的右端设置有辅助板；烧结台车架，其安装在隔热防滑垫的上端，且烧结台车架的外端开设有连接槽，并且连接槽的右端安装有连接组件；机架稳定板，其设置在烧结台车架的上端，且机架稳定板的上端安装有机架支撑块。2.根据权利要求1所述的一种防脱落烧结机用隔热垫，其特征在于：所述衔接组件由衔接侧板、防护侧板和凸块构成；衔接侧板，其设置在隔热底板的外端；防护侧板，其安装在衔接侧板的外表面；凸块，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：王俊昌，
申请(专利权)人：兴化市龙盛机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：