一种防止偏移的篦条生产用打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术适用于篦条打磨技术领域，提供了一种防止偏移的篦条生产用打磨装置，包括：支撑桌、打磨筒和夹持机构，所述支撑桌上方设置有有皮带、且支撑桌上固定连接有滑道，所述打磨筒设置在支撑桌上方中间位置，且打磨筒后方固定连接有齿轮，所述夹持机构紧密贴合在皮带上端，且夹持机构包括支撑框、液压缸、滑动杆、活动杆、固定杆，所述皮带呈网状。该防止偏移的篦条生产用打磨装置，可以有效的解决篦条在打磨时发生品偏移的情况，对篦条进行固定，同时在一面打磨完成后，可以自动翻面，不需要人工在进行操作，提高了效率，以及对于打磨产生的垃圾进行收集，不用事后专门进行打扫，节省时间。省时间。省时间。

A grinding device for grate production to prevent deviation

【技术实现步骤摘要】
一种防止偏移的篦条生产用打磨装置


[0001]本技术属于篦条打磨
，尤其涉及一种防止偏移的篦条生产用打磨装置。

技术介绍

[0002]篦条是烧结机台车上的主要配件，可以与台车栏板构成槽形空间，容纳、承载矿料，起到一定的支撑作用，篦条在铸造出来之后，炉篦条不够精整，需要对炉篦条的表面进行打磨，以去除篦条表面的毛刺，得到更好的篦条，发挥篦条最好的使用效果，篦条市场上的篦条打磨装置多种多样，但仍存在一些缺点；
[0003]如不能在打磨时固定篦条的位置，容易发生位移，同时篦条的打磨时不能进行自动翻面，需人工进行操作，降低工作效率，以及对于打磨产生的垃圾不能进行收集，需事后清扫，耗费时间，因此，我们提出一种防止偏移的篦条生产用打磨装置，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种防止偏移的篦条生产用打磨装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前的篦条生产用打磨装置不能在打磨时固定篦条的位置，容易发生位移，同时篦条的打磨时不能进行自动翻面，需人工进行操作，降低工作效率，以及对于打磨产生的垃圾不能进行收集，需事后清扫，耗费时间的问题。
[0005]本技术是这样实现的，一种防止偏移的篦条生产用打磨装置，包括：
[0006]支撑桌，所述支撑桌上方设置有有皮带，支撑桌上固定连接有滑道，并且支撑桌的下方设置有第二电动伸缩杆；
[0007]打磨筒，所述打磨筒设置在支撑桌上方中间位置，且打磨筒后方固定连接有齿轮，并且齿轮的外侧设置有链条，所述齿轮后方固定连接有第一电机，所述打磨筒紧密排布有多个；
[0008]夹持机构，所述夹持机构紧密贴合在皮带上端，且夹持机构包括支撑框、液压缸、滑动杆、活动杆、固定杆，并且夹持机构在皮带上左右对称式设置，所述皮带呈网状。
[0009]优选的，所述滑道内部卡槽连接有滑块，且滑块固定连接在第一电动伸缩杆的下方，并且第一电动伸缩杆的上方通过支撑杆固定连接有底座，所述底座的内部设置有第三电机，且第三电机的输出端固定连接有支撑框，并且底座卡槽连接在皮带上，所述第一电动伸缩杆在皮带呈前后对称式设置。
[0010]优选的，所述支撑框的内部固定连接有液压缸，且液压缸内侧设置有滑动杆，所述滑动杆的上下通过转轴连接有活动杆，且活动杆外侧通过转轴连接有固定杆，并且固定杆在支撑框在内部滑动，所述固定杆在皮带的前后对称式设置。
[0011]优选的，所述第二电动伸缩杆的上方通过螺栓连接有吸尘盒，且吸尘盒在支撑桌上开设的凹槽内上下活动，所述皮带的右侧固定连接有第二电机。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术提供的一种防止偏移的篦条生产用打磨装置，可以有效的解决篦条在打磨时发生品偏移的情况，对篦条进行固定，同时在一面打磨完成后，可以自动翻面，不需要人工在进行操作，提高了效率，以及对于打磨产生的垃圾进行收集，不用事后专门进行打扫，节省时间；
[0013]1、设置有支撑框、液压缸和滑动杆，支撑框的内部固定连接有液压缸，且液压缸右侧设置有滑动杆，所述滑动杆的上下通过转轴连接有活动杆，且活动杆左侧通过转轴连接有固定杆，并且固定杆在支撑框在内部滑动，所述固定杆在皮带的前后对称式设置，解决了篦条在打磨时发生品偏移的情况，对篦条进行固定；
[0014]2、设置有第一电动伸缩杆、底座和滑块，滑道内部卡槽链接有滑块，且滑块固定连接在第一电动伸缩杆的下方，并且第一电动伸缩杆的上方通过支撑杆固定连接有底座，所述底座的内部设置有第三电机，且第三电机的右侧固定连接有支撑框，并且底座卡槽连接在皮带上，所述第一电动伸缩杆在皮带呈前后对称式设置，实现篦条在一面打磨完成后，可以自动翻面，不需要人工在进行操作，提高了效率；
[0015]3、设置有支撑桌、第二电动伸缩杆和吸尘盒，支撑桌的下方设置有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的上方螺栓连接有吸尘盒，且吸尘盒在支撑桌上上开设的凹槽内活动，对打磨产生的垃圾进行收集，不用事后专门进行打扫，节省时间。
附图说明
[0016]图1为本技术正视结构示意图；
[0017]图2为本技术俯视结构示意图；
[0018]图3为本技术夹持机构工作状态结构示意图；
[0019]图4为本技术滑动杆和活动杆连接结构示意图；
[0020]图5为本技术左视结构示意图。
[0021]图中：1
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支撑桌、2
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皮带、3
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滑道、4
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第一电动伸缩杆、5
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底座、6
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支撑框、7
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液压缸、8
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滑动杆、9
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活动杆、10
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固定杆、11
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打磨筒、12
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齿轮、13
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链条、14
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第一电机、15
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第二电机、16
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滑块、17
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第二电动伸缩杆、18
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吸尘盒、19
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夹持机构、20
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第三电机。
具体实施方式
[0022]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]请参阅图1
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5，本技术提供一种防止偏移的篦条生产用打磨装置，包括：支撑桌1、皮带2、滑道3、第一电动伸缩杆4、底座5、支撑框6、液压缸7、滑动杆8、活动杆9、固定杆10、打磨筒11、齿轮12、链条13、第一电机14、第二电机15、滑块16、第二电动伸缩杆17、吸尘盒18、夹持机构19和第三电机20，如图1、图2和图4所示，将要打磨的篦条置于两固定杆10之间，当液压缸7推动滑动杆8向内侧运动时，活动杆9在滑动杆8上转动并跟随滑动杆8一起运动，活动杆9带动固定杆10一起进行运动，固定杆10可以在支撑框6内部滑动，因夹持机构19关于支撑桌1左右对称式设置，所以篦条被固定杆10双重进行固定，当篦条进行固定后启动第二电机15，第二电机15与转轴连接同时带动皮带2运动，与皮带2卡槽连接的底座5也被带
动，底座5推动内侧连接夹持机构19一起运动，所以夹持机构19跟随皮带2向右运动，到打磨筒11下方时，因第一电机14固定连接在齿轮12后侧，齿轮12前侧固定连接有打磨筒11，所以启动第一电机14时，打磨筒11进行转动对固定后的篦条进行打磨，同时打磨筒11设置有多个，由齿轮12外侧安装的链条13同步带动，充分对篦条进行打磨；
[0024]如图2、图3和图4所示，当篦条打磨完成后到达皮带2的右侧时，底座5前后两端通过支撑臂固定连接有第一电动伸缩杆4，第一电动伸缩杆4下方一体化设置的滑块16在滑道3内部，并跟随底座5一起与运动，当需本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防止偏移的篦条生产用打磨装置，其特征在于，包括：支撑桌（1），所述支撑桌（1）上方设置有有皮带（2），支撑桌（1）上固定连接有滑道（3），并且支撑桌（1）的下方设置有第二电动伸缩杆（17）；打磨筒（11），所述打磨筒（11）设置在支撑桌（1）上方中间位置，且打磨筒（11）后方固定连接有齿轮（12），并且齿轮（12）的外侧设置有链条（13），所述齿轮（12）后方固定连接有第一电机（14），所述打磨筒（11）紧密排布有多个；夹持机构（19），所述夹持机构（19）紧密贴合在皮带（2）上端，且夹持机构（19）包括支撑框（6）、液压缸（7）、滑动杆（8）、活动杆（9）、固定杆（10），并且夹持机构（19）在皮带（2）上左右对称式设置，所述皮带（2）呈网状。2.如权利要求1所述的一种防止偏移的篦条生产用打磨装置，其特征在于：所述滑道（3）内部卡槽连接有滑块（16），且滑块（16）固定连接在第一电动伸缩杆（4）的下方，并且第...

【专利技术属性】
技术研发人员：王俊昌，
申请(专利权)人：兴化市龙盛机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：