一种可调式中频炉用炉衬壁厚检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术适用于中频炉技术领域，提供了一种可调式中频炉用炉衬壁厚检测装置，包括：中频炉炉衬本体，所述中频炉炉衬本体的内部设置有中心块，所述中心块的内部安装有调节组件；安装筒，其设置在中心杆的外侧；电动滑块，其连接在充电式电动滑轨的内部，所述电动滑块远离充电式电动滑轨一端通过螺栓结构固定连接有红外测距仪；第三电动伸缩杆，其固定连接在中心杆的下端。本实用新型专利技术提供的一种可调式中频炉用炉衬壁厚检测装置，便于适应不同规格的中频炉，且通过红外测距仪对炉衬壁厚进行检测，提高了检测精确性，使用更方便，解决了目前的中频炉用炉衬壁厚检测装置不便于自动检测的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种可调式中频炉用炉衬壁厚检测装置


[0001]本技术属于中频炉
，尤其涉及一种可调式中频炉用炉衬壁厚检测装置。

技术介绍

[0002]中频炉的炉衬需要在安全厚度作业，不断作业后的炉衬厚度会慢慢变薄甚至出现坑、洞等问题，若内壁任意处厚度小于安全厚度就会容易出现穿透造成安全事故，所以当内壁任意处厚度小于安全厚度时中频炉就不能再使用，然而，现有的中频炉用炉衬壁厚检测装置仍存在一些不足，就比如。
[0003]现有技术方案存在以下缺陷：其大多通过目测的方式寻找衬壁上的坑、洞等缺陷，然后用尺具手动测量两点之间的距离，从而计算出炉衬的壁厚，不便于自动检测，同时检测精确性较低，进而存在一定的使用缺陷，因此，我们提出一种可调式中频炉用炉衬壁厚检测装置，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种可调式中频炉用炉衬壁厚检测装置，旨在解决目前的中频炉用炉衬壁厚检测装置不便于自动检测，同时检测精确性较低的问题。
[0005]本技术是这样实现的，一种可调式中频炉用炉衬壁厚检测装置，包括：
[0006]中频炉炉衬本体，所述中频炉炉衬本体的内部设置有中心块，且中心块的前后两端均固定安装有第一支撑组件，并且中心块的左右两端均固定安装有第二支撑组件，所述中心块的内部安装有调节组件，且中心块的下端固定安装有中心杆，并且中心杆的外端面上下两侧均固定连接有起到限位作用的限位块；
[0007]安装筒，其设置在中心杆的外侧，所述安装筒的内端面固定连接有衔接环，且安装筒的外端面固定安装有充电式电动滑轨，并且充电式电动滑轨的上端外侧位置固定安装有数据显示器；
[0008]电动滑块，其连接在充电式电动滑轨的内部，所述电动滑块远离充电式电动滑轨一端通过螺栓结构固定连接有红外测距仪；
[0009]第三电动伸缩杆，其固定连接在中心杆的下端，所述第三电动伸缩杆的下端固定连接有凸块结构。
[0010]优选的，所述第一支撑组件包括第一电动伸缩杆和第一支撑脚，第一电动伸缩杆远离中心块的一端固定连接有第一支撑脚。
[0011]优选的，所述第二支撑组件包括第二电动伸缩杆和第二支撑脚，第二电动伸缩杆远离中心块的一端固定连接有第二支撑脚。
[0012]优选的，所述第一支撑脚与第二支撑脚的竖截面均呈“L”字型设置并与中频炉炉衬本体的上端边缘位置紧密贴合连接。
[0013]优选的，所述调节组件由扭块、衔接杆和衔接轮构成；
[0014]扭块，其设置在中心块的上方；
[0015]衔接杆，其固定连接在扭块的下端并转动连接在中心块的内部；
[0016]衔接轮，其固定连接在衔接杆的下端并与中心杆构成转动连接。
[0017]优选的，所述衔接轮与衔接环之间的连接方式为啮合连接，且衔接环外端的安装筒与中心杆之间构成转动连接。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术提供的一种可调式中频炉用炉衬壁厚检测装置，便于适应不同规格的中频炉，且通过红外测距仪对炉衬壁厚进行检测，提高了检测精确性，使用更方便，解决了目前的中频炉用炉衬壁厚检测装置不便于自动检测的问题。
[0019]1、设有第三电动伸缩杆、第一支撑组件和第二支撑组件，通过第三电动伸缩杆伸缩使第三电动伸缩杆下端的凸起结构与中频炉炉衬本体的内端面接触，对中心杆进行支撑，使中心块与中频炉炉衬本体的上端等高，通过第一电动伸缩杆单体同步伸缩，同时第二电动伸缩杆单体同步伸缩，使第一支撑脚与第二支撑脚分别与中频炉炉衬本体的上端边缘位置紧密贴合连接，进而确定中心块位于中频炉炉衬本体的中心轴位置并对中心块进行支撑，方便进行定位安装，适应不同规格的中频炉，提高了实用性；
[0020]2、设有调节组件、中心块和中心杆，通过旋转扭块，带动衔接杆和衔接轮旋转，进而能够使安装筒在中心杆外侧旋转，并带动充电式电动滑轨、电动滑块和红外测距仪绕中频炉炉衬本体的竖直中心轴旋转，从而方便红外测距仪对中频炉炉衬本体进行360
°
的测量，操作更加便捷；
[0021]3、设有充电式电动滑轨、电动滑块和红外测距仪，通过电动滑块带动红外测距仪在充电式电动滑轨的外侧上下滑动，测量中频炉炉衬本体内部不同高度位置的中心轴与内壁的距离，即中频炉炉衬本体的半径长度，从而计算得到中频炉炉衬本体的安全壁厚，提高了检测精确性，通过数据显示器与红外测距仪通过电线相连接，方便测量人员直接观察到红外测距仪的测量数据，测量人员不用到中频炉炉衬本体里面去，解决了目前的中频炉用炉衬壁厚检测装置不便于自动检测的问题。
附图说明
[0022]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0023]图2为本技术中心块与第一支撑组件连接俯视结构示意图；
[0024]图3为本技术图1中A处放大型结构示意图；
[0025]图4为本技术图1中B处放大结构示意图；
[0026]图5为本技术衔接轮与衔接环连接俯视剖面结构示意图。
[0027]图中：1
‑
中频炉炉衬本体、2
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中心块、3
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第一支撑组件、301
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第一电动伸缩杆、302
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第一支撑脚、4
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第二支撑组件、401
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第二电动伸缩杆、402
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第二支撑脚、5
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调节组件、501
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扭块、502
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衔接杆、503
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衔接轮、6
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中心杆、7
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安装筒、8
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衔接环、9
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充电式电动滑轨、10
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电动滑块、11
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红外测距仪、12
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限位块、13
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第三电动伸缩杆、14
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数据显示器。
具体实施方式
[0028]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施
例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0029]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：一种可调式中频炉用炉衬壁厚检测装置，包括：中频炉炉衬本体1的内部设置有中心块2，且中心块2的前后两端均固定安装有第一支撑组件3，并且中心块2的左右两端均固定安装有第二支撑组件4，中心块2的内部安装有调节组件5，且中心块2的下端固定安装有中心杆6，并且中心杆6的外端面上下两侧均固定连接有起到限位作用的限位块12，通过第一支撑组件3和第二支撑组件4对中心块2起到支撑作用，通过中心杆6外端面的限位块12对安装筒7起到限位支撑的作用；
[0030]中心杆6的外侧设置有安装筒7，且安装筒7的内端面固定连接有衔接环8，并且安装筒7的外端面固定安装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调式中频炉用炉衬壁厚检测装置，其特征在于：包括：中频炉炉衬本体，所述中频炉炉衬本体的内部设置有中心块，且中心块的前后两端均固定安装有第一支撑组件，并且中心块的左右两端均固定安装有第二支撑组件，所述中心块的内部安装有调节组件，且中心块的下端固定安装有中心杆，并且中心杆的外端面上下两侧均固定连接有起到限位作用的限位块；安装筒，其设置在中心杆的外侧，所述安装筒的内端面固定连接有衔接环，且安装筒的外端面固定安装有充电式电动滑轨，并且充电式电动滑轨的上端外侧位置固定安装有数据显示器；电动滑块，其连接在充电式电动滑轨的内部，所述电动滑块远离充电式电动滑轨一端通过螺栓结构固定连接有红外测距仪；第三电动伸缩杆，其固定连接在中心杆的下端，所述第三电动伸缩杆的下端固定连接有凸块结构。2.如权利要求1所述的一种可调式中频炉用炉衬壁厚检测装置，其特征在于：所述第一支撑组件包括第一电动伸缩杆和第一支撑脚，第一电...

【专利技术属性】
技术研发人员：王俊昌，
申请(专利权)人：兴化市龙盛机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：