一种LED板生产加工用锡膏检测仪制造技术

技术编号:33471534 阅读:14 留言:0更新日期:2022-05-19 00:48
本实用新型专利技术公开了一种LED板生产加工用锡膏检测仪,涉及锡膏检测技术领域。该LED板生产加工用锡膏检测仪,包括检测平台,所述检测平台的上方设置有锡膏检测仪,锡膏检测仪的内部设置有镜片,锡膏检测仪的表面固定连接有固定框,固定框的内部设置有清扫机构,清扫机构包括伸缩套,伸缩套的表面与固定框的内部滑动连接,伸缩套的内壁滑动连接有伸缩块,伸缩块与伸缩套的上表面均设置有毛刷。通过清扫装置的设置,使工作人员只需要推动第二推杆就可以完成对镜片进行清扫的目的,避免了工作人员到处找纸巾对镜片进行擦拭的情况,进而减少了时间的浪费,使装置能够对镜片进行快速清洁,提高了装置对LED板的检测效率。了装置对LED板的检测效率。了装置对LED板的检测效率。

【技术实现步骤摘要】
一种LED板生产加工用锡膏检测仪


[0001]本技术涉及锡膏检测
,特别涉及一种LED板生产加工用锡膏检测仪。

技术介绍

[0002]锡膏厚度测试仪是利用光学的原理,通过三角测量的方法把印刷在LED板上的锡膏高度计算出来的一种SMT检测设备,利用光学摄像头的视觉检测来检测不良与否。
[0003]然而现有的锡膏检测仪在使用过程中,锡膏检测仪一般是在车间内进行使用的,而由于车间内部人来人往,难免会将外界的灰尘带入车间内部,同时车间每天都要进行6S打扫,在打扫的过程中,难免会造成一些细小的灰尘沾染在锡膏检测仪的光学摄像头上,进而在使用锡膏检测仪时,由于为了使工作人员清楚的对LED板上的锡厚进行查看,一般锡膏检测仪呈现出来的图片为放大图,进而会将光学摄像头上的灰尘同样放大呈现出来,进而影响影响工作人员对LED板上的锡厚进行查看,进而需要工作人员对光学摄像头进行擦拭,然而由于工作人员不能随时随刻都携带纸巾,进而需要工作人员关闭锡膏检测仪,并寻找纸巾对摄像头进行擦拭,非常浪费时间,降低了装置的检测效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一,提供一种LED板生产加工用锡膏检测仪,能够解决工作人员不能随时对锡膏检测仪的摄像头进行清理,降低了装置检测效率的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种LED板生产加工用锡膏检测仪,包括检测平台,所述检测平台的上方设置有锡膏检测仪,锡膏检测仪的内部设置有镜片,锡膏检测仪的表面固定连接有固定框,固定框的内部设置有清扫机构。
[0006]优选的,所述清扫机构包括伸缩套,伸缩套的表面与固定框的内部滑动连接,伸缩套的内壁滑动连接有伸缩块,伸缩块的右侧固定连接有第一推杆,第一推杆的表面均与固定框和伸缩套的内部滑动连接,第一推杆的右端转动连接有第二推杆,第二推杆的表面同样均与固定框和伸缩套的内部滑动连接。
[0007]优选的,所述伸缩套的前后两侧均固定连接有呈凸形的连接杆,固定框内部的前后两侧均开设有呈凸形的滑槽,连接杆的表面与滑槽的内壁滑动连接。
[0008]优选的,所述伸缩套的上表面设置有毛刷,伸缩块的表面同样设置有毛刷。
[0009]优选的,所述固定框的表面开设有放置槽。
[0010]优选的,所述固定框的内壁开设有插槽,伸缩块的表面与插槽的内壁滑动连接,插槽内壁的左右两侧均开设有安置槽,两个安置槽的内壁均滑动连接有挤压杆,两个挤压杆的右侧均为斜面,两个挤压杆的相背端均固定连接有弹簧,两个弹簧的相背端分别固定连接在两个安置槽的内壁。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012](1)、该LED板生产加工用锡膏检测仪,通过清扫装置的设置,使工作人员只需要推
动第二推杆就可以完成对镜片进行清扫的目的,避免了工作人员到处找纸巾对镜片进行擦拭的情况,进而减少了时间的浪费,使装置能够对镜片进行快速清洁,提高了装置对LED板的检测效率。
[0013](2)、该LED板生产加工用锡膏检测仪,通过两个弹簧的设置,使伸缩块在插入插槽时,两个挤压杆能够对伸缩块进行挤压,进而使伸缩块不会因为外界机械运转时产生的振动而滑出插槽中,进而使装置能够在锡膏检测仪不使用时,对镜片进行保护,避免外界灰尘沾染在镜片上,进而保证了镜片的洁净度。
[0014](3)、该LED板生产加工用锡膏检测仪,通过放置槽的设置,使装置在使用时,能够将第二推杆安放在放置槽中,进而避免了装置工作时,第二推杆在外部暴露的长度过长,在外部进行摆动,影响装置工作的情况,同时避免了装置工作时,第二推杆撞击到工作人员的情况,保证了装置工作的稳定性和安全性。
附图说明
[0015]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明:
[0016]图1为本技术一种LED板生产加工用锡膏检测仪的结构示意图;
[0017]图2为图1中A处放大图;
[0018]图3为本技术锡膏检测仪内部结构示意图;
[0019]图4为本技术固定框内部结构示意图;
[0020]图5为本技术插槽内部结构示意图。
[0021]附图标记:检测平台1、固定框2、锡膏检测仪3、放置槽4、第二推杆5、镜片6、伸缩套7、毛刷8、伸缩块9、滑槽10、连接杆11、第一推杆12、弹簧13、安置槽14、挤压杆15、插槽16。
具体实施方式
[0022]本部分将详细描述本技术的具体实施例,本技术之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0023]在本技术的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]在本技术的描述中,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0025]本技术的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0026]请参阅图1

5,本技术提供一种技术方案:一种LED板生产加工用锡膏检测仪,
包括检测平台1,LED板的放置平台,检测平台1的上方设置有锡膏检测仪3,对LED板上的锡膏进行检测,锡膏检测仪3的内部设置有镜片6,进而对LED板的表面情况进行摄像,方便了工作人员对LED板表面的锡厚程度进行查看,锡膏检测仪3的表面固定连接有固定框2,固定框2的内部设置有清扫机构。
[0027]清扫机构包括伸缩套7,伸缩套7的上表面设置有毛刷8,进而通过毛刷8的设置,使装置能够对镜片6的表面进行清扫,进而保证了镜片7表面的洁净度,进而使装置能够对LED板进行清晰的拍摄,方便了工作人员对LED板表面锡厚情况的查看。
[0028]伸缩套7的表面与固定框2的内部滑动连接,伸缩套7的前后两侧均固定连接有呈凸形的连接杆11,固定框2内部的前后两侧均开设有呈凸形的滑槽10,连接杆11的表面与滑槽10的内壁滑动连接,进而通过连接杆11与滑槽10凸形的设置,对伸缩套7的滑动进行导向,避免了伸缩套7在固定框2的内部发生偏移,进而使伸缩套7能够在固定框2的内部进行稳定的前后移动,保证了毛刷8能够对镜片6的清扫效果。
[0029]伸缩套7的内壁滑动连接有伸缩块9,伸缩块9的表面同样设置有毛刷8本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种LED板生产加工用锡膏检测仪,其特征在于:包括检测平台(1),所述检测平台(1)的上方设置有锡膏检测仪(3),锡膏检测仪(3)的内部设置有镜片(6),锡膏检测仪(3)的表面固定连接有固定框(2),固定框(2)的内部设置有清扫机构。2.根据权利要求1所述的一种LED板生产加工用锡膏检测仪,其特征在于:所述清扫机构包括伸缩套(7),伸缩套(7)的表面与固定框(2)的内部滑动连接,伸缩套(7)的内壁滑动连接有伸缩块(9),伸缩块(9)的右侧固定连接有第一推杆(12),第一推杆(12)的表面均与固定框(2)和伸缩套(7)的内部滑动连接,第一推杆(12)的右端转动连接有第二推杆(5),第二推杆(5)的表面同样均与固定框(2)和伸缩套(7)的内部滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种LED板生产加工用锡膏检测仪,其特征在于:所述伸缩套(7)的前后两侧均固定连接有呈凸形的连接杆(11),固...

【专利技术属性】
技术研发人员:覃凡
申请(专利权)人:中山市盈利佳电子有限公司
类型:新型
国别省市:

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