一种可防止卡顿的链节制造技术

本实用新型专利技术适用于链节技术领域，提供了一种可防止卡顿的链节，包括第一链节，所述第一链节的后端安装有固定连接板，且固定连接板的中部开设有流通槽，所述第一链节的左端内侧开设有第一孔槽，且第一链节的右端内侧开设有第二孔槽，所述第一链节的右方设置有第二链节；安装板，其设置在第一链节的右端外侧，所述安装板的外端连接有连接环；限位弹簧，其设置在第一插杆的内部，所述限位弹簧的外端设置有活动连接板，所述活动连接板的外端设置有凸状结构，所述限位弹簧关于第一链节的对称位置设置有第二插杆。该可防止卡顿的链节，有利于进行稳定的连接安装，避免因长时间使用导致卡顿的问题，且提高了该装置的实用效果。且提高了该装置的实用效果。且提高了该装置的实用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种可防止卡顿的链节


[0001]本技术属于链节
，尤其涉及一种可防止卡顿的链节。

技术介绍

[0002]链篦机是球团生产的关键设备，链篦机的运行链由多个链节和篦板组成，运行链运转一周受常温1100℃左右温度变化，由于运行周期内温差变化较大，会使链节频繁脱节，现有的大部分装置还存在一些缺陷，本技术提出一种新的方案用以解决其中的不足之处。
[0003]现有技术方案存在以下缺陷：不便于进行稳定的连接安装，会因长时间使用导致卡顿，且实用效果不佳，因此我们提出一种可防止卡顿的链节，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种可防止卡顿的链节，旨在解决不便于进行稳定的连接安装，会因长时间使用导致卡顿，且实用效果不佳的问题。
[0005]本技术是这样实现的，一种可防止卡顿的链节，包括第一链节，所述第一链节的后端安装有固定连接板，且固定连接板的中部开设有流通槽，所述第一链节的左端内侧开设有第一孔槽，且第一链节的右端内侧开设有第二孔槽，所述第一链节的右方设置有第二链节；
[0006]安装板，其设置在第一链节的右端外侧，所述安装板的外端连接有连接环，且安装板和第一链节的连接处设置有调节栓，并且安装板的内端设置有与第一链节相连接的第一插杆；
[0007]限位弹簧，其设置在第一插杆的内部，所述限位弹簧的外端设置有活动连接板，且活动连接板的上下两端内侧均设置有与第一插杆相连接的限位杆，所述活动连接板的外端设置有凸状结构，且凸状结构的上下两侧均设置有滚珠，所述限位弹簧关于第一链节的对称位置设置有第二插杆。
[0008]优选的，所述第一链节通过焊接与固定连接板构成一体化结构，且第一链节的横截面形状为左端凸起右端凹陷型。
[0009]优选的，所述安装板与连接环之间呈固定连接，且安装板和第一链节均与调节栓采用螺纹的方式相连接。
[0010]优选的，所述安装板通过焊接与第一插杆和第二插杆构成一体化结构，且第一插杆贯穿于第一链节和第二链节与第二插杆采用卡合的方式相连接。
[0011]优选的，所述凸状结构与滚珠之间采用包裹式设置，且滚珠的外表面与第一链节和第二链节的内侧呈贴合设置。
[0012]优选的，所述凸状结构通过焊接与活动连接板构成一体化结构，且活动连接板通过限位弹簧在限位杆上构成弹性伸缩结构。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该可防止卡顿的链节，有利于进行稳定的连接安装，避免因长时间使用导致卡顿的问题，且提高了该装置的实用效果。
[0014]1、设置安装板与连接环之间呈固定连接，且安装板和第一链节均与调节栓采用螺纹的方式相连接，能够使第一链节和安装板进行稳定的连接安装，配合第一插杆贯穿于第一链节和第二链节与第二插杆采用卡合的方式相连接，有利于对第一链节和第二链节进行拆卸，有效的提高了该装置的连接稳定性。
[0015]2、设置凸状结构与滚珠之间采用包裹式设置，且凸状结构通过焊接与活动连接板构成一体化结构，并且活动连接板通过限位弹簧在限位杆上构成弹性伸缩结构，能够使第一链节与第二链节之间的连接更加顺滑，避免因长时间使用导致卡顿，有效的提高了该装置的实用性。
[0016]3、设置第一链节的横截面形状为左端凸起右端凹陷型，便于和第二链节之间进行依次连接，能够进行无限制连接，配合第一链节通过焊接与固定连接板构成一体化结构，能够在固定连接板的作用下进行旋转角度限位，有效的提高了该装置的实用效果。
附图说明
[0017]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0018]图2为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0019]图3为本技术图1中B处放大结构示意图；
[0020]图4为本技术第一链节和固定连接板连接后视结构示意图；
[0021]图5为本技术第一链节和固定连接板连接整体结构示意图。
[0022]图中：1
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第一链节、2
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固定连接板、3
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流通槽、4
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第一孔槽、5
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第二孔槽、6
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第二链节、7
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安装板、8
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连接环、9
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调节栓、10
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第一插杆、11
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限位弹簧、12
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活动连接板、13
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限位杆、14
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凸状结构、15
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滚珠、16
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第二插杆。
具体实施方式
[0023]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0024]请参阅图1
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5，本技术提供一种可防止卡顿的链节技术方案：包括第一链节1的后端安装有固定连接板2，且固定连接板2的中部开设有流通槽3，第一链节1的左端内侧开设有第一孔槽4，且第一链节1的右端内侧开设有第二孔槽5，第一链节1的右方设置有第二链节6，能够在第一孔槽4和第二孔槽5的作用下使第一链节1和第二链节6之间进行连接安装；
[0025]安装板7设置在第一链节1的右端外侧，安装板7的外端连接有连接环8，且安装板7和第一链节1的连接处设置有调节栓9，并且安装板7的内端设置有与第一链节1相连接的第一插杆10，能够使第一插杆10和第二插杆16进行对接安装；
[0026]限位弹簧11设置在第一插杆10的内部，限位弹簧11的外端设置有活动连接板12，且活动连接板12的上下两端内侧均设置有与第一插杆10相连接的限位杆13，活动连接板12的外端设置有凸状结构14，且凸状结构14的上下两侧均设置有滚珠15，限位弹簧11关于第
一链节1的对称位置设置有第二插杆16，能够使第一链节1和固定连接板2进行稳定的连接安装。
[0027]在使用该可防止卡顿的链节时，首先将各个零件组装完成，具体的如图1、图4和图5中，设置第一链节1的横截面形状为左端凸起右端凹陷型，便于和第二链节6之间进行依次连接，能够进行无限制连接，配合第一链节1通过焊接与固定连接板2构成一体化结构，能够在固定连接板2的作用下进行旋转角度限位，设置固定连接板2的后侧中部开设有流通槽3，有利于进行空气流通，设置安装板7与连接环8之间呈固定连接，且安装板7和第一链节1均与调节栓9采用螺纹的方式相连接，能够使第一链节1和安装板7进行稳定的连接安装。
[0028]具体的如图1、图2和图3中，此时将第一插杆10分别贯穿于第二孔槽5和第一孔槽4，与第二插杆16相卡合，设置凸状结构14与滚珠15之间采用包裹式设置，且凸状结构14通过焊接与活动连接板12构成一体化结构，并且活动连接板12通过限位弹簧11在限位杆13上构成弹性伸缩结构，能够使第一链节1与第二链节6之本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可防止卡顿的链节，其特征在于，包括：第一链节，所述第一链节的后端安装有固定连接板，且固定连接板的中部开设有流通槽，所述第一链节的左端内侧开设有第一孔槽，且第一链节的右端内侧开设有第二孔槽，所述第一链节的右方设置有第二链节；安装板，其设置在第一链节的右端外侧，所述安装板的外端连接有连接环，且安装板和第一链节的连接处设置有调节栓，并且安装板的内端设置有与第一链节相连接的第一插杆；限位弹簧，其设置在第一插杆的内部，所述限位弹簧的外端设置有活动连接板，且活动连接板的上下两端内侧均设置有与第一插杆相连接的限位杆，所述活动连接板的外端设置有凸状结构，且凸状结构的上下两侧均设置有滚珠，所述限位弹簧关于第一链节的对称位置设置有第二插杆。2.如权利要求1所述的一种可防止卡顿的链节，其特征在于：所述第一链节通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：王俊昌，
申请(专利权)人：兴化市龙盛机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：