一种A柱上护板总成检具制造技术

本实用新型专利技术涉及检具技术领域，具体是涉及一种A柱上护板总成检具，包括底板以及底板上分别设置的第一翻边检测机构、第二翻边检测机构、弧形角间隙检测机构、孔位检测机构、间隙打表机构和定位机构，第一翻边检测机构包括第一基准块、第二基准块和第三基准块，第二翻边检测机构包括第四基准块和第五基准块，弧形角间隙检测机构包括第六基准块，孔位检测机构包括检测销组件，定位机构包括第一翻转机构，间隙打表机构包括有第二翻转机构、端面样板和百分表，通过第一翻边检测机构、第二翻边检测机构、弧形角间隙检测机构、孔位检测机构、间隙打表机构和定位机构的相互配合，可挺高效的对A柱上护板进行各项检测，增加了检测效率以及检测精度。精度。精度。

【技术实现步骤摘要】
一种A柱上护板总成检具


[0001]本技术涉及检具
，具体是涉及一种A柱上护板总成检具。

技术介绍

[0002]汽车内部很多零部件均为塑胶产品，其中一种A柱上护板产品出模后，会有一定的变形量，是否满足装配要求，需要对安装尺寸进行验证；而很多产品为不规则形状，其结构复杂，若对每个尺寸单独检验，费工费时；若不检测直接与产品配合，一旦出现问题，不能立即找出原因，因此，我们提出了一种A柱上护板总成检具，以便于解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0003]基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种A柱上护板总成检具，通过第一翻边检测机构、第二翻边检测机构、弧形角间隙检测机构、孔位检测机构、间隙打表机构和定位机构的相互配合，可挺高效的对A柱上护板进行各项检测，增加了检测效率以及检测精度。
[0004]为解决现有技术问题，本技术采用的技术方案为：
[0005]根据本技术的一个方面，提供一种A柱上护板总成检具，A柱上护板包括中部面板、第一侧翻边、第二侧翻边、拱形面板、末端连接卡扣和弧形角，检具包括底板以及底板上分别设置的第一翻边检测机构、第二翻边检测机构、弧形角间隙检测机构、孔位检测机构、间隙打表机构和定位机构，第一翻边检测机构包括第一基准块、第二基准块和第三基准块，第一基准块、第二基准块和第三基准块的内侧均设置有用以承载第一侧翻边的第一铁块，第二翻边检测机构包括第四基准块和第五基准块，第四基准块和第五基准块的内侧设置有用以承载第二侧翻边的第二铁块，弧形角间隙检测机构包括第六基准块，孔位检测机构包括检测销组件，检测销组件的各检测销分别用于中部面板、第一侧翻边、第二侧翻边、拱形面板和弧形角的各个孔位，定位机构包括第一翻转机构，用以将末端连接卡扣固定，间隙打表机构包括有第二翻转机构、端面样板和百分表，用以检测拱形面板末端的面差。
[0006]优选地，底板还设置有用以承载末端连接卡扣的卡扣定位铁块。
[0007]优选地，第一翻转机构包括有第一底座、夹具和限位块；
[0008]第一底座固定安装在底板上；
[0009]夹具固定安装在第一底座的顶端；
[0010]限位块固定安装在夹具的工作端，用以抵接末端连接卡扣的上端面。
[0011]优选地，第二翻转机构包括有第二底座、支座、旋转板、转轴、连接块和锁定板；
[0012]第二底座固定安装在底板上；
[0013]支座呈竖直状设置在第二底座的顶端；
[0014]锁定板呈竖直状并且间隔位设于支座的上端一侧；
[0015]连接块位设于支座和锁定板之间的下端位置，连接块通过螺栓分别与锁定板和支座固定连接，连接块的顶部设置有能够与旋转板一侧接触的挡板；
[0016]转轴呈水平位设于支座与锁定板之间的上端位置，转轴的两端分别能够转动的插
设在锁定板和支座的侧壁上，旋转板的一端与转轴固定连接，旋转板的另一端向外延伸，断面样板的一端固定安装在旋转板的延伸端。
[0017]优选地，转轴靠近锁定板的一端沿径向方向上开设有限位切口，锁定板的边侧贯通设置有螺旋孔，螺旋孔的一端与限位切口连通，螺纹孔的内部螺纹连接有锁止螺栓。
[0018]优选地，支座的顶部转动设置有转杆，转杆的顶端设置有旋钮，旋转的一侧设有避让旋转板移动的缺口，旋钮的底部能够将旋转板的边侧抵接设置。
[0019]优选地，断面样板的底部轮廓与拱形面板的外部轮廓吻合，百分表至少具有三个分布在断面样板的垂直面上。
[0020]本申请相比较于现有技术的有益效果是：
[0021]1.本技术通过第一翻边检测机构、第二翻边检测机构、弧形角间隙检测机构、孔位检测机构、间隙打表机构和定位机构的相互配合，可挺高效的对A柱上护板进行各项检测，增加了检测效率以及检测精度。
[0022]2.本技术通过挡板使旋转板移动需要的位置停止，使端面样板的一侧贴近拱形面板的上端面，从而使百分表更好的检测。
附图说明
[0023]图1是实施例的A柱上护板的立体图；
[0024]图2是实施例的检具的立体图一；
[0025]图3是实施例的检具的立体图二；
[0026]图4是实施例的检具的局部俯视图；
[0027]图5是实施例的第二翻转机构的局部立体图；
[0028]图6是实施例的第二翻转机构的局部分解图；
[0029]图7是实施例的第一翻转机构的局部立体图。
[0030]图中标号为：1
‑
中部面板；2
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第一侧翻边；3
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第二侧翻边；4
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拱形面板；5
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末端连接卡扣；6
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弧形角；7
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底板；8
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第一基准块；9
‑
第二基准块；10
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第三基准块；11
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第一铁块；12
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第四基准块；13
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第五基准块；14
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第二铁块；15
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第六基准块；16
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检测销组件；17
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第一翻转机构；18
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第二翻转机构；19
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端面样板；20
‑
百分表；21
‑
卡扣定位铁块；22
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第一底座；23
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夹具；24
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限位块；25
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第二底座；26
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支座；27
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旋转板；28
‑
转轴；29
‑
连接块；30
‑
锁定板；31
‑
挡板；32
‑
限位切口；33
‑
螺纹孔；34
‑
锁止螺栓；35
‑
旋钮；36
‑
缺口。
具体实施方式
[0031]为能进一步了解本技术的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细描述。
[0032]如图1至图4所示：
[0033]一种A柱上护板总成检具，A柱上护板包括中部面板1、第一侧翻边2、第二侧翻边3、拱形面板4、末端连接卡扣5和弧形角6，检具包括底板7以及底板7上分别设置的第一翻边检测机构、第二翻边检测机构、弧形角6间隙检测机构、孔位检测机构、间隙打表机构和定位机构，第一翻边检测机构包括第一基准块8、第二基准块9和第三基准块10，第一基准块8、第二基准块9和第三基准块10的内侧均设置有用以承载第一侧翻边2的第一铁块11，第二翻边检
测机构包括第四基准块12和第五基准块13，第四基准块12和第五基准块13的内侧设置有用以承载第二侧翻边3的第二铁块14，弧形角6间隙检测机构包括第六基准块15，孔位检测机构包括检测销组件16，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种A柱上护板总成检具，A柱上护板包括中部面板(1)、第一侧翻边(2)、第二侧翻边(3)、拱形面板(4)、末端连接卡扣(5)和弧形角(6)，其特征在于，检具包括底板(7)以及底板(7)上分别设置的第一翻边检测机构、第二翻边检测机构、弧形角(6)间隙检测机构、孔位检测机构、间隙打表机构和定位机构，第一翻边检测机构包括第一基准块(8)、第二基准块(9)和第三基准块(10)，第一基准块(8)、第二基准块(9)和第三基准块(10)的内侧均设置有用以承载第一侧翻边(2)的第一铁块(11)，第二翻边检测机构包括第四基准块(12)和第五基准块(13)，第四基准块(12)和第五基准块(13)的内侧设置有用以承载第二侧翻边(3)的第二铁块(14)，弧形角(6)间隙检测机构包括第六基准块(15)，孔位检测机构包括检测销组件(16)，检测销组件(16)的各检测销分别用于中部面板(1)、第一侧翻边(2)、第二侧翻边(3)、拱形面板(4)和弧形角(6)的各个孔位，定位机构包括第一翻转机构(17)，用以将末端连接卡扣(5)固定，间隙打表机构包括有第二翻转机构(18)、端面样板(19)和百分表(20)，用以检测拱形面板(4)末端的面差。2.根据权利要求1所述的一种A柱上护板总成检具，其特征在于，底板(7)还设置有用以承载末端连接卡扣(5)的卡扣定位铁块(21)。3.根据权利要求2所述的一种A柱上护板总成检具，其特征在于，第一翻转机构(17)包括有第一底座(22)、夹具(23)和限位块(24)；第一底座(22)固定安装在底板(7)上；夹具(23)固定安装在第一底座(22)的顶端；限位块(24)固定安装在夹具(23)的工作端，用以抵接末端连接卡扣(5)的上端面。4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：范飞，
申请(专利权)人：芜湖斯贝尔汽车内饰件有限公司，
类型：新型
国别省市：