一种A柱下护板总成检具制造技术

本实用新型专利技术涉及检具技术领域，具体是涉及一种A柱下护板总成检具，包括基座以及安装在基座上表面左右对称并且相同的检测台，检测台由多个检测样板构成，检测样板的上端面造型与产品的表面一致，检测台的边缘处设置有多个滑移机构，滑移机构的工端端设置有用以紧固检测A柱下护板内侧的各个卡钩的紧固件，检测台的下方设置有用以将A柱下护板辅助移动的卸料机构，检测台的一侧还设置有翻转机构，翻转机构的工作端设置有端面样板，本申请通过设置的两个检测台，提升检测效率，通过滑移机构和滑移机构工作端的紧固件的相互配合，可快速的对A柱下护板进行检测，通过卸料机构可稳定的将A柱下护板进行卸料，提升检测效率。提升检测效率。提升检测效率。

【技术实现步骤摘要】
一种A柱下护板总成检具


[0001]本技术涉及检具
，具体是涉及一种A柱下护板总成检具。

技术介绍

[0002]汽车内部很多零部件均为塑胶产品，其中一种A柱下护板产品出模后，会有一定的变形量，是否满足装配要求，需要对安装尺寸进行验证；而很多产品为不规则形状，其结构复杂，若对每个尺寸单独检验，费工费时；若不检测直接与产品配合，一旦出现问题，不能立即找出原因，因此设想针对标准数据设计出一套在公差范围内检测全部装配尺寸的检测量具，因此，我们提出了一种A柱下护板总成检具，以便于解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0003]基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种A柱下护板总成检具，本申请通过设置的两个检测台，提升检测效率，通过滑移机构和滑移机构工作端的紧固件的相互配合，可快速的对A柱下护板进行检测，通过卸料机构可稳定的将A柱下护板进行卸料，提升检测效率。
[0004]为解决现有技术问题，本技术采用的技术方案为：
[0005]根据本技术的一个方面，提供一种A柱下护板总成检具，A柱下护板总成包括弧形面板和弧形侧板，弧形面板与弧形侧板的内侧均设有多个卡钩；检具包括基座以及安装在基座上表面左右对称并且相同的检测台，检测台由多个检测样板构成，检测样板的上端面造型与产品的表面一致，检测台的边缘处设置有多个滑移机构，滑移机构的工端端设置有用以紧固检测A柱下护板内侧的各个卡钩的紧固件，检测台的下方设置有用以将A柱下护板辅助移动的卸料机构，检测台的一侧还设置有翻转机构，翻转机构的工作端设置有端面样板。/>[0006]优选地，卸料机构包括有支座、固定架、固定套管、顶升杆、铰链组和手柄；
[0007]支座固定安装在基座上；
[0008]固定架呈竖直固定安装在支座上，固定架的上端一侧设有呈水平状延伸的延伸板；
[0009]固定套管贯通延伸板的上下两面并且可拆卸的设置在延伸板上；
[0010]顶升杆能够上下滑动的设置在固定套管的内圈；
[0011]铰链组设置在顶升杆的底端；
[0012]手柄设置在铰链组的内部，用以驱动顶升杆上下滑动。
[0013]优选地，固定套管包括有铰接部、固定套管和锁紧螺帽；
[0014]铰接部固定安装在铰接部的下端外部，顶升杆能够上下滑动的设置在固定套管的内圈，固定套管的上端外部设有螺纹，延伸板上设有能够与固定套管螺纹配合的螺纹穿口，固定套管穿过螺纹穿口向上延伸；
[0015]锁紧螺帽通过螺纹啮合的方式设置在固定套管的延伸端。
[0016]优选地，铰链组包括输出杆和传动链；
[0017]输出杆的一端与手柄固定连接，输出杆的另一端分别与传动链和顶升杆的下端侧部铰接设置；
[0018]传动链远离输出杆的一端与顶升杆的下端侧部铰接设置。
[0019]优选地，顶升杆设有贯通两端的螺纹穿孔，螺纹穿孔内设置有与其螺纹连接的螺栓，螺栓的顶部设置有能够抵接A柱下护板内部表面的抵接部。
[0020]优选地，螺栓上设置有锁止螺帽。
[0021]本申请相比较于现有技术的有益效果是：
[0022]1.本技术通过设置的两个检测台，提升检测效率，通过滑移机构和滑移机构工作端的紧固件的相互配合，可快速的对A柱下护板进行检测，通过卸料机构可稳定的将A柱下护板进行卸料，提升检测效率。
[0023]2.本技术通过固定架、固定套管、顶升杆、铰链组和手柄的相互配合，实现顶升杆上下移动，解决了如何通过卸料机构辅助卸料的技术问题。
附图说明
[0024]图1是实施例的A柱下护板的立体图；
[0025]图2是实施例的检具的立体图一；
[0026]图3是实施例的检具的立体图二；
[0027]图4是实施例的检具的局部俯视图；
[0028]图5是实施例的卸料机构的立体图；
[0029]图6是实施例的卸料机构的局部分解图。
[0030]图中标号为：1
‑
弧形面板；2
‑
弧形侧板；3
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卡钩；4
‑
检测台；5
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滑移机构；6
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紧固件；7
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卸料机构；8
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翻转机构；9
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端面样板；10
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支座；11
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固定架；12
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安装套管；13
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顶升杆；14
‑
铰链组；15
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手柄；16
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铰接部；17
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固定套管；18
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锁紧螺帽；19
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输出杆；20
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传动链；21
‑
螺纹穿孔；22
‑
螺栓；23
‑
抵接部；24
‑
锁止螺帽。
具体实施方式
[0031]为能进一步了解本技术的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细描述。
[0032]如图1至图4所示：
[0033]一种A柱下护板总成检具，A柱下护板总成包括弧形面板1和弧形侧板2，弧形面板1与弧形侧板2的内侧均设有多个卡钩3；检具包括基座以及安装在基座上表面左右对称并且相同的检测台4，检测台4由多个检测样板构成，检测样板的上端面造型与产品的表面一致，检测台4的边缘处设置有多个滑移机构5，滑移机构5的工端端设置有用以紧固检测A柱下护板内侧的各个卡钩3的紧固件6，检测台4的下方设置有用以将A柱下护板辅助移动的卸料机构7，检测台4的一侧还设置有翻转机构8，翻转机构8的工作端设置有端面样板9。
[0034]基于上述实施例，滑移机构5驱动对应的紧固件6将A柱下护板的多个卡钩3固定，通通过翻转机构8将端面样板9移动到A柱下护板的一端上方，检测时，基座上还设有用以检测各项的通止规，通过通止规对固定的A柱下护板外径和壁厚等，通过翻转机构8驱动端面
样板9靠近A柱下护板的外部一端，用以检测A柱下护板的角度、圆弧或曲线形状等，当检测完毕后，可通过卸料机构7将A柱下护板向上顶升，便于工作人员卸料。
[0035]进一步的，如图5所示：
[0036]卸料机构7包括有支座10、固定架11、固定套管17、顶升杆13、铰链组14和手柄15；
[0037]支座10固定安装在基座上；
[0038]固定架11呈竖直固定安装在支座10上，固定架11的上端一侧设有呈水平状延伸的延伸板；
[0039]固定套管17贯通延伸板的上下两面并且可拆卸的设置在延伸板上；
[0040]顶升杆13能够上下滑动的设置在固定套管17的内圈；
[0041]铰链组14设置在顶升杆13的底端；
[0042]手柄15设置在铰链组14的内部，用以驱动顶升杆13上下滑动。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种A柱下护板总成检具，A柱下护板总成包括弧形面板(1)和弧形侧板(2)，弧形面板(1)与弧形侧板(2)的内侧均设有多个卡钩(3)；其特征在于：检具包括基座以及安装在基座上表面左右对称并且相同的检测台(4)，检测台(4)由多个检测样板构成，检测样板的上端面造型与产品的表面一致，检测台(4)的边缘处设置有多个滑移机构(5)，滑移机构(5)的工端端设置有用以紧固检测A柱下护板内侧的各个卡钩(3)的紧固件(6)，检测台(4)的下方设置有用以将A柱下护板辅助移动的卸料机构(7)，检测台(4)的一侧还设置有翻转机构(8)，翻转机构(8)的工作端设置有端面样板(9)。2.根据权利要求1所述的一种A柱下护板总成检具，其特征在于，卸料机构(7)包括有支座(10)、固定架(11)、固定套管(17)、顶升杆(13)、铰链组(14)和手柄(15)；支座(10)固定安装在基座上；固定架(11)呈竖直固定安装在支座(10)上，固定架(11)的上端一侧设有呈水平状延伸的延伸板；固定套管(17)贯通延伸板的上下两面并且可拆卸的设置在延伸板上；顶升杆(13)能够上下滑动的设置在固定套管(17)的内圈；铰链组(14)设置在顶升杆(13)的底端；手柄(15)设置在铰链组(14)的内部，用以驱动顶升杆(13...

【专利技术属性】
技术研发人员：范飞，
申请(专利权)人：芜湖斯贝尔汽车内饰件有限公司，
类型：新型
国别省市：