一种化工用高效导向浮阀塔盘制造技术

本实用新型专利技术提供一种化工用高效导向浮阀塔盘，涉及浮阀塔盘技术领域，包括塔盘本体，塔盘本体的顶面阵列开设有卡槽，卡槽的内部底面阵列固定有复位弹簧，复位弹簧的顶端固定有压板，塔盘本体的顶部设有防冲板，防冲板的顶面阵列固定有滑块，塔盘本体的顶面均匀开设有活动孔，活动孔内设有浮阀，在塔盘本体的顶部设有防冲板，防冲板的底面固定的滑块与塔盘本体顶面开设的卡槽相互卡合，当防冲板受到液体撞击振动时，复位弹簧会对外力进行吸收，防止塔盘本体和浮阀直接暴露在液体下方，当防冲板在塔盘本体上安装好之后，浮阀可以在活动孔中活动且不会滑出活动孔，这些设计不仅增长了塔盘的使用寿命，而且当浮阀损坏时，便于维修更换。便于维修更换。便于维修更换。

【技术实现步骤摘要】
一种化工用高效导向浮阀塔盘


[0001]本技术涉及浮阀塔盘
，尤其涉及一种化工用高效导向浮阀塔盘。

技术介绍

[0002]目前，塔器设备在炼油、化工、医药及环保等工业中占有重要地位，其性能的优劣、技术水平的高度直接影响产品的产量、质量、回收率，经济效益等各个方面。因此研究和使用新型的塔器设备对于强化气、液两相传质过程以及工业生产具有重要的意义。在五十年代初开发了F1圆浮阀塔板，其总体性在很长一段时间内都具有很大的优势。六十年代出现了规整填料特别是波纹填料，使填料塔的应用更广泛。其显著优点是分离能力较高、通量较大、压降较小、对于提高处理量和分离纯度的旧塔技术改造,以新型填料代替塔板具有很大的吸引力。但采用新型填料的一次投资较大(尤其是大直径、多侧线的塔)，在有腐蚀、结焦、污垢的生产场合，应用受到限制。所以人们又开始以新的兴趣寻求板式塔的突破，以适应日益增多的大直径精馏塔的大通量、高效率的要求。
[0003]根据专利号为CN214913499U的专利公开了一种导向高效浮阀塔盘，涉及浮阀
，包括塔盘本体、弓形塔、矩形塔、连接孔和阀体，阀体包括阀盖和阀脚，阀盖侧端固定连接有竖座，竖座中设有进气通道、空腔、滑块、透孔和滑座，滑座延伸至阀盖的一端固定连接有转板，转板内设有流道，滑座内设有竖道，空腔内设有对滑块位移进行限位的限位件。流动的气相通过进气通道进入竖座的空腔中挤压设有透孔的滑块移动，进而气流通过透孔和滑座中的竖道流动至转板的流道中，通过斜向设置的流道实现转板的转动，从而实现塔盘本体上侧的气相和液相在转动的转板的搅拌作用下实现充分接触，气相和液相混合更均，进而使得浮阀塔盘工作效果更佳。
[0004]现有的塔盘在工作时，液体直接落在塔盘上，长时间使用会使塔盘在运行时或有震动冲击时影响浮阀的稳定性，减少了塔盘的使用寿命，而且大多数的浮阀与塔盘为一体式结构，当个别浮阀损坏时，不便于进行维修更换。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种化工用高效导向浮阀塔盘。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种化工用高效导向浮阀塔盘，包括塔盘本体，所述塔盘本体的顶面阵列开设有卡槽，所述卡槽的内部底面阵列固定有复位弹簧，所述复位弹簧的顶端固定有压板，且压板与卡槽活动连接，所述塔盘本体的顶部设有防冲板，所述防冲板的顶面阵列固定有滑块，且滑块与卡槽活动连接，所述塔盘本体的顶面均匀开设有活动孔，且活动孔贯穿塔盘本体，所述活动孔内设有浮阀，且浮阀与活动孔活动连接。
[0007]优选的，所述防冲板的底面均匀固定有卡块，所述卡块的表面设有旋转轴套，且旋转轴套与卡块活动连接，所述旋转轴套的顶面设有滚珠，且滚珠与防冲板底面活动连接，所
述旋转轴套的表面阵列开设有斜槽。
[0008]优选的，所述浮阀的顶面固定有限位板，所述限位板的直径大于活动孔的直径，所述浮阀的内部设有气腔，所述浮阀的表面阵列开设有气孔，且气孔贯穿浮阀。
[0009]优选的，所述防冲板的顶面阵列开设有通孔，且通孔贯穿防冲板，所述防冲板采用不锈钢冲制打磨而成。
[0010]优选的，所述浮阀的高度大于滑块的高度。
[0011]优选的，所述浮阀的中轴线与旋转轴套的中轴线、卡块的中轴线重合。
[0012]有益效果
[0013]本技术中，在塔盘本体的顶部设有防冲板，防冲板的底面固定的滑块与塔盘本体顶面开设的卡槽相互卡合，卡槽内设有压板和复位弹簧，当防冲板受到液体撞击振动时，复位弹簧会对外力进行吸收，防止塔盘本体和浮阀直接暴露在液体下方，当防冲板在塔盘本体上安装好之后，浮阀可以在活动孔中活动且不会滑出活动孔，这些设计不仅增长了塔盘的使用寿命，而且当浮阀损坏时，便于维修更换。
附图说明
[0014]图1为本技术的轴侧图；
[0015]图2为本技术的结构分解图；
[0016]图3为本技术防冲板的结构图；
[0017]图4为本技术塔盘本体的剖视图；
[0018]图5为本技术浮阀的剖视图。
[0019]图例说明：
[0020]1、防冲板；2、卡槽；3、浮阀；4、通孔；5、滑块；6、滚珠；7、斜槽；8、气孔；9、活动孔；10、旋转轴套；11、塔盘本体；12、卡块；13、压板；14、复位弹簧；15、限位板；16、气腔。
具体实施方式
[0021]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。
[0022]下面结合附图描述本技术的具体实施例。
[0023]具体实施例：
[0024]参照图1
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5，一种化工用高效导向浮阀塔盘，包括塔盘本体11，塔盘本体11的顶面阵列开设有卡槽2，卡槽2的内部底面阵列固定有复位弹簧14，复位弹簧14的顶端固定有压板13，且压板13与卡槽2活动连接，塔盘本体11的顶部设有防冲板1，防冲板1的顶面阵列固定有滑块5，且滑块5与卡槽2活动连接，塔盘本体11的顶面均匀开设有活动孔9，且活动孔9贯穿塔盘本体11，活动孔9内设有浮阀3，且浮阀3与活动孔9活动连接。
[0025]防冲板1的底面均匀固定有卡块12，卡块12的表面设有旋转轴套10，且旋转轴套10与卡块12活动连接，旋转轴套10的顶面设有滚珠6，且滚珠6与防冲板1底面活动连接，旋转轴套10的表面阵列开设有斜槽7。浮阀3的顶面固定有限位板15，限位板15的直径大于活动
孔9的直径，浮阀3的内部设有气腔16，浮阀3的表面阵列开设有气孔8，且气孔8贯穿浮阀3。防冲板1的顶面阵列开设有通孔4，且通孔4贯穿防冲板1，防冲板1采用不锈钢冲制打磨而成。浮阀3的高度大于滑块5的高度。浮阀3的中轴线与旋转轴套10的中轴线、卡块12的中轴线重合。
[0026]本技术的工作原理：将塔盘本体11安装好之后，将浮阀3放入活动孔9内，然后将防尘板通过滑块5压入卡槽2内，然后旋转防尘板，使滑块5与卡槽2卡合，而卡槽2内，压板13在复位弹簧14的作用下将滑块5压住，工作时，液体会落在防冲板1上，当液面达到一定高度时，气腔16产生的浮力会将浮阀3从活动孔9向上移动，然后气体从浮阀3的气孔8排出，在气体上升的过程中，气体与旋转轴套10表面的斜槽7接触，使旋转轴套10在防冲板1底面旋转，将气体均匀分布，在塔盘本体11的顶部设有防冲板1，防冲板1的底面固定的滑块5与塔盘本体11顶面开设的卡槽2相互卡合，卡槽2内设有压板13和复位弹簧14，当防冲板1受到液体撞击振动时，复位弹簧14会对外力进行吸收，防止塔盘本体11和浮阀3直接暴露在液体下方，当防冲板1在塔盘本体11上安装好之后，浮阀3可以在活动孔9中活动且不会滑出活动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化工用高效导向浮阀塔盘，包括塔盘本体(11)，其特征在于：所述塔盘本体(11)的顶面阵列开设有卡槽(2)，所述卡槽(2)的内部底面阵列固定有复位弹簧(14)，所述复位弹簧(14)的顶端固定有压板(13)，且压板(13)与卡槽(2)活动连接，所述塔盘本体(11)的顶部设有防冲板(1)，所述防冲板(1)的顶面阵列固定有滑块(5)，且滑块(5)与卡槽(2)活动连接，所述塔盘本体(11)的顶面均匀开设有活动孔(9)，且活动孔(9)贯穿塔盘本体(11)，所述活动孔(9)内设有浮阀(3)，且浮阀(3)与活动孔(9)活动连接。2.根据权利要求1所述的一种化工用高效导向浮阀塔盘，其特征在于：所述防冲板(1)的底面均匀固定有卡块(12)，所述卡块(12)的表面设有旋转轴套(10)，且旋转轴套(10)与卡块(12)活动连接，所述旋转轴套(10)的顶面设有滚珠(6)，且滚珠(6)...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊伟，鲁端清，刘迪，邵珩，
申请(专利权)人：湖北腾飞石化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：