一种防堵塞塔盘制造技术

本实用新型专利技术涉及一种防堵塞塔盘，包括具有若干开孔的塔板，还包括升气管、溢流堰及导向管，升气管设于塔板上方且底部敞口与相应开孔对接，升气管的外壁上开有若干个喷射孔，溢流堰设于塔板边缘处且自下而上逐渐向塔板外倾斜，溢流堰与塔板的衔接处开有溢流口，导向管设于塔板的边缘处且位于溢流堰的内侧，导向管的进气口位于塔板上、出气口位于塔板上方且靠近溢流堰布置。本实用新型专利技术抗堵塞塔板通过增加升气管和溢流堰的高度，增加塔盘所占用的空间，避免了气体通道的堵塞，便于固体沉降；导向管和带有开孔的倾斜溢流堰的设计，有利于沉积固体在横流液体和上升气体的作用下流出塔板，从而减少沉积颗粒在塔板上的堆积，大大提高了塔盘的抗堵塞能力。塔盘的抗堵塞能力。塔盘的抗堵塞能力。

【技术实现步骤摘要】
一种防堵塞塔盘


[0001]本技术涉及化学工程塔的内构件
，具体为一种防堵塞塔盘。

技术介绍

[0002]在化工、炼油、食品、医药等行业中，精馏为分离单元设备的主要操作方式，其中，塔板作为精馏操作中关键的传质设备元件，在精馏过程中应用广泛。在化工厂中进料原料通常含有固体颗粒，一部分塔内构件在开车一段时间后，就会出现塔板堵塞，导致塔板传质阻力增加，削弱分离效果，尤其是在石油化工、煤化工及氯碱工业等许多行业，采用塔器分离时，经常会遇到堵塞的问题，有的可能因为处理原料中含有固体颗粒，如粉尘、灰分和催化剂等，固体颗粒在传质过程中由于加热或化学反应生成易结焦的物质致使塔板或填料堵塞，所以必须经常停车清洗，严重影响化工过程中的连续生产。
[0003]随着塔板堵塞问题的出现，也出现了很多防堵塔板，如抗堵型固定固阀塔板、新型斜孔塔板、新型垂直筛板等。新型斜孔塔板通过安装清理组件，定期对塔板进行刮除处理，能够改善堵塞问题，但无法解决结垢问题。新型垂直筛板用固定形状和尺寸的开孔，保证气体的流动通畅，可以在一定程度上延长设备的操作周期，但无法应用于特别本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防堵塞塔盘，包括具有若干开孔的塔板，其特征在于：还包括升气管、溢流堰及导向管，所述升气管设于塔板上方且底部敞口与相应开孔对接，所述升气管的外壁上开有若干个喷射孔，所述溢流堰设于塔板边缘处且自下而上逐渐向塔板外倾斜，所述溢流堰与塔板的衔接处开有溢流口，所述导向管设于塔板的边缘处且位于溢流堰的内侧，所述导向管的进气口位于塔板上、出气口位于塔板上方且靠近溢流堰布置。2.根据权利要求1所述的防堵塞塔盘，其特征在于：所述升气管为下端敞开、上端封闭的套管，该套管上端高于所述塔板上表面H1＝50～200mm。3.根据权利要求2所述的防堵塞塔盘，其特征在于：所述升气管为棱柱形或圆柱形，所述喷射孔开设于升气管的侧壁上且靠近升气管的上端布置，所述喷射孔为自上而下间隔排布的1～3排。4.根据权利要求3所述的防堵塞塔盘，其特征在于：所述升气管为圆柱形，所述喷射孔为圆形和/或方形，各所述喷射孔的排布方式为正三角形或正方形；在各所述喷射孔为圆形状态下，所述喷射孔的直径为5～15mm、孔间距L1＝10～30mm；在各所述喷射孔为方形状态下，所述喷射孔的宽为5～15mm、孔中心间距L2＝10～30mm。5.根据权利要求3所述的防堵塞塔盘，其特征在于：所述升气管为棱柱形，所述喷射孔为圆形和/或方形和...

【专利技术属性】
技术研发人员：亢万忠，冯亮杰，刘俊，赵国忠，庞睿，孙志刚，李晓黎，闫晓洋，曹孟常，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，
类型：新型
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