本实用新型专利技术属于精馏塔设备技术领域，涉及平型受液盘的塔板排液装置。该排液装置包括设置于塔板上的溢流堰和固接在溢流堰侧壁的升降装置，溢流堰位于塔板连接受液盘的一端，升降装置包括若干升降块，升降块竖直贯穿塔板，并相对塔板自由升降；升降块顶部固接固定板，固定板与溢流堰侧壁，升降块上沿液体流动方向平行设置有进液孔和垂直于进液孔轴向的排液孔，排液孔顶部与进液孔贯通，排液孔底部开设在升降块底部。本实用新型专利技术的排液装置通过设置升降装置，在停工使推动溢流堰升起，使平型受液盘处的液体流出，避免塔板积液，全面提高了塔板的使用便利程度。塔板的使用便利程度。塔板的使用便利程度。
【技术实现步骤摘要】
平型受液盘的塔板排液装置
[0001]本技术属于精馏塔设备
，涉及平型受液盘的塔板排液装置。
技术介绍
[0002]精馏塔中的受液盘用于降液管出口处的液封，设在每层塔板上，位于降液管的正下方。目前常用的受液盘有平型和凹型两种，平型受液盘一般用于物料容易聚合的场合，可以避免在塔板上留存死角，不利于气液两相的交换。为了使液流平稳，平型受液盘边缘设置溢流堰。但是目前的受液盘的液封结构不利于精馏塔停工时进行排液，每层塔板的受液盘上均留存有液体，并且在拆卸塔板时，容易造成污染和人身伤害。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供平型受液盘的塔板排液装置，通过设置升降装置，在停工使推动溢流堰升起，使平型受液盘处的液体流出，避免塔板积液，全面提高了塔板的使用便利程度。
[0004]为达到上述目的，本技术是采用以下的技术方案实现的：
[0005]本技术提供的一种平型受液盘的塔板排液装置，包括设置于塔板上的溢流堰和固接在溢流堰侧壁的升降装置，溢流堰位于塔板连接受液盘的一端，升降装置包括若干升降块，升降块竖直贯穿塔板，并相对塔板自由升降；升降块顶部固接固定板，固定板与溢流堰侧壁，升降块上沿液体流动方向平行设置有进液孔和垂直于进液孔轴向的排液孔，排液孔顶部与进液孔贯通，排液孔底部开设在升降块底部。
[0006]进一步地，所述升降块底部固接限位板，限位板上贯穿设置有通孔，通孔与排液孔对应。
[0007]进一步地，所述限位板侧部固接凸耳，凸耳上贯穿设置有通孔，支撑螺杆通过通孔贯穿凸耳，支撑螺杆与上螺母、下螺母均通过螺纹连接，上螺母和下螺母分别位于凸耳上方和下方，上螺母和下螺母配合调节并紧固支撑螺杆和凸耳的相对位置，支撑螺杆的长度大于升降块和限位板的高度之和。
[0008]进一步地，所述升降块沿溢流堰均匀排布。
[0009]采用上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0010]本技术的排液装置，通过设置升降装置，在停工使推动溢流堰升起，使平型受液盘处的液体流出，避免塔板积液，全面提高了塔板的使用便利程度。并且还设置了支撑螺杆卡住限位板，避免升降块在蒸汽作用下升起，带动溢流堰的活动。需要排出受液盘上的液体时，取下支撑螺杆，向上推动升降装置，抬起溢流堰，使受液盘上的积液能够首先排出，避免移动塔板时积液突然流下，对施工者造成损伤。
附图说明
[0011]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用
新型的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0012]在附图中：
[0013]图1为本技术的排液装置的拼接示意图；
[0014]图2为本技术的升降装置的侧视图；
[0015]图中各标记如下：1塔壁、2塔板、3降液管、4定位片、5受液盘、6筋板、7溢流堰、8升降装置、9支撑螺杆、10上螺母、11下螺母、12凸耳、13固定板、14限位板、15进液孔、16排液孔、17升降块。
具体实施方式
[0016]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0017]下面结合图1、2对本技术作进一步说明。
[0018]一种平型受液盘的塔板排液装置，包括设置于塔板2上的溢流堰7和固接在溢流堰侧壁的升降装置8。溢流堰位于塔板连接受液盘5的一端，保证降液管3的液封，使液体均匀流入下层塔板，并减少液流在水平方向的冲击，因此，设在液流进入端。受液盘固定在塔壁1上，受液盘下部通过筋板6固定。降液管3侧壁通过定位片4定位在塔壁上，增加降液管的稳定性。
[0019]升降装置包括若干升降块17，升降块沿溢流堰均匀排布。升降块竖直贯穿塔板，并相对塔板自由升降。通过升降块带动溢流堰的升降，让受液盘中留存的液体流到塔板上。
[0020]升降块顶部固接固定板13，固定板与溢流堰侧壁固接，升降块上沿液体流动方向平行设置有进液孔15和垂直于进液孔轴向的排液孔16，排液孔顶部与进液孔贯通，排液孔底部开设在升降块底部。抬起升降装置的时候，部分液体通过进液孔流过升降块，或者再通过排液孔流到下层塔板。
[0021]升降块底部固接限位板14，限位板上贯穿设置有通孔，通孔与排液孔对应。限位板和固定板一起限定升降块的升降范围。
[0022]限位板侧部固接凸耳12，凸耳上贯穿设置有通孔，支撑螺杆9通过通孔贯穿凸耳，支撑螺杆与上螺母10、下螺母11均通过螺纹连接，上螺母和下螺母分别位于凸耳上方和下方，上螺母和下螺母配合调节并紧固支撑螺杆和凸耳的相对位置，支撑螺杆的长度大于升降块和限位板的高度之和。支撑螺杆卡住限位板，避免升降块在蒸汽作用下升起，带动溢流堰的活动。需要排出受液盘上的液体时，取下支撑螺杆，向上推动升降装置，抬起溢流堰。
[0023]当然，以上仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种平型受液盘的塔板排液装置，其特征在于，包括设置于塔板(2)上的溢流堰(7)和固接在溢流堰(7)侧壁的升降装置(8)，溢流堰(7)位于塔板(2)连接受液盘(5)的一端，升降装置(8)包括若干升降块(17)，升降块(17)竖直贯穿塔板(2)，并相对塔板(2)自由升降；升降块(17)顶部固接固定板(13)，固定板(13)与溢流堰(7)侧壁，升降块(17)上沿液体流动方向平行设置有进液孔(15)和垂直于进液孔(15)轴向的排液孔(16)，排液孔(16)顶部与进液孔(15)贯通，排液孔(16)底部开设在升降块(17)底部。2.根据权利要求1所述的平型受液盘的塔板排液装置，其特征在于，所述升降块(17)底部固接限位板(14...
【专利技术属性】
技术研发人员：张伟，隋培勇，毕座斌，
申请(专利权)人：青岛思远化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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