本发明专利技术公开了一种检测轴承盖卡口对称度的线边检具，包括固定板、检测机构和推动结构，检测机构包括横杆、支撑杆、第一螺纹套、支撑板、检测座、百分表固定杆、百分表和第二电机，固定板的顶面设有半圆基准块，半圆基准块的弧面上设有圆弧片。本发明专利技术具有明结构小巧，占地面积小；制作成本低，减少企业的成本支出的同时保证检测工作能够有序开展；检测座的结构有效避免操作人员无意触碰、撞击到检测头，具有保护检测工具的工功能，保证检测精度，延长检具部件的使用寿命；本发明专利技术定位准确、检测精准，并且可根据不同型号的轴承盖调节定位基准，定位方便，提高检测工作的效率。提高检测工作的效率。提高检测工作的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种检测轴承盖卡口对称度的线边检具及其检测方法
[0001]本专利技术属于发动机零部件检测
，具体涉及一种检测轴承盖卡口对称度的线边检具及其检测方法。
技术介绍
[0002]某些发动机机型的气缸体的第七档轴承盖卡口处因需要安装机油泵总成(包括机油泵支架、机油泵等部件)，因此对其卡口处的对称度精度要求极高，如果超差则会影响发动机机油泵总成的装配性能。
[0003]目前对轴承盖卡口的额检测方法是采用三坐标检测机进行检测，由于该设备的体积较大、价格昂贵、并且碰撞容易损坏，因此通常是在产线上布置的频次为1台/班，因此在对轴承盖的口对称度检测工作中，常常要重新确定基准，检测的工作效率低；在使用过程中若对探测头产生破坏，不仅影响工作，而且维修相对困难；三坐标检测机使用一定的时间需要对其进行送检，送检时需要对该设备清理、吊装、来回运输等，作业负荷大，且因其价格昂贵，购买一台三坐标检测机做备用显然会增加企业成本，目前尚无一种检测方便且成本低的用来检测轴承盖卡口对称度的检具，故本申请提出一种检测轴承盖卡口对称度的线边检具及其检测方法，以解决上述提到的问题。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种检测轴承盖卡口对称度的线边检具及其检测方法，以解决现有三坐标检测机存在体积大、价格昂贵、易损坏；检测工作效率低，维修不便；送检工作负荷大等问题。
[0005]为了解决以上技术问题，本专利技术采用以下技术方案：
[0006]一种检测轴承盖卡口对称度的线边检具，包括固定板、检测机构，所述固定板的底部开设有矩形腔，所述固定板的左端面和右端面分别开设有一个同轴的通孔，两个所述的通孔内设有一根第一丝杆，所述固定板的左端设有第一电机，所述第一电机的转轴和第一丝杆的左端相连，所述固定板的右端面设有挡板，所述挡板的右端面开设有挡板通孔，所述第一丝杆的右端从挡板的挡板通孔穿出，所述挡板的前端面和后端面分别开设有行程通槽，所述行程通槽内设有检测机构，所述检测机构包括横杆、支撑杆、第一螺纹套、支撑板、检测座、百分表固定杆、百分表和第二电机，所述横杆的顶面设有支撑杆，所述横杆的端面开设有螺纹通孔，所述横杆左端面的螺纹通孔处设有第一螺纹套，所述横杆通过自身的螺纹通孔以及第一螺纹套套在第一丝杆上，所述支撑杆的顶部设有支撑板，所述支撑板上设有检测座，所述检测座上设有第二电机，所述检测座顶部设有轴套，所述轴套内设有百分表固定杆，所述百分表固定杆上设有百分表，所述固定板的前端面和后端面分别开设有一个同轴的通孔，所述固定板前端面和后端面同轴的通孔内设有一根第二丝杆，所述第二丝杆上设有推动结构，所述推动结构由第二螺纹套、连接臂、滑块和滑块固定螺丝组成，所述第二螺纹套的侧壁上对称设有两条连接臂，所述固定板的顶面开设有两条纵向分布的矩形的
通槽，两条所述的连接臂的末端向上折弯并从两条通槽中伸出，所述连接臂末端的侧壁上开设有通孔，所述通孔内设有滑块，所述连接臂顶面开设有螺纹通孔，所述螺纹通孔内设有滑块固定螺丝，所述固定板的两条纵向的矩形通槽之间的顶面设有半圆基准块，所述半圆基准块的弧面上设有圆弧片。
[0007]进一步地，所述横杆的前端面和后端面分别设有凸台，所述凸台分别置于两块短挡板的行程通槽内。
[0008]进一步地，所述支撑杆和支撑板为螺栓连接，所述支撑板的左端面开设有凸字形的豁口，使支撑板的左侧形成两个相对的L形筋条，所述检测座的前端面和后端面分别开设有升降槽，所述检测座通过自身的两条升降槽套在支撑板的L形筋条上。
[0009]进一步地，两条所述的L形筋条的前端面分别开设有一个螺纹通孔，所述螺纹通孔内设有检测座固定螺丝。
[0010]进一步地，所述检测座的左端面开设有百分表保护槽，所述检测座的顶面开设有直角口，所述轴套设于直角口直角处，所述百分表保护槽将轴套分割成两段，所述百分表固定杆由固定套、销轴和螺丝组成，所述固定套的侧面上对称设有两根销轴，两根所述销轴对应设于两段轴套内，所述固定套的顶部开设有螺纹通孔，所述固定套的螺纹通孔内设有螺丝，所述固定套内设有百分表，所述第二电机固定在检测座的前端面或后端面且第二电机的转轴和销轴的一端相连。
[0011]进一步地，所述固定板的前端面或者后端面设有第三电机，所述第三电机的转轴和第二丝杆的一端相连。
[0012]进一步地，所述固定板的中左侧的顶面上设有开关和操作显示屏，所述固定板的底部设有控制器，所述控制器和第一电机，第二电机，第三电机，百分表，开关以及操作显示屏相连。
[0013]进一步地，所述半圆基准块的圆弧面上开设有半圆长槽，所述圆弧片的底面设有和半圆长槽对应的半圆长边，所述圆弧片的顶面上也开设有半圆长槽，所述半圆基准块和圆弧片的半圆长槽的一端为封闭状。
[0014]进一步地，所述百分表为数显百分表。
[0015]一种检测轴承盖卡口对称度的线边检具的检测方法，其特征在于：包括以下步骤：
[0016]步骤1：打开开关启动控制器，将操作显示屏上的操作和参数复位、清零，然后将检测机构移动至第一丝杆右端终止处；
[0017]步骤2：固定半圆基准块，根据待检测轴承盖的尺寸增减安装圆弧片，将轴承盖装在半圆基准块或圆弧片两侧的固定板的顶面上，使轴承盖底部的圆弧面和半圆基准块或圆弧片的顶部圆弧面贴合，形成限位；
[0018]步骤3：驱动第二电机顺时针转动，将置于百分表保护槽中的百分表的顶针从竖直状态转成水平状态，第一电机驱动第一丝杆转动，使检测机构向轴承盖的右端面移动，当百分表的检测头触碰到轴承盖的右端面时，控制器收到信号，发出指令使检测机构停止移动；
[0019]步骤4：操控操作显示屏将百分表的读数归零，然后通过操作显示屏下达指令给控制器，控制器启动第三电机使推动结构做纵向移动，推动轴承盖纵向移动，百分表对轴承盖右端面的卡口的对称度进行检测，操作显示屏上实时显示被测参数，检测完该端面，轴承盖和百分表分离，控制器在5秒钟之后检测百分表参数读数持续为零，开始计算最大偏离值；
[0020]步骤5：检测完右端面的卡口处的对称度，将轴承盖旋转180
°
，检测轴承盖左端面的卡口处的对称度，检测步骤和步骤4相同，检测完该端面，轴承盖和百分表分离，控制器在5秒钟之后检测百分表参数读数持续为零，开始计算最大偏离值；
[0021]步骤6：评定结果，当轴承盖两端的卡口的最大偏离值的绝对值符合技术要求，即为合格，否则不合格。
[0022]本专利技术所达到的有益效果是：
[0023]本检具结构小巧，可在产线边设置多台而不占用大量面积；本检具的零部件均为现有市场成熟产品部件，价格低，因此适合组装多台以便于备用，减少企业的成本支出的同时保证检测工作能够有序开展；当不使用本检具时，可将百分表转动收纳进检测座的百分表保护槽中，避免操作人员无意触碰、撞击到检测头，具有保护检测工具的功能，保证检测精度，延长检具部件的使用寿命；本检具定位准确、检测精准，并且可根据不同型号的轴承盖调节定位基准，定位方便本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种检测轴承盖卡口对称度的线边检具，其特征在于：包括固定板、检测机构，所述固定板的底部开设有矩形腔，所述固定板的左端面和右端面分别开设有一个同轴的通孔，两个所述的通孔内设有一根第一丝杆，所述固定板的左端设有第一电机，所述第一电机的转轴和第一丝杆的左端相连，所述固定板的右端面设有挡板，所述挡板的右端面开设有挡板通孔，所述第一丝杆的右端从挡板的挡板通孔穿出，所述挡板的前端面和后端面分别开设有行程通槽，所述行程通槽内设有检测机构，所述检测机构包括横杆、支撑杆、第一螺纹套、支撑板、检测座、百分表固定杆、百分表和第二电机，所述横杆的顶面设有支撑杆，所述横杆的端面开设有螺纹通孔，所述横杆左端面的螺纹通孔处设有第一螺纹套，所述横杆通过自身的螺纹通孔以及第一螺纹套套在第一丝杆上，所述支撑杆的顶部设有支撑板，所述支撑板上设有检测座，所述检测座上设有第二电机，所述检测座顶部设有轴套，所述轴套内设有百分表固定杆，所述百分表固定杆上设有百分表，所述固定板的前端面和后端面分别开设有一个同轴的通孔，所述固定板前端面和后端面同轴的通孔内设有一根第二丝杆，所述第二丝杆上设有推动结构，所述推动结构由第二螺纹套、连接臂、滑块和滑块固定螺丝组成，所述第二螺纹套的侧壁上对称设有两条连接臂，所述固定板的顶面开设有两条纵向分布的矩形的通槽，两条所述的连接臂的末端向上折弯并从两条通槽中伸出，所述连接臂末端的侧壁上开设有通孔，所述通孔内设有滑块，所述连接臂顶面开设有螺纹通孔，所述螺纹通孔内设有滑块固定螺丝，所述固定板的两条纵向的矩形通槽之间的顶面设有半圆基准块，所述半圆基准块的弧面上设有圆弧片。2.根据权利要求1所述的一种检测轴承盖卡口对称度的线边检具，其特征在于：所述横杆的前端面和后端面分别设有凸台，所述凸台分别置于两块短挡板的行程通槽内。3.根据权利要求1所述的一种检测轴承盖卡口对称度的线边检具，其特征在于：所述支撑杆和支撑板为螺栓连接，所述支撑板的左端面开设有凸字形的豁口，使支撑板的左侧形成两个相对的L形筋条，所述检测座的前端面和后端面分别开设有升降槽，所述检测座通过自身的两条升降槽套在支撑板的L形筋条上。4.根据权利要求3所述的一种检测轴承盖卡口对称度的线边检具，其特征在于：两条所述的L形筋条的前端面分别开设有一个螺纹通孔，所述螺纹通孔内设有检测座固定螺丝。5.根据权利要求1所述的一种检测轴承盖卡口对称度的线边检具，其特征在于：所述检测座的左端面开设有百分表保护槽，所述检测座的顶面开设有直角口，所述轴套设于直角口直角处，所述百分表保护槽将轴套分割成两段，所述百分表固定杆由固定套、销轴和螺丝组成，所述固定套的侧面上对称设有两根销轴，两...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘一庆，肖年万，梁宗辉，罗庆迁，陆应，甘文军，
申请(专利权)人：广西玉柴机器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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