一种电芯快速测厚的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及电芯检测领域，公开了一种电芯快速测厚的装置，所述装置包括：送料机构，用于运输至少两组电芯，其中，每组所述电芯的数量为至少一个；两个测距机构，设置于所述送料机构的上方，且两个测距机构之间设置有空隙以供所述电芯的上料和/或取料；在所述送料机构将一组所述电芯运输至一个所述测距机构的下方以执行测厚操作的情况下，另一组的电芯能够被运输至所述空隙以供上料或取料。该装置可以采取双线程工作，且采用直线导轨导向，提高了定位导向精度，并且配置压力传感器，实现了压力精准调节，从而精确测量电芯的厚度。从而精确测量电芯的厚度。从而精确测量电芯的厚度。

【技术实现步骤摘要】
一种电芯快速测厚的装置


[0001]本技术涉及电芯检测领域，具体地涉及一种电芯快速测厚的装置。

技术介绍

[0002]随着新能源汽车的产量提升，电芯的产能也在同步提升。目前行业内使用人工测厚和单机测厚机构已不能满足市场的要求。在电芯的加工组装过程中，要确保电芯的厚度不超规格，如果电芯的厚度过大，不仅会给组装过程带来困难，还会使电池的循环过程出现安全问题，因此需要对电芯的厚度进行测量以进行质量检查。现有电芯的定位都是通过直线轴承或自制导向，同时压紧力使用气缸配精密调压阀，这种方式调节压力比较困难，压力调节不精确，导向精度差，目前还有使用人工手动去下线检测，这种方式不仅效率低，电芯测量一致性不好。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了克服上述技术问题提供了一种电芯快速测厚的装置，该装置可以采取双线程工作，且采用直线导轨导向，提高了定位导向精度，并且配置压力传感器，实现了压力精准调节，从而精确测量电芯的厚度。
[0004]为了实现上述目的，本技术提供一种电芯快速测厚的装置，所述装置包括：
[0005]送料机构，用于运输至少两组电芯，其中，每组所述电芯的数量为至少一个；
[0006]两个测距机构，设置于所述送料机构的上方，且两个测距机构之间设置有空隙以供所述电芯的上料和/或取料；
[0007]所述电芯在所述送料机构上并排设置，在所述送料机构将一组所述电芯运输至一个所述测距机构的下方以执行测厚操作的情况下，另一组的电芯能够被运输至所述空隙以供上料或取料。
[0008]可选地，所述装置还包括机架，所述机架的底部设置有用于供所述送料机构穿过的运输通道，所述测距机构设置于所述机架的顶部。
[0009]可选地，所述机架的顶部设置有通孔，所述测距机构设置于所述通孔处，且能够穿过所述通孔以接触所述电芯的顶部。
[0010]可选地，所述测距机构还包括：
[0011]下压组件，设置于所述通孔处，且能够穿过所述通孔；
[0012]测厚顶板，与所述下压组件的底部连接，用于在所述下压组件下压的情况下，与所述电芯接触；
[0013]距离传感器，设置于所述测厚顶板上，以在所述测厚顶板与所述电芯接触的情况下，测量所述电芯的厚度。
[0014]可选地，所述测距机构还包括压力传感器，设置于所述下压组件和所述测厚顶板之间，用于测量所述下压组件和所述测厚顶板之间的压力。
[0015]可选地，所述测厚顶板的顶部设置有套环；
[0016]所述下压组件的底部深入所述套环内，且能够被所述套环在竖直方向上限位；
[0017]所述压力传感器设置于所述下压组件底部的正下方，且位于所述测厚顶板的顶部；
[0018]在所述下压组件向上收缩时，所述下压组件的底部能够与所述套环配合以带动所述测厚顶板上拉，在所述下压组件下压时，所述下压组件的底部能够与所述测厚顶板接触以完成下压操作。
[0019]可选地，所述装置还包括第一滑轨，设置于所述运输通道的侧壁内侧，所述测厚顶板与所述第一滑轨连接，且能够在所述第一滑轨内滑动。
[0020]可选地，在每个所述测厚顶板上的距离传感器的数量为两个，分别设置在每个所述测厚顶板的对角周围。
[0021]可选地，所述送料机构包括：
[0022]第二滑轨；
[0023]送料台，设置于所述第二滑轨内，且能够在所述第二滑轨内滑动；
[0024]驱动电机，与所述送料台连接，用于启动以带动所述送料台在所述第二滑轨内滑动。
[0025]通过上述技术方案，本技术提供的一种电芯快速测厚的装置通过设置送料机构运输至少两组电芯，在送料机构的上方可以设有两个测距机构，并且在两个测距机构之间可以设有空隙，以供电芯的上料或者取料，在送料机构将一组电芯运送至测距机构下方测距时，另一组电芯会被带动至空隙处以供上料或者取料，从而可以加快电芯的测算速度。
[0026]本技术实施例的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
[0027]图1是根据本技术的一个实施方式的一种电芯快速测厚的装置的三维视图；
[0028]图2是根据本技术的一个实施方式的一种电芯快速测厚的装置的部分剖视图。
[0029]附图标记说明
[0030]1、送料机构 2、电芯 3、测距机构 30、下压组件 31、测厚顶板 32、距离传感器 33、压力传感器 4、机架 5、运输通道 6、套环 7、第一滑轨 8、第二滑轨 9、送料台 10、驱动电机。
具体实施方式
[0031]以下结合附图对本技术实施例的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术实施例，并不用于限制本技术实施例。
[0032]图1是根据本技术的一个实施方式的一种电芯快速测厚的装置的三维视图。图2是根据本技术的一个实施方式的一种电芯快速测厚的装置的部分剖视图。在图1和图2中，该装置可以包括送料结构1和测距机构3。送料机构1可以运输至少两组电芯2，并且每组电芯2的数量至少为1个。在送料机构1的上方可以设有两个测距机构3。该两个测距机
构3之间可以设有空隙以供电芯2的上料和/或取料。电芯2在送料机构1上并排设置，在送料结构1将一组电芯2运输至一个测距机构3的下方以执行测厚操作的情况下，另一组的电芯2可以被运输至空隙处以供上料或者取料。在本技术的实施例中，如图1所示，该送料机构1可以运送两组电芯2，每组电芯2的数量可以都是4个，两个测距机构2可以分布在送料机构1的两端周围，两组电芯2可以设置在送料机构1上，该送料机构1可以来回运动，使得两组电芯2分别在两个测距机构3的下方来回移动。当一组电芯2在一个测距机构3的下方时，另一组电芯2刚好处于空隙处，从而便于上料或者取料。
[0033]在本技术的一个实施方式中，在装置还可以包括机架4。该机架4的底部可以设有用于供送料机构1穿过的运输通道5。该测距机构3可以设置在机架4的顶部。该机架4可以支撑测距机构3，以便于该测距机构3能够更好的测量电芯2的厚度。该机架4的数量也可以是两个，分别与两个测距机构3对应，该机架4的底部的运输通道5可以容纳送料机构1穿过，并且该两个机架4之间的空隙和两个测距机构3之间的空隙是一样的，从而便于电芯2的上料或者取料。
[0034]在本技术的一个实施方式中，在该机架4的顶部可以设有通孔，该通孔的数量可以是4个，每个测距机构3都可以设置在通孔的周围，并且可以穿过该通孔以接触电芯2的顶部。每个测距机构3设置在通孔周围，每个测距机构3都可以测量一个电芯2的厚度。在该机架4上的测距机构3可以同时测量多个电芯2的厚度，以便于电芯2的快速流转。
[0035]在本技术的一个实施方式中，该测距机构3还可以包括：下压组件30、测厚顶板31和距离传感器32。该下压组件30可以设置在机架4顶部的通孔周围。该下压组件30可以穿本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电芯快速测厚的装置，其特征在于，所述装置包括：送料机构（1），用于运输至少两组电芯（2），其中，每组所述电芯（2）的数量为至少一个；两个测距机构（3），设置于所述送料机构（1）的上方，且两个测距机构（3）之间设置有空隙以供所述电芯（2）的上料和/或取料；所述电芯（2）在所述送料机构（1）上并排设置，在所述送料机构（1）将一组所述电芯（2）运输至一个所述测距机构（3）的下方以执行测厚操作的情况下，另一组的电芯（2）能够被运输至所述空隙以供上料或取料。2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述装置还包括机架（4），所述机架（4）的底部设置有用于供所述送料机构（1）穿过的运输通道（5），所述测距机构（3）设置于所述机架（4）的顶部。3.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，所述机架（4）的顶部设置有通孔，所述测距机构（3）设置于所述通孔处，且能够穿过所述通孔以接触所述电芯（2）的顶部。4.根据权利要求3所述的装置，其特征在于，所述测距机构（3）还包括：下压组件（30），设置于所述通孔处，且能够穿过所述通孔；测厚顶板（31），与所述下压组件（30）的底部连接，用于在所述下压组件（30）下压的情况下，与所述电芯（2）接触；距离传感器（32），设置于所述测厚顶板（31）上，以在所述测厚顶板（31）与所述电芯（2）接触的情况下，测量所述电芯（2）的厚度。5.根据权利要求4所述的装置，其特征在于，所述测距机构（3）还包...

【专利技术属性】
技术研发人员：林巨广，付昀森，金长军，汪周，汪波，
申请(专利权)人：安徽巨一科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：