一种用于塑料制品表面特氟龙涂层的膜厚检测仪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于塑料制品表面特氟龙涂层的膜厚检测仪，包括检测台、按压块和伸缩套筒，所述检测台顶部的一侧设置有按压块，所述检测台的上方设置有伸缩套筒，所述检测台顶部的一侧开设有方形槽，且按压块安装于方形槽的内部，所述检测台顶部的另一侧开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有拉伸块。本实用新型专利技术通过检测台、按压块、拉伸块、轴承座、滑动杆、连接块、第一螺纹杆、第一摇把、连接环、第二螺纹杆和第二摇把的搭配使用，通过转动第二摇把使得第二螺纹杆转动，将塑料制品的表面拉平，从而有效的避免所料制品表面出现折叠重合的现象，进而有效的提高了该装置对塑料制品表面特氟龙涂层检测的精确性，体现了该装置的实用性。用性。用性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于塑料制品表面特氟龙涂层的膜厚检测仪


[0001]本技术涉及膜厚检测
，具体为一种用于塑料制品表面特氟龙涂层的膜厚检测仪。

技术介绍

[0002]特氟龙涂料是一种工业原料，它能够降低产品生产的成本，并且很多方面提高生产效率，特氟龙涂料具有许多有线电视，例如耐热性、化学惰性和游戏的绝缘稳定性以及低摩擦性，特氟龙涂料涂抹不同的厚度所带来的效果也不同，从而可以根据检测特氟龙涂层的膜厚度来反映出产品的性能特点。
[0003]现有技术中一种用于塑料制品表面特氟龙涂层的膜厚检测仪缺点不足：
[0004]1、专利文件CN213932355U，公开了一种镀膜涂层膜厚仪，包括“手握载体结构，所述手握载体结构的上端安装有内螺纹槽，所述手握载体结构的上方设置有膜厚检测结构，所述膜厚检测结构的前端面安装有反馈显示器，所述反馈显示器的一侧设置有复位按钮，所述膜厚检测结构的上方安装有限位结构，所述限位结构的一侧设置有圆形接口，所述圆形接口的上方安装有易弯连接线结构，所述易弯连接线结构的一端设置有手持头，所述手持头的一侧安装有检测头，所述膜厚检测结构的内部设置有控制电路板，所述控制电路板的一侧安装有接受处理器，所述接受处理器的一侧设置有电源”，但是上述该装置缺乏设置压平结构，塑料制品的表面易出现弯曲折叠的现象，从而导致涂层出现折叠现象，进而导致膜厚的测量数据不精确，实用性不足；

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种用于塑料制品表面特氟龙涂层的膜厚检测仪，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
>[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，一种用于塑料制品表面特氟龙涂层的膜厚检测仪，包括检测台按压块和伸缩套筒，所述检测台顶部的一侧设置有按压块，所述检测台的上方设置有伸缩套筒；
[0007]所述检测台顶部的一侧开设有方形槽，且按压块安装于方形槽的内部；
[0008]所述检测台顶部的另一侧开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有拉伸块。
[0009]优选的，所述按压块与拉伸块的内部均设置有轴承座，所述按压块与拉伸块的顶部安装有若干个滑动杆。
[0010]优选的，所述滑动杆的表面滑动连接有连接块，所述连接块的顶部螺纹贯穿有第一螺纹杆，且第一螺纹杆的底端连接于轴承座的内壁，所述第一螺纹杆的顶端安装有第一摇把。
[0011]优选的，所述拉伸块的一侧安装有连接环，所述连接环的内壁螺纹连接有第二螺纹杆，且第二螺纹杆的前端贯穿滑槽的内侧壁，所述第二螺纹杆的前端安装有第二摇把。
[0012]优选的，所述检测台顶部中部的尾端螺纹连接有固定底座，且伸缩套筒安装于固
定底座的顶部，所述伸缩套筒的一侧开设有若干个限位孔。
[0013]优选的，所述伸缩套筒的内部插接有L型伸缩杆，所述L型伸缩杆的一侧设置有按压钮，且按压钮的大小与限位孔相适配。
[0014]优选的，所述L型伸缩杆的前端螺纹连接有放置盒，所述放置盒的内部滑动连接有检测仪本体，所述检测仪本体的一侧设置有连接线，且连接线的尾端贯穿放置盒的内壁，所述连接线的尾端设置有检测头组件。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0016]1、本技术通过检测台、按压块、拉伸块、轴承座、滑动杆、连接块、第一螺纹杆、第一摇把、连接环、第二螺纹杆和第二摇把的搭配使用，通过转动第二摇把使得第二螺纹杆在连接环内转动使得拉伸块在滑槽内进行滑动，将塑料制品的表面拉平，从而有效的避免所料制品表面出现折叠重合的现象，进而有效的提高了该装置对塑料制品表面特氟龙涂层检测的精确性，体现了该装置的实用性。
[0017]2、本技术通过检测台、伸缩套筒、固定底座、L型伸缩杆、按压钮、放置盒、检测仪本体、连接线和检测头组件的设置，固定底座的设置，将伸缩套筒固定在检测台的顶部，按压钮的设置，使L型伸缩杆在伸缩套筒内可进行高度调节，从而提高了检测仪本体的检测范围，检测台、固定底座L型伸缩杆、放置盒和检测仪本体的搭配使用，使用人员使用该装置时，可通过将检测仪本体放入到放置盒内，从而降低了使用人员使用该装置所消耗的人力。
附图说明
[0018]图1为本技术的立体结构立体图；
[0019]图2为本技术的伸缩套筒平面结构示意图；
[0020]图3为本技术的按压块剖面结构示意图；
[0021]图4为本技术的拉伸块剖面结构示意图。
[0022]图中：1、检测台；2、按压块；3、伸缩套筒；4、拉伸块；5、轴承座；6、滑动杆；7、连接块；8、第一螺纹杆；9、第一摇把；10、连接环；11、第二螺纹杆；12、第二摇把；13、固定底座；14、L型伸缩杆；15、按压钮；16、放置盒；17、检测仪本体；18、连接线；19、检测头组件。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连
接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]实施例一：
[0027]请参阅图1、图3和图4，本技术提供的一种实施例，一种用于塑料制品表面特氟龙涂层的膜厚检测仪，包括检测台1按压块2和伸缩套筒3，检测台1顶部的一侧设置有按压块2，检测台1的上方设置有伸缩套筒3，检测台1顶部的一侧开设有方形槽，且按压块2安装于方形槽的内部，检测台1顶部的另一侧开设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有拉伸块4，按压块2与拉伸块4的内部均设置有轴承座5，按压块2与拉伸块4的顶部安装有若干个滑动杆6，滑动杆6的表面滑动连接有连接块7，连接块7的顶部螺纹贯穿有第一螺纹杆8，且第一螺纹杆8的底端连接于轴承座5的内壁，第一螺纹杆8的顶端安装有第一摇把9，拉伸块4的一侧安装有连接环10，连接环10的内壁螺纹连接有第二螺纹杆11，且第二螺纹杆11的前端贯穿滑槽的内侧壁，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于塑料制品表面特氟龙涂层的膜厚检测仪，包括检测台(1)按压块(2)和伸缩套筒(3)，其特征在于：所述检测台(1)顶部的一侧设置有按压块(2)，所述检测台(1)的上方设置有伸缩套筒(3)；所述检测台(1)顶部的一侧开设有方形槽，且按压块(2)安装于方形槽的内部；所述检测台(1)顶部的另一侧开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有拉伸块(4)。2.根据权利要求1所述的一种用于塑料制品表面特氟龙涂层的膜厚检测仪，其特征在于：所述按压块(2)与拉伸块(4)的内部均设置有轴承座(5)，所述按压块(2)与拉伸块(4)的顶部安装有若干个滑动杆(6)。3.根据权利要求2所述的一种用于塑料制品表面特氟龙涂层的膜厚检测仪，其特征在于：所述滑动杆(6)的表面滑动连接有连接块(7)，所述连接块(7)的顶部螺纹贯穿有第一螺纹杆(8)，且第一螺纹杆(8)的底端连接于轴承座(5)的内壁，所述第一螺纹杆(8)的顶端安装有第一摇把(9)。4.根据权利要求1所述的一种用于塑料制品表面特氟龙涂层的膜厚检测仪，其特征在于：所述拉伸块(4)的一侧安装有连接环(10)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨兆春，
申请(专利权)人：苏州昇望氟塑器具科技有限公司，
类型：新型
国别省市：