一种水晶玻璃的高效冲压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于玻璃加工技术领域，且公开了一种水晶玻璃的高效冲压装置，包括固定架、液压缸、冲压头、冲压台、下模具和伸缩杆，所述固定架背部的下端固定安装有水箱，所述水箱的顶部固定安装有水泵。本实用新型专利技术通过设置的第一连接管、水泵和水箱等结构配合，能够在冲压后通过水泵对水箱内部的冷却水进行抽取，通过第一连接管输入到第一冷却管和第二冷却管当中，从而对冲压头和下模具进行热量交换，进而带走冲压件的温度，使冲压件能够快速冷却，并且在冷却水的循环中，能够带动冷却组件进行转动产生风力，通过挡板对风力进行限位阻挡，使风力吹到冲压件的顶部，进一步加快冷却，节约了加工时间。了加工时间。了加工时间。

【技术实现步骤摘要】
一种水晶玻璃的高效冲压装置


[0001]本技术属于玻璃加工
，具体是一种水晶玻璃的高效冲压装置。

技术介绍

[0002]冲压，是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法，在水晶玻璃的加工中，通常采用冲压的方式对器皿形状的冲压件进行加工。
[0003]在水晶玻璃的冲压时，由于冲压件处于熔融状态，温度很高，冲压后压头和模具不能立即分开，现有的冲压装置在等待冲压件冷却凝固后才分开压头和模具，耗费时间较长，影响加工效率；并且在冲压时若是冲压速度过快，或是冲压的瞬时力道较大，会造成冲压件的撕裂，影响成品率，因此针对上述问题提出一种具有冲压效率高和冲压效果好的高效冲压装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对以上问题，本技术提供了一种水晶玻璃的高效冲压装置，具有冲压效率高和冲压效果好的优点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水晶玻璃的高效冲压装置，包括固定架、液压缸、冲压头、冲压台、下模具和伸缩杆，所述固定架背部的下端固定安装有水箱，所述水箱的顶部固定安装有水泵，所述水泵的右端固定安装有第一连接管，所述冲压头的顶部的左右端从外到内依次固定安装有挡板和固定块，所述固定块的外端活动套接有冷却组件，所述冲压头的内部设置有第一冷却管，所述第一冷却管的左端固定连接有排水管，所述第一冷却管的右端固定连接有进水管，所述下模具的内部设置有第二冷却管，所述水箱的左端固定安装有第二连接管。
>[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述下模具的底部设置有限位块，所述限位块的前端固定安装有弹簧。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述冷却组件为扇叶、扇片和连接杆组成，所述固定块的内部开设有矩形腔，所述扇叶固定安装在连接杆的外端，所述扇片安装在连接杆的内端，所述冷却组件的数量为两个，所述扇片位于矩形腔的内部，所述第一冷却管的两端分别连接在两个矩形腔的上端，所述进水管连接在右侧矩形腔的上端，所述排水管连接在左侧矩形腔的上端，通过这种结构，能够在通过水泵进行注水降温时，通过水流带动冷却组件的转动，辅助进行冲压件表面的散热，并且能够通过水流对冲压头和下模具进行降温，从而加快冲压件的冷却。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述第二连接管的后端与第二连接管的前端分别与第二冷却管的左端和排水管的左端相连通，所述水泵的左端通过连接水管与水箱相连通，所述第一连接管的前端分别与进水管的右端和第二冷却管的右端相连通，通过这种结构，在水泵的作用下，把水箱内部的冷却水通过第一连接管输入到进水管、第一冷却管
和第二冷却管内部，从而完成对冲压头和下模具的降温冷却，通过温度的传导完成对冲压件的冷却。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一冷却管的形状为螺旋型，所述第二冷却管的形状为螺旋型，所述冲压台顶部的左侧设置有第一矩形槽，所述冲压台的右侧设置有第二矩形槽，通过设置的第一冷却管和第二冷却管适应冲压头和下模具的形状，降温效果更好，设置的第一矩形槽和第二矩形槽配合，能够在下模具移动时配合第二冷却管的移动，防止第二冷却管形成折角，影响第二冷却管的使用寿命。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述限位块和弹簧的数量均为四个且环形等角度安装在冲压台顶部的内腔底部，所述弹簧的一端与限位块连接，所述弹簧的另一端与冲压台固定连接，通过这种形式，能够在下模具受到冲压头的冲压压力时通过限位块的移动带动弹簧进行形变，从而进行缓冲，防止冲压件的撕裂，保证冲压效果。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过设置的第一连接管、水泵和水箱等结构配合，能够在冲压后通过水泵对水箱内部的冷却水进行抽取，通过第一连接管输入到第一冷却管和第二冷却管当中，从而对冲压头和下模具进行热量交换，进而带走冲压件的温度，使冲压件能够快速冷却，并且在冷却水的循环中，能够带动冷却组件进行转动产生风力，通过挡板对风力进行限位阻挡，使风力吹到冲压件的顶部，进一步加快冷却，节约了加工时间。
[0013]2、本技术通过设置的限位块和弹簧配合，能够在冲压头对冲压件进行冲压使其形变时，下模具挤压下方限位块，从而使限位块挤压弹簧，使弹簧发生形变，产生反作用力对冲压的压力进行缓冲，防止冲压件在受到冲压时产生撕裂，影响加工件的质量。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术水箱处结构示意图；
[0016]图3为本技术固定块处结构示意图；
[0017]图4为本技术冲压头处结构切角图；
[0018]图5为本技术冲压台处结构剖视图；
[0019]图6为本技术伸缩杆处结构示意图。
[0020]图中：1、固定架；2、液压缸；3、冲压头；4、冲压台；5、下模具；6、伸缩杆；7、挡板；8、固定块；9、冷却组件；10、第一冷却管；11、进水管；12、排水管；13、第一连接管；14、水泵；15、水箱；16、第二连接管；17、第二冷却管；18、限位块；19、弹簧。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1至图6所示，本技术提供一种水晶玻璃的高效冲压装置，包括固定架1、液压缸2、冲压头3、冲压台4、下模具5和伸缩杆6，固定架1背部的下端固定安装有水箱15，水
箱15的顶部固定安装有水泵14，水泵14的右端固定安装有第一连接管13，冲压头3的顶部的左右端从外到内依次固定安装有挡板7和固定块8，固定块8的外端活动套接有冷却组件9，冲压头3的内部设置有第一冷却管10，第一冷却管10的左端固定连接有排水管12，第一冷却管10的右端固定连接有进水管11，下模具5的内部设置有第二冷却管17，水箱15的左端固定安装有第二连接管16。
[0023]其中，下模具5的底部设置有限位块18，限位块18的前端固定安装有弹簧19。
[0024]其中，冷却组件9为扇叶、扇片和连接杆组成，固定块8的内部开设有矩形腔，扇叶固定安装在连接杆的外端，扇片安装在连接杆的内端，冷却组件9的数量为两个，扇片位于矩形腔的内部，第一冷却管10的两端分别连接在两个矩形腔的上端，进水管11连接在右侧矩形腔的上端，排水管12连接在左侧矩形腔的上端，通过这种结构，能够在通过水泵14进行注水降温时，通过水流带动冷却组件9的转动，辅助进行冲压件表面的散热，并且能够通过水流对冲压头3和下模具5进行降温，从而加快冲压件的冷却。
[0025]其中，第二连接管1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水晶玻璃的高效冲压装置，包括固定架(1)、液压缸(2)、冲压头(3)、冲压台(4)、下模具(5)和伸缩杆(6)，其特征在于：所述固定架(1)背部的下端固定安装有水箱(15)，所述水箱(15)的顶部固定安装有水泵(14)，所述水泵(14)的右端固定安装有第一连接管(13)，所述冲压头(3)的顶部的左右端从外到内依次固定安装有挡板(7)和固定块(8)，所述固定块(8)的外端活动套接有冷却组件(9)，所述冲压头(3)的内部设置有第一冷却管(10)，所述第一冷却管(10)的左端固定连接有排水管(12)，所述第一冷却管(10)的右端固定连接有进水管(11)，所述下模具(5)的内部设置有第二冷却管(17)，所述水箱(15)的左端固定安装有第二连接管(16)。2.根据权利要求1所述的一种水晶玻璃的高效冲压装置，其特征在于：所述下模具(5)的底部设置有限位块(18)，所述限位块(18)的前端固定安装有弹簧(19)。3.根据权利要求1所述的一种水晶玻璃的高效冲压装置，其特征在于：所述冷却组件(9)为扇叶、扇片和连接杆组成，所述固定块(8)的内部开设有矩形腔，所述扇叶固定安装在连接杆的外端，所述扇片安装在连接杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈卫正，
申请(专利权)人：浦江铭磊水晶工艺品有限公司，
类型：新型
国别省市：