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一种抗紫外机织粘合衬的生产方法技术

技术编号:33476451 阅读:10 留言:0更新日期:2022-05-19 00:51
本发明专利技术公开了一种抗紫外机织粘合衬的生产方法,包括翻缝、烧毛、练漂、染色、整理、涂层、机械预缩步骤,所述的粘合衬基布为纯棉或涤棉机织物;整理时采用无甲醛树脂Arkofix NZFliq.new和纳米TiO2为整理剂进行防缩和抗紫外同浴整理;涂层时采用TECHNOMELT PA 6481抗紫外聚酰胺热熔胶。本发明专利技术生产的粘合衬不含甲醛,环保性能优异;压烫温度低,水洗尺寸变化率低,能显著提高与其复合的纺织面料的抗紫外线性能,应用前景广阔。应用前景广阔。

【技术实现步骤摘要】
一种抗紫外机织粘合衬的生产方法


[0001]本专利技术涉及粘合衬
,具体涉及一种抗紫外机织粘合衬的生产方法。

技术介绍

[0002]粘合衬是指以机织布、针织布、非织造布等为基布,采用热熔胶,经专门机械进行特殊加工,能与服装面料粘合的服装辅料。使用时不需繁复的缝制加工,而只需在一定的温度、压力和时间条件下,将其涂有热熔胶的一面与面料或里料相结合。粘合衬能改善服装外观、手感和服用性能,是服装的“骨架”,对服装的整体服用性能起着极其重要的作用。
[0003]随着社会经济的发展,各种环境污染使得地球上臭氧层浓度渐渐降低,辐射到地面的紫外线量随之增加,对人类健康产生了巨大的影响。面对日趋严重的紫外线辐射问题,人类对紫外线的防护也越来越重视。具有抗紫外线性能的纺织品是人类日常生活中防紫外线的主要工具。为了更好地提高纺织品的抗紫外性能,与其配套使用的粘合衬最好也要具有抗紫外性能。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种不含甲醛,压烫温度低,水洗尺寸变化率低,具有抗紫外性能的机织粘合衬的生产方法。
[0005]本专利技术的技术解决方案是:一种抗紫外机织粘合衬的生产方法,生产流程包括翻缝、烧毛、练漂、染色、整理、涂层、机械预缩步骤,其特征在于:所述的粘合衬基布为纯棉或涤棉机织物;整理时采用无甲醛树脂Arkofix NZFliq.new和纳米TiO2为整理剂进行防缩和抗紫外同浴整理;涂层时采用TECHNOMELT PA 6481抗紫外聚酰胺热熔胶。
[0006]优选地,整理时采用无甲醛树脂Arkofix NZFliq.new和纳米TiO2为整理剂进行防缩和抗紫外同浴整理;整理液组成为:Arkofix NZFliq.new树脂用量为60~120 g/L,纳米TiO
2 30~40 g/L,氯化镁用量为6~12 g/L,柔软剂V

12(即:非离子软片v12) 10 g/L,偶联剂KH570 1g/L,余量为水,柠檬酸调pH至4~5;整理工艺:二浸二轧整理液,100~105℃ 松式预烘,超喂上针板,160~170℃ 焙烘,冷却,落布。
[0007]优选地,涂层时采用TECHNOMELT PA 6481抗紫外聚酰胺热熔胶,涂层量控制在18~24g/m2;采用28~40目雕刻辊,加工时,1号油热辊180~200℃预热,2号油热辊190~210℃预热,3号油热辊190~210℃加热,2号油热辊与雕刻辊之间的压力在0.3MPa以下,雕刻辊内部采用50~60℃热水循环。
[0008]本专利技术生产的粘合衬不含甲醛,环保性能优异;压烫温度低,水洗尺寸变化率低(经纬向水洗尺寸变化率为

1.0%~+0.5%),能显著提高与其复合的纺织面料的抗紫外线性能,抗紫外性能指标:UPF>50,T(UVA)<3.0%,T(UVB)<1.0%,应用前景广阔。
[0009]下面结合实施例对本专利技术作进一步说明。
具体实施方式
[0010]实施例1:粘合衬坯布规格为:纯棉机织布,门幅为48.5英寸、纱支数为40
s
×
40
s
、密度为52
×
40根/英寸。
[0011]生产流程包括:翻缝、烧毛、练漂、染色、整理、涂层、机械预缩步骤。翻缝、烧毛、练漂、粉点涂层、机械预缩采用常规工艺。
[0012]整理时采用无甲醛树脂Arkofix NZFliq.new(科莱恩的免烫整理剂,产品链接:http://cn.trustexporter.com/cz105o837787.htm)和纳米TiO2为整理剂进行防缩和抗紫外同浴整理;整理液组成为:Arkofix NZFliq.new树脂用量为120 g/L,纳米TiO
2 40 g/L,氯化镁用量为12 g/L,柔软剂V

12 10 g/L,偶联剂KH570 1g/L,余量为水,柠檬酸调pH至4;整理工艺:二浸二轧整理液,100~105℃ 松式预烘,超喂上针板,170℃ 焙烘,冷却,落布。
[0013]涂层时采用TECHNOMELT PA 6481抗紫外聚酰胺热熔胶,涂层量控制在20g/m2;采用36目雕刻辊,加工时,1号油热辊200℃预热,2号油热辊210℃预热,3号油热辊210℃加热,2号油热辊与雕刻辊之间的压力在0 .3MPa以下,雕刻辊内部采用60℃热水循环。
[0014]实施例2:粘合衬坯布规格为:纯棉机织布,门幅为48.5英寸、纱支数为60
s
×
60
s
、密度为68
×
48根/英寸。
[0015]生产流程包括:翻缝、烧毛、练漂、染色、整理、涂层、机械预缩步骤。翻缝、烧毛、练漂、粉点涂层、机械预缩采用常规工艺。
[0016]整理时采用无甲醛树脂Arkofix NZFliq.new和纳米TiO2为整理剂进行防缩和抗紫外同浴整理;整理液组成为:Arkofix NZFliq.new树脂用量为100 g/L,纳米TiO
2 30 g/L,氯化镁用量为10 g/L,柔软剂V

12 10 g/L,偶联剂KH570 1g/L,余量为水,柠檬酸调pH至4.5;整理工艺:二浸二轧整理液,100~105℃ 松式预烘,超喂上针板,160~170℃ 焙烘,冷却,落布。
[0017]涂层时采用TECHNOMELT PA 6481抗紫外聚酰胺热熔胶,涂层量控制在18g/m2;采用40目雕刻辊,加工时,1号油热辊190℃预热,2号油热辊200℃预热,3号油热辊200℃加热,2号油热辊与雕刻辊之间的压力在0 .3MPa以下,雕刻辊内部采用50℃热水循环。
[0018]实施例3:粘合衬坯布规格为:65/35涤棉机织布,门幅为48.5英寸、纱支数为45
s
×
45
s
、密度为96
×
72根/英寸。
[0019]生产流程包括:翻缝、烧毛、练漂、染色、整理、涂层、机械预缩步骤。翻缝、烧毛、练漂、粉点涂层、机械预缩采用常规工艺。
[0020]整理时采用无甲醛树脂Arkofix NZFliq.new和纳米TiO2为整理剂进行防缩和抗紫外同浴整理;
整理液组成为:Arkofix NZFliq.new树脂用量为60g/L,纳米TiO
2 35 g/L,氯化镁用量为6 g/L,柔软剂V

12 10 g/L,偶联剂KH570 1g/L,余量为水,柠檬酸调pH至5;整理工艺:二浸二轧整理液,100~105℃ 松式预烘,超喂上针板,160~170℃ 焙烘,冷却,落布。
[0021]涂层时采用TECHNOMELT PA 6481抗紫外聚酰胺热熔胶,涂层量控制在24g/m2;采用28目雕刻辊,加工时,1号油热辊180℃预热,2号油热辊190℃预热,3号油热辊190℃加热,2号油热辊与雕刻辊之间的压力在0 .3MPa以下,雕刻辊内部采本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗紫外机织粘合衬的生产方法,包括翻缝、烧毛、练漂、染色、整理、涂层、机械预缩步骤,其特征在于:所述的粘合衬基布为纯棉或涤棉机织物;整理时采用无甲醛树脂Arkofix NZFliq.new和纳米TiO2为整理剂进行防缩和抗紫外同浴整理;涂层时采用TECHNOMELT PA 6481抗紫外聚酰胺热熔胶。2. 根据权利要求1所述的一种抗紫外机织粘合衬的生产方法,其特征在于:整理时采用无甲醛树脂Arkofix NZFliq.new和纳米TiO2为整理剂进行防缩和抗紫外同浴整理;整理液组成为:Arkofix NZFliq.new树脂用量为60~120 g/L,纳米TiO
2 30~40 g/L,氯化镁用量为6...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹平王春梅曹林琰黄瑜蕾曾燕姜伟朱红耀王煜冯建超吴亮亮
申请(专利权)人:南通大学
类型:发明
国别省市:

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