一种用于高分子工业地板铺装的粘合剂胶片及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种用于高分子工业地板铺装的粘合剂胶片，该胶片包括周身涂布有树脂胶粘剂的基材；基材包括纤维布；树脂胶粘剂以重量份数计包括：环氧树脂、韧性树脂、稀释剂、增粘剂、吸水剂、酮亚胺类固化剂和填料。本发明专利技术采用以环氧树脂、韧性树脂和酮亚胺类固化剂为原材料制备的特殊树脂胶粘剂与特定基材配合，制备得到的粘合剂胶片解决了高分子工业地板铺装存在的现场配胶、刮胶所导致的人工成本问题，不仅具有运输方便、粘结强度高、韧性好、硬度适中、施工方便、施工速度快的特点，而且存储条件不苛刻、存储时间长。存储时间长。

【技术实现步骤摘要】
一种用于高分子工业地板铺装的粘合剂胶片及其制备方法


[0001]本专利技术涉及工业地板铺装应用
，尤其涉及一种用于高分子工业地板铺装的粘合剂胶片及其制备方法。

技术介绍

[0002]工业生产环境智能化越来越高，工厂地面翻新改造以及新建厂房的速度、进度要求非常高，需要极短的时间内完成地面材料的施工，尤其是目前新能源、氢能源、半导体、芯片行业，各位新建工厂项目正与时间比赛。
[0003]目前，虽然地面材料已经从现场固化逐渐进入了工厂化生产、制备成卷材后现场铺装的形式；但是，在现场铺装施工过程中，仍然需要刮涂高分子工业地板胶粘剂才能完成卷材的铺装。而现今使用的高分子工业地板胶粘剂多为双组分，且胶粘剂属于膏状物质，施工过程中需要配制胶粘剂的双组分严格按配比搅拌均匀；此外，刮胶还需要大量的人工，而人工操作有速度慢、效率低的特点；并且刮胶时间有严格要求，必须在半小时内完成整个区域的刮板，否则会造成部分胶粘剂失效。
[0004]因此，开发一种高分子工业地板铺装的粘合剂胶片，显得尤为重要。

技术实现思路

[0005]本专利技术提供了一种高分子工业地板铺装的粘合剂胶片及其制备方法，该粘合剂胶片适用于高分子工业地板的铺装，可以替代现有的双组份胶粘剂，不仅具有运输方便、粘结强度高、韧性好、硬度适中、施工方便、施工速度快的特点，而且存储条件不苛刻、存储时间长。
[0006]具体技术方案如下：
[0007]本专利技术一种用于高分子工业地板铺装的粘合剂胶片，包括周身涂布有树脂胶粘剂的基材；所述基材包括纤维布；
[0008]所述树脂胶粘剂，以重量份数计，包括以下组分：
[0009][0010][0011]本专利技术选择酮亚胺类固化剂与环氧树脂、韧性树脂进行组合，使得树脂胶粘剂中的原料组分发生了延迟反应现象，即：树脂胶粘剂在干燥环境下进行制备，可以使组分中的酮亚胺类固化剂不与环氧树脂、韧性树脂发生反应，从而获得无明显粘性且稳定的粘合剂
胶片；待进行高分子工业地板铺装时，粘合剂胶片外表面的树脂胶粘剂组分酮亚胺类固化剂与地面和空气中的水分发生反应进而分解，从而与环氧树脂、韧性树脂进行固化反应，形成具有较强粘性的粘合剂胶片，以满足工业地板的铺装需求。
[0012]酮亚胺类固化剂是由酮类和多元伯胺反应制得的缩聚物，此反应是可逆的，一旦酮亚胺类固化剂遇到水和潮气就解离出多元胺及相应的酮类，逆向反应后，分解出来的多元胺就是环氧树脂固化剂，能与环氧基团快速进行快速反应，交联固化后形成固化物，从而达到粘结作用。环氧树脂活性大、反应速度快、环氧值高、反应需要的固化剂量大，而韧性树脂韧性优异、环氧值低、所需固化剂的量少，通过环氧树脂与韧性树脂组合，树脂固含量高而其固化剂用量少，有利延长粘合剂胶片储存时间。
[0013]通过上述原理获得的粘合剂胶片提高了施工便利性，无需人工刮胶。与此同时，本专利技术还采用有一定固定形态的纤维布作为基材，大大提高了基础地面与高分子工业地板的粘结面积、粘结强度，纤维布能够很好的消除粘贴时产生的气泡，增加粘结的整体性能，消除地面微小、细小裂缝导致的高分子工业地板产生蚯蚓纹路。
[0014]采用纤维布作为基材，可以提高整个粘合剂胶片的整体性、稳定性，起到增强作用，大大提高了基础地面与高分子工业地板的粘结面积、粘结强度，而且能够很好的消除粘贴时产生的气泡，增加粘结的整体性能，消除地面微小、细小裂缝导致的高分子工业地板的蚯蚓纹路。进一步地，所述纤维布为玻璃纤维编织布、碳纤维编织布、聚酯编织布中的至少一种；纤维布的厚度为0.2～1.5mm。纤维布厚度过薄，含胶量少，铺装工业地板的时候容易产生空鼓、粘结强度下降；纤维布厚度厚，容易硬度增加，胶层厚度过厚，在铺装工业地板的时候容易出现不平整现象。
[0015]为了进一步提高基材的胶粘剂含量、粘结强度、粘结接触面积，进一步地，所述基材还包括贴合于纤维布上表面和/或下表面的无纺布；所述无纺布为碳纤维毡、PP无纺布、PET无纺布中的至少一种。无纺布的使用可以增加整体粘结强度，增加粘结面积，提高铺装工业地板平整度。
[0016]更进一步地，所述基材由无纺布表层、纤维布中间增强层和无纺布底层从上至下依次叠加并通过弹力线缝合而成；所述无纺布的克重为50～120g/m2，拉伸伸长率≥100％，厚度0.03～0.5mm。无纺布的克重过低和厚度过低导致容易开裂和起皱，达不到增加粘剂强度的作用，克重和厚度过大，导致无纺布层的在胶片组成中的占比过大，铺装使用的时候变形严重，导致铺装的工业地板不平整。选择弹力线和无纺布的拉伸伸长率≥100％，是为了保证胶片在使用过程中能有一定量的可变形的余量，适应被粘结地面异性尺寸。
[0017]进一步地，所述环氧树脂为双酚A环氧树脂、双酚F环氧树脂中的至少一种，呈液态，环氧当量为150～250g/eq；所述韧性树脂为聚氨酯聚合物、端羟基改性液体丁腈橡胶预聚体中的至少一种。所述的环氧树脂为液态，方便操作，而其粘度低，可以减少稀释剂的用量；所述的韧性树脂韧性好，具有环氧基团参与交联固化反应，方用活性低便于延长储存。
[0018]更进一步地，所述韧性树脂为液态聚合物，含醚和聚氨酯基团的支链聚合物、端羟基改性液体丁腈橡胶预聚体，环氧当量为800～2500g/eq。
[0019]进一步地，所述酮亚胺类固化剂为甲基异丁基酮与1，3
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二(氨甲基)环己烷的缩合物、聚醚改性的脂肪族多元胺与甲基异丁基酮的缩合物中的至少一种；所述稀释剂为碳酸丙烯酯、1,6
‑
己二醇二缩水甘油醚、聚乙二醇中的至少一种；所述增粘剂为天然松香、加氢
松香甘油酯、加氢松香的季戊四醇酯中的至少一种；所述吸水剂为氧化钙、活化分子筛中的至少一种；所述填料为碳酸钙、滑石粉、TPU粉末、石英粉中的至少一种。
[0020]为了提高树脂胶粘剂的粘结强度、填料分散性、粘度稳定性的效果，进一步地，所述树脂胶粘剂还包括：增稠剂0.1～2％；助剂0.3～1％；偶联剂0.1～0.3％；色浆1～3％。
[0021]作为优选，所述树脂胶粘剂，以重量份数计，包括以下组分：
[0022][0023]进一步地，所述增稠剂为气相二氧化硅、膨润土、改性脲溶液中的至少一种；所述助剂为消泡剂、分散剂、流平剂中的一种；所述偶联剂为γ
‑
(2,3
‑
环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷、γ
‑
氨丙基三乙氧基硅烷中的至少一种；所述色浆为无溶剂环氧树脂基色浆。
[0024]进一步地，所述消泡剂为有机硅改性聚合物；所述分散剂为多官能基聚合物的烷醇铵盐溶液；所述流平剂为聚丙烯酸酯溶液。
[0025]本专利技术还提供了一种用于高分子工业地板铺装的粘合剂胶片的制备方法，包括以下两种方式之一：
[0026]方式一：
[0027](1)按权利要求1～6任一项所述粘合剂胶片中树脂胶粘剂的各组分用量比例将环氧树脂、韧性树脂、稀释剂、增粘剂混合后，加热升温至100℃～110℃，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于高分子工业地板铺装的粘合剂胶片，其特征在于，包括周身涂布有树脂胶粘剂的基材；所述基材包括纤维布；所述树脂胶粘剂，以重量份数计，包括以下组分：2.如权利要求1所述的用于高分子工业地板铺装的粘合剂胶片，其特征在于，所述纤维布为玻璃纤维编织布、碳纤维编织布、聚酯编织布中的至少一种；所述纤维布的厚度为0.2～1.5mm。3.如权利要求1所述的用于高分子工业地板铺装的粘合剂胶片，其特征在于，所述基材还包括贴合于纤维布上表面和/或下表面的无纺布；所述无纺布为碳纤维毡、PP无纺布、PET无纺布中的至少一种。4.如权利要求3所述的用于高分子工业地板铺装的粘合剂胶片，其特征在于，所述基材由无纺布表层、纤维布中间增强层和无纺布底层从上至下依次叠加并通过弹力线缝合而成；所述无纺布的克重为50～120g/m2，拉伸伸长率≥100％，厚度0.03～0.5mm。5.如权利要求1所述的用于高分子工业地板铺装的粘合剂胶片，其特征在于，所述环氧树脂为双酚A环氧树脂、双酚F环氧树脂中的至少一种，呈液态，环氧当量为150～250g/eq；所述韧性树脂为聚氨酯聚合物、端羟基改性液体丁腈橡胶预聚体中的至少一种。6.如权利要求1所述的用于高分子工业地板铺装的粘合剂胶片，其特征在于，所述酮亚胺类固化剂为甲基异丁基酮与1，3
‑
二(氨甲基)环己烷的缩合物、聚醚改性的脂肪族多元胺与甲基异丁基酮的缩合物中的至少一种；所述稀释剂为碳酸丙烯酯、1,6
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己二醇二缩水甘油醚、聚乙二醇中的至少一种；所述增粘剂为天然松香、加氢松香甘油酯、加氢松香的季戊四醇酯中的至少一种；所述吸水剂为氧化钙、活化分子筛中的至少一种；所述填料为碳酸钙、滑石粉、TPU粉末、石英粉中的至少一种。7.如权利要求1所述的用于高分子工业地板铺装的粘合剂胶片，其特征在于，所述树脂胶粘剂还包括：增稠剂0.1～2％；助剂0.3～1％；偶联剂...

【专利技术属性】
技术研发人员：张朝设，
申请(专利权)人：浙江港流高分子科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：