丝状粘合体制造技术

本发明专利技术涉及丝状粘合体，其包含丝状的芯材、和将上述芯材的长度方向的表面被覆的粘合剂层，其中，粘合剂层包含非来自生物质的成分，芯材包含来自生物质的成分，并且，向芯材刚滴加2μl的水之后测得的该水的接触角θ0、与从滴加起经过30秒后测得的该水的接触角θ

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】丝状粘合体


[0001]本专利技术涉及丝状粘合体。

技术介绍

[0002]在贴合物品时，从防止滴液等要求出发，有时使用具有基材和粘合剂层的粘合体。尤其是在能够应对粘接区域的窄幅化、复杂形状化的粘合体方面，已知有在丝状的芯材的周面形成有粘合剂层的丝状粘合体(例如专利文献1)。
[0003]现有技术文献
[0004]专利文献
[0005]专利文献1：日本特开平3
‑
231980号公报

技术实现思路

[0006]专利技术要解决的课题
[0007]近年来，为了实现可持续社会，强烈要求降低环境负荷，对丝状粘合体也要求生物质度(biomass degree)的提高。
[0008]此处，作为使丝状粘合体的生物质度提高的方法，考虑了使芯材的生物质度提高的方法和使粘合剂层的生物质度提高的方法。然而，若提高粘合剂层的生物质度，有时导致粘合力的降低、制造成本的上升。因此，在丝状粘合体的生物质度的提高方面，尤其期望提高芯材的生物质度。
[0009]专利文献1中，公开使用作为生物质材料的棉丝作为芯材。
[0010]然而，根据本申请的专利技术人的研究发现，在使用棉丝作为芯材的情况下，为了呈现充分的粘合力而需要使用大量的粘合剂，因此无法充分地提高生物质度。
[0011]本专利技术是鉴于上述课题而做出的，目的在于提供环境负荷被抑制的丝状粘合体。
[0012]用于解决课题的手段
[0013]解决上述课题的本专利技术的丝状粘合体为包含丝状的芯材、和将芯材的长度方向的表面被覆的粘合剂层的丝状粘合体，粘合剂层包含非来自生物质的成分，芯材包含来自生物质的成分，向芯材刚滴加2μl的水之后测得的该水的接触角θ0、与从滴加起经过30秒后测得的该水的接触角θ
30
之差(θ0‑
θ
30
)为20
°
以下。
[0014]本专利技术的丝状粘合体的一个方式中，芯材可以为复丝。
[0015]本专利技术的丝状粘合体的一个方式中，复丝可以包含有不含来自生物质的成分的长丝。
[0016]本专利技术的丝状粘合体的一个方式中，可以对复丝实施加捻。
[0017]专利技术的效果
[0018]本专利技术的丝状粘合体可抑制环境负荷。
附图说明
[0019][图1]图1为本专利技术的一个实施方式涉及的丝状粘合体的与长度方向垂直的截面的截面图。
[0020][图2]图2为用于说明θ0及θ
30
的测定方法的概略图。
具体实施方式
[0021]以下，对本专利技术的丝状粘合体的实施方式详细地进行说明。需要说明的是，本专利技术不限于以下说明的实施方式。另外，附图中，有时对发挥相同作用的部件
·
部位标注相同的附图标记来说明，有时省略或简化重复的说明。另外，对于附图中记载的实施方式而言，为了清楚地说明本专利技术而进行了示意化，并不准确地表示实际的制品的尺寸、比例。
[0022][丝状粘合体][0023]图1中示出本专利技术的一个实施方式涉及的丝状粘合体10的与长度方向垂直的截面的截面图。
[0024]本实施方式的丝状粘合体10为包含丝状的芯材2、和将芯材2的长度方向的表面被覆的粘合剂层1的丝状粘合体。
[0025]另外，本实施方式中，粘合剂层包含非来自生物质的成分，芯材包含来自生物质的成分。
[0026]另外，本实施方式中，向芯材刚滴加2μl的水之后测得的该水的接触角θ0、与从滴加起经过30秒后测得的该水的接触角θ
30
之差(θ0‑
θ
30
)为20
°
以下。
[0027]本说明书中，所谓丝状，是指：长度方向的长度相对于宽度方向的长度而言充分长、且与长度方向垂直的截面的形状(以下，也称为“截面形状”)中的长轴(从截面形状的重心通过的轴中最长的轴)的长度相对于短轴(从截面形状的重心通过的轴中最短的轴)的长度的比例(长轴/短轴)例如为200以下的形状，上述长度的比例优选为100以下，更优选为50以下，进一步优选为10以下，更进一步优选为5以下，尤其优选为3以下，另外，是指像丝这样的能够向各种方向、角度弯曲的状态。
[0028]本说明书中，来自生物质的成分是指来自可再生的有机资源的成分。典型而言，是指来自只要存在太阳光、水和二氧化碳就能够持续地再生的生物资源的成分。因此，来自会因采掘后的使用而枯竭的化石资源的成分(化石资源系材料)不属于来自生物质的成分。例如是来自植物的成分为来自生物质的成分。
[0029]另外，非来自生物质的成分是指来自生物质的成分以外的成分。
[0030]所谓丝状粘合体的生物质度，是指丝状粘合体中包含的来自生物质的成分的质量相对于丝状粘合体的总质量而言的比例，由下式算出。另外，关于芯材、及粘合剂的生物质度也同样，分别由下式算出。
[0031]丝状粘合体的生物质度[％]＝100
×
(丝状粘合体中包含的来自生物质的成分的质量[g])/(丝状粘合体的总质量[g])
[0032]芯材的生物质度[％]＝100
×
(芯材中包含的来自生物质的成分的质量[g])/(芯材的总质量[g])
[0033]粘合剂的生物质度[％]＝100
×
(粘合剂中包含的来自生物质的成分的质量[g])/(粘合剂的总质量[g])
[0034]生物质度例如也可以按照ASTM D6866
‑
18而测定。
[0035]本申请的专利技术人反复进行研究，发现在丝状粘合体中使用棉丝作为芯材的情况下，粘合剂不仅渗入到有助于粘合性的芯材的外周面、而且也渗入到芯材的内部而附着，因此，为了呈现充分的粘合力，需要使用大量的粘合剂。根据上述的见解，本申请的专利技术人发现，通过使用含有来自生物质的成分、并且粘合剂不易渗入到内部的芯材来形成丝状粘合体，从而能够以少的粘合剂使用量呈现充分的粘合力，容易获得高的生物质度。
[0036]作为评价粘合剂向芯材的渗入容易度的指标，可举出向芯材刚滴加2μl的水之后测得的该水的接触角θ0、与从滴加起经过30秒后测得的该水的接触角θ
30
之差(θ0‑
θ
30
)。该接触角差越大，则粘合剂越容易渗入芯材，因而，为了确保充分的粘合力，需要大量的粘合剂，难以使生物质度提高。
[0037]因此，上述接触角差(θ0‑
θ
30
)为20
°
以下，优选为15
°
以下，更优选为10
°
以下，进一步优选为5
°
以下。需要说明的是，该接触角差(θ0‑
θ
30
)的下限没有特别限定，可以为0
°
。关于该接触角差的测定方法的详细条件，记载于实施例栏中。
[0038]上述的接触角差(θ0‑
θ
30
)例本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.丝状粘合体，其包含丝状的芯材、和将所述芯材的长度方向的表面被覆的粘合剂层，其中，所述粘合剂层包含非来自生物质的成分，所述芯材包含来自生物质的成分，并且，向所述芯材刚滴加2μl的水之后测得的该水的接触角θ0、与从滴加起经过30秒后测得的该水的接触角θ
30
之差(θ0‑

【专利技术属性】
技术研发人员：高嶋淳，水原银次，森下裕充，
申请(专利权)人：日东电工株式会社，
类型：发明
国别省市：