一种X射线测厚仪探头固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种X射线测厚仪探头固定装置，包括底座与探头主体，所述底座上端面尾部位置设置有立板，所述立板上方设置有顶板，所述探头主体上方设置有圆顶盒，所述顶板下端面头部位置对应圆顶盒设置有安装圆槽，所述圆顶盒外圈两侧位置均设置有贴合直条，所述安装圆槽内壁两侧位置对应贴合直条设置有升降槽，所述贴合直条外侧端面顶部位置设置有可调节的固定块，所述升降槽内壁对应固定块设置有固定卡槽。本实用新型专利技术所述的一种X射线测厚仪探头固定装置，属于测厚仪领域，通过在圆顶盒外圈设置贴合直条以及固定块，并利用圆形底板调节固定块的位置，从而对探头进行固定，同时提升探头的拆装效率，方便进行检修维护。方便进行检修维护。方便进行检修维护。

【技术实现步骤摘要】
一种X射线测厚仪探头固定装置


[0001]本技术涉及测厚仪领域，特别涉及一种X射线测厚仪探头固定装置。

技术介绍

[0002]X射线测厚仪是专为热轧线、冷轧线、涂镀线等在线测量而设计的，实现在线、动态、实时、精确、可靠及非接触的厚度测量，可实时参与厚度控制及监控生产线，以保证原料的节省及实现产品的高品质性能要求，常见的X射线测厚仪通过螺栓等方式对探头进行安装固定，因此在拆装时均需要耗费相当多的时间，影响检修维护效率。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种X射线测厚仪探头固定装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种X射线测厚仪探头固定装置，包括底座与探头主体，所述底座上端面尾部位置设置有立板，所述立板上方设置有顶板，所述探头主体上方设置有圆顶盒，所述顶板下端面头部位置对应圆顶盒设置有安装圆槽，所述圆顶盒外圈两侧位置均设置有贴合直条，所述安装圆槽内壁两侧位置对应贴合直条设置有升降槽，所述贴合直条外侧端面顶部位置设置有可调节的固定块，所述升降槽内壁对应固定块设置有固定卡槽，所述贴合直条下端面设置有可转动的圆形底板。
[0006]优选的，所述探头主体与圆顶盒为一体组成的构件，所述贴合直条通过焊接与圆顶盒进行固定，所述顶板上端面设置有信号灯，所述圆形底板下端面设置有握把。
[0007]优选的，所述贴合直条外侧端面对应固定块设置有限位孔，所述限位孔后方设置有限位槽，所述限位槽内设置有可调节的内隔板与外隔板，所述内隔板与外隔板之间设置有弹簧，所述固定块尾部连接到外隔板外侧端面中部位置，所述固定块上端面为弧面。
[0008]优选的，所述外隔板后端面中部位置设置有软索，所述软索穿过内隔板，且软索与内隔板之间为活动连接，所述限位槽后方对应软索设置有传输槽，所述传输槽底部设置有内置圆槽，所述内置圆槽内设置有可转动的内圆盘，所述软索尾部连接到内圆盘外圈。
[0009]优选的，所述内圆盘前端面设置有第一圆杆，所述内置圆槽前方对应第一圆杆设置有第一圆孔，所述第一圆孔前方设置有内安装槽，所述第一圆杆头部伸入内安装槽并设置有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮下方设置有对应的第二锥齿轮。
[0010]优选的，所述第二锥齿轮下端面设置有第二圆杆，所述内安装槽底部对应第二圆杆设置有第二圆孔，所述第二圆杆尾部穿过第二圆孔并连接到圆形底板上端面。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]本技术中，通过在圆顶盒外圈设置贴合直条以及固定块，并利用圆形底板调节固定块的位置，从而对探头进行固定，同时提升探头的拆装效率，方便进行检修维护，通过将固定块上端面设置为弧面，使其在安装时能够受压后自动收缩，方便安装，通过在固定
块后方设置内外隔板与弹簧，并利用软索进行传动，最终利用圆形底板的转动带动锥齿轮以及内圆盘转动，从而收卷软索进行调节，以快速的调节固定块的位置，方便拆卸探头进行检修维护。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的升降槽示意图；
[0015]图3为本技术的贴合直条拆分示意图；
[0016]图4为图3中A处的放大图。
[0017]图中：1、底座；2、立板；3、顶板；4、信号灯；5、探头主体；6、圆顶盒；7、安装圆槽；8、贴合直条；9、升降槽；10、固定块；11、固定卡槽；12、圆形底板；13、限位孔；14、限位槽；15、外隔板；16、内隔板；17、弹簧；18、软索；19、传输槽；20、握把；21、内置圆槽；22、内圆盘；23、第一圆杆；24、第一圆孔；25、内安装槽；26、第一锥齿轮；27、第二锥齿轮；28、第二圆杆；29、第二圆孔。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]如图1
‑
4所示，一种X射线测厚仪探头固定装置，包括底座1与探头主体5，底座1上端面尾部位置设置有立板2，立板2上方设置有顶板3，探头主体5上方设置有圆顶盒6，顶板3下端面头部位置对应圆顶盒6设置有安装圆槽7，圆顶盒6外圈两侧位置均设置有贴合直条8，安装圆槽7内壁两侧位置对应贴合直条8设置有升降槽9，贴合直条8外侧端面顶部位置设置有可调节的固定块10，升降槽9内壁对应固定块10设置有固定卡槽11，贴合直条8下端面设置有可转动的圆形底板12。
[0020]在本实施例中，为了便于转动圆形底板12，探头主体5与圆顶盒6为一体组成的构件，贴合直条8通过焊接与圆顶盒6进行固定，顶板3上端面设置有信号灯4，圆形底板12下端面设置有握把20；
[0021]在本实施例中，为了保障探头主体5与圆顶盒6在安装后的稳定性，贴合直条8外侧端面对应固定块10设置有限位孔13，限位孔13后方设置有限位槽14，限位槽14内设置有可调节的内隔板16与外隔板15，内隔板16与外隔板15之间设置有弹簧17，固定块10尾部连接到外隔板15外侧端面中部位置，固定块10上端面为弧面；
[0022]在本实施例中，为了便于调节固定块10的位置，外隔板15后端面中部位置设置有软索18，软索18穿过内隔板16，且软索18与内隔板16之间为活动连接，限位槽14后方对应软索18设置有传输槽19，传输槽19底部设置有内置圆槽21，内置圆槽21内设置有可转动的内圆盘22，软索18尾部连接到内圆盘22外圈，内圆盘22前端面设置有第一圆杆23，内置圆槽21前方对应第一圆杆23设置有第一圆孔24，第一圆孔24前方设置有内安装槽25，第一圆杆23头部伸入内安装槽25并设置有第一锥齿轮26，第一锥齿轮26下方设置有对应的第二锥齿轮27，第二锥齿轮27下端面设置有第二圆杆28，内安装槽25底部对应第二圆杆28设置有第二圆孔29，第二圆杆28尾部穿过第二圆孔29并连接到圆形底板12上端面。
[0023]需要说明的是，本技术为一种X射线测厚仪探头固定装置，在实际使用时，将圆顶盒6两侧的贴合直条8对准升降槽9向上安装，贴合直条8外侧的固定块10的弧面受到挤压而向内收缩，从而带动后方的外隔板15向内运动，外隔板15挤压后方的弹簧17，使弹簧17受力产生压缩，直至固定块10完全收缩，然后贴合直条8完全进入升降槽9，此时固定块10到达固定卡槽11位置，并在弹力作用下伸出进入固定卡槽11内，以保障探头主体5与圆顶盒6的稳定性，在需要拆卸检修时，可转动贴合直条8底部的圆形底板12，使其带动第二圆杆28与第二锥齿轮27转动，第二锥齿轮27带动第一锥齿轮26转动，第一锥齿轮26带动第一圆杆23以及内圆盘22转动，内圆盘22带动软索18运动，使软索18收卷覆盖在内圆盘22外圈，软索18带动相连的外隔板15运动，使外隔板15向内收缩，从而再次调节固定块10的位置使其收缩，然后即可快速的拆卸圆顶盒6与探头主体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种X射线测厚仪探头固定装置，其特征在于：包括底座(1)与探头主体(5)，所述底座(1)上端面尾部位置设置有立板(2)，所述立板(2)上方设置有顶板(3)，所述探头主体(5)上方设置有圆顶盒(6)，所述顶板(3)下端面头部位置对应圆顶盒(6)设置有安装圆槽(7)，所述圆顶盒(6)外圈两侧位置均设置有贴合直条(8)，所述安装圆槽(7)内壁两侧位置对应贴合直条(8)设置有升降槽(9)，所述贴合直条(8)外侧端面顶部位置设置有可调节的固定块(10)，所述升降槽(9)内壁对应固定块(10)设置有固定卡槽(11)，所述贴合直条(8)下端面设置有可转动的圆形底板(12)。2.根据权利要求1所述的一种X射线测厚仪探头固定装置，其特征在于：所述探头主体(5)与圆顶盒(6)为一体组成的构件，所述贴合直条(8)通过焊接与圆顶盒(6)进行固定，所述顶板(3)上端面设置有信号灯(4)，所述圆形底板(12)下端面设置有握把(20)。3.根据权利要求1所述的一种X射线测厚仪探头固定装置，其特征在于：所述贴合直条(8)外侧端面对应固定块(10)设置有限位孔(13)，所述限位孔(13)后方设置有限位槽(14)，所述限位槽(14)内设置有可调节的内隔板(16)与外隔板(15)，所述内隔板(16)与外隔板(15)之间设置有弹簧(17)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷威，
申请(专利权)人：玻尔兹曼广州科技有限公司，
类型：新型
国别省市：