一种基于制造技术

本发明专利技术涉及测厚装置技术领域，尤其涉及一种基于

【技术实现步骤摘要】
一种基于X射线的抗干扰型涂层测厚装置


[0001]本专利技术涉及测厚装置
，具体为一种基于
X
射线的抗干扰型涂层测厚装置
。

技术介绍

[0002]涂层测厚装置包括
、
接收检测头，通过用户操作终端对测厚装置进行控制，上设置有若干个测量探头，可以在0‑
50℃
环境下对
3um
‑
5mm
厚的涂层进行测量，应用范围有：
PC/PMMA
膜
、
无纺布
、
光学膜
、
铜箔
、PI
膜
、PET
膜和
PVB
膜
。
[0003]x
射线测厚仪的工作原理是基于
x
射线在物体中的衰减规律，从
X
射线管打发出
x
射线，当
x
射线通过物体时，会受到物体中原子的散射和吸收作用，从而导致射线的强度降低，接收检测头接收到强度降低的射线
。
仪器壳体内部的计算模块根据
x
射线的衰减规律，可以通过测量射线通过物体前后的强度差，推算出物体的厚度
。
[0004]反复测量会使得
X
射线管温度变高，导致电子束的能量损失增加，从而影响到
X
射线的输出功率和质量，对射线发生器效果的干扰，常见的使用鼓风机直接朝向
X
射线管进行吹风降温，气流导致待测物体上方的气流不停进行多个方向的移动，气流带动空气中的灰尘来回飘动，导致
X
射线管的出光轨迹上不停的有灰尘颗粒，灰尘会对红外线射出轨迹
、
能量聚集度产生干扰
。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种基于
X
射线的抗干扰型涂层测厚装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有问题
。
[0006]为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种基于
X
射线的抗干扰型涂层测厚装置，包括
O
型架，对装置进行支撑，所述
O
型架外侧设有控制器，用于对本装置进行控制，所述
O
型架顶端通过支撑架设有鼓风机；所述
O
型架顶部的壳体内设有计算模块，所述壳体底部设有
X
射线管，用于向下发出
X
射线，所述
O
型架底部设有接收检测头，用于接收
X
射线；所述壳体底部连接有若干散热盖，若干散热盖闭合形成散热腔和伸缩腔，相邻两个所述散热盖之间通过若干连接件相连接；所述散热腔连接有散热机构，用于引导鼓风机产生的气流到达散热腔内
。
[0007]在一个优选的实施方式中：所述计算模块与所述控制器电连接，所述散热盖对称设有两个，所述壳体底部内壁对称设有定位槽，所述散热盖内壁设有定位块，所述定位块与所述定位槽插接，所述接收检测头位于所述散热腔的中心处，所述散热腔为环形，所述散热腔套设在所述接收检测头外壁，用于限制冷气流环绕在接收检测头外壁
。
[0008]在一个优选的实施方式中：所述连接件包括转轴
、
定位座
、
弧面一
、
弧面二
、
弧块一和弧块二，左侧所述散热盖外壁转动设有若干转轴，右侧所述散热盖外壁设有若干定位座，所述转轴外壁通过搭扣与所述定位座的定位槽插接，所述定位座底部两侧分别设有弧面一和弧面二，搭扣外壁设有弧块一和弧块二，所述弧面一
、
所述弧面二
、
所述弧块一和所述弧
块二的圆心重合
。
[0009]在一个优选的实施方式中：所述弧块一和所述弧块二的间距等于所述定位座底部的宽度，用于对搭扣的位置进行限制，避免两个散热盖之间出现间隙，所述弧块一与所述弧面一滑动连接，所述弧块二与所述弧面二滑动连接，使得定位座与搭扣插接后，右侧的散热盖无法左右晃动，将左右两个散热盖固定在壳体外部，形成散热腔和伸缩腔
。
[0010]在一个优选的实施方式中：所述散热机构包括集风罩
、
过滤网
、
导流管
、
半导体制冷片
、
集水箱
、
排水管
、
斜流腔和弧形腔，所述
O
型架侧壁设有集风罩，所述集风罩的上开口面积大
、
下开口面积小，所述支撑架内壁于所述鼓风机上方设有过滤网，所述鼓风机位于所述集风罩上方且出风口朝向集风罩，所述集风罩底端设有导流管，所述导流管内壁设有多组相连通的斜流腔和弧形腔，斜流腔略微倾斜，弧形腔弯曲成半环后回到斜流腔，此时弧形腔的开口方向已经向下了，导致气流从上向下流动时畅通无阻，在从下向上流动时，弧形腔弯开口处流出的气流会与斜流腔上的气流迎头相撞，从而阻碍液体的流动
。
[0011]在一个优选的实施方式中：所述集风罩顶部设有半导体制冷片，所述
O
型架侧壁固定设有相连通的集水箱和排水管
。
[0012]在一个优选的实施方式中：所述半导体制冷片的冷端位于所述集水箱内部，所述半导体制冷片的热端位于所述集水箱上
。
[0013]在一个优选的实施方式中：左侧所述散热盖内壁贯穿设有散热管，所述散热管的进气端与所述导流管连接，所述散热管的出气端外壁设有控制箱，所述导流管于所述散热盖外侧连接有电磁阀，所述散热腔内壁设有若干动力叶轮，所述控制箱内壁一侧固定设有触点一，所述控制箱内壁另一侧通过中心轴转动设有重力板，所述重力板的截面积等于所述控制箱的开口面积，所述重力板内侧外壁设有触点二
。
[0014]在一个优选的实施方式中：所述触点一与所述触点二接触时二者电连接，所述触点一与中心轴的间距等于所述触点二与中心轴的间距
。
[0015]在一个优选的实施方式中：所述伸缩腔包括相连通的通孔和动力腔，所述动力腔内壁通过电动推杆连接有封板，用于封堵通孔使得散热腔闭合或者打开，所述封板与所述伸缩腔滑动连接
。
[0016]与现有技术相比，本专利技术所达到的有益效果是：本专利技术将散热盖安装在
X
射线管处，可以快速地安装或者拆卸散热盖，便于将散热机构安装在旧款测厚装置上使用，提高本装置使用的适配度，通过若干斜流腔和弧形腔的有序组合，经过多组斜流腔和弧形腔之后，就没有气流能从下向上流动了，用于控制气流单向流动，避免散热腔内的热气流向上回流，避免导流管内的温度被提高，确保冷气流对降温腔的降温效果，带动散热腔内的冷气流多向流动，提高气流团与
X
射线管的热交换效率，并对转化后的气流进行二次利用，引导该气流在
X
射线管的出光路径进行清理作业，避免路径上的灰尘对出光的轨迹和能量产生干扰，确保测厚数据本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种基于
X
射线的抗干扰型涂层测厚装置，其特征在于，包括：
O
型架（1），对装置进行支撑，所述
O
型架（1）外侧设有控制器（2），用于对本装置进行控制，所述
O
型架（1）顶端通过支撑架（3）设有鼓风机（4）；所述
O
型架（1）顶部的壳体（5）内设有计算模块，所述壳体（5）底部设有
X
射线管（6），用于向下发出
X
射线，所述
O
型架（1）底部设有接收检测头（7），用于接收
X
射线；所述壳体（5）底部连接有若干散热盖（8），若干散热盖（8）闭合形成散热腔（9）和伸缩腔（
10
），相邻两个所述散热盖（8）之间通过若干连接件（
11
）相连接；所述散热腔（9）连接有散热机构，用于引导鼓风机（4）产生的气流到达散热腔（9）内；所述计算模块与所述控制器（2）电连接，所述散热盖（8）对称设有两个，所述壳体（5）底部内壁对称设有定位槽（
12
），所述散热盖（8）内壁设有定位块（
13
），所述定位块（
13
）与所述定位槽（
12
）插接，所述接收检测头（7）位于所述散热腔（9）的中心处，所述散热腔（9）为环形，所述散热腔（9）套设在所述接收检测头（7）外壁，用于限制冷气流环绕在接收检测头（7）外壁；所述连接件（
11
）包括转轴（
14
）
、
定位座（
15
）
、
弧面一（
16
）
、
弧面二（
17
）
、
弧块一（
18
）和弧块二（
19
），左侧所述散热盖（8）外壁转动设有若干转轴（
14
），右侧所述散热盖（8）外壁设有若干定位座（
15
），所述转轴（
14
）外壁通过搭扣（
28
）与所述定位座（
15
）的定位槽（
12
）插接，所述定位座（
15
）底部两侧分别设有弧面一（
16
）和弧面二（
17
），搭扣（
28
）外壁设有弧块一（
18
）和弧块二（
19
），所述弧面一（
16
）
、
所述弧面二（
17
）
、
所述弧块一（
18
）和所述弧块二（
19
）的圆心重合，所述弧块一（
18
）和所述弧块二（
19
）的间距等于所述定位座（
15
）底部的宽度，用于对搭扣（
28
）的位置进行限制，避免两个散热盖（8）之间出现间隙，所述弧块一（
18
）与所述弧面一（
16
）滑动连接，所述弧块二（
19
）与所述弧面二（
17
）滑动连接；所述散热机构包括集风罩（
20
）
、
过滤网（
21
）
、
导流管（
22
）
、
半导体制冷片（
23
）
、
集水箱（
24
）
、
排水管（
25
）
、
斜流腔（...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖文科，范国军，曾群芳，李成新，
申请(专利权)人：玻尔兹曼广州科技有限公司，
类型：发明
国别省市：