一种射线式测厚仪及其校准辅助装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种射线式测厚仪及其校准辅助装置，射线式测厚仪校准辅助装置应用于辅助校准采用C型架结构的待校准射线式测厚仪，具体包括矩形框架、标定板装载小车、用于驱动标定板装载小车的电控驱动机构和支撑杆；各支撑杆均采用伸缩杆；标定板装载小车与矩形框架的两个导辊边的顶端行走配合；电控驱动机构能够驱动标定板装载小车在矩形框架的两个导辊边上行走；标定板装载小车上设有标准板放置窗口，该标准板放置窗口与待校准射线式测厚仪的下臂上的电离室配合使用。射线式测厚仪上集成有所述的射线式测厚仪校准辅助装置。本实用新型专利技术用于提高对测厚仪校准的效率、提高对测厚仪校准的安全性以及减少对快门的磨损。仪校准的安全性以及减少对快门的磨损。仪校准的安全性以及减少对快门的磨损。

【技术实现步骤摘要】
一种射线式测厚仪及其校准辅助装置


[0001]本技术涉及轧钢领域，具体涉及一种射线式测厚仪及其校准辅助装置。

技术介绍

[0002]在带钢热轧轧制过程中，多采用射线式测厚仪测量带钢厚度，测量的厚度值用于供AGC控制系统带钢轧制厚度进行控制。射线式测厚仪采用C型架结构，包括上臂和下臂。其中，射线式测厚仪的上臂，是X射线源和高压发生器装置；射线式测厚仪的下臂，是电离室和数据处理机构。为保证测量准确性，需定期使用标准板(即标定板)对测厚仪进行校准。
[0003]目前，现有测厚仪校准辅助装置，在测厚仪校准过程通常需要依靠人工手动完成标准板的定位摆放，包括标准板的更换工作和定位工作，都是由人工操作完成。由于测厚仪工作时X射线管会发射大量X射线，长时间在X射线环境下工作，对人体会造成较大伤害。因此，每次在人工更换或定位标准板前都需将测厚仪快门关闭，待X射线消散后再进行后续操作。而做一次全量程、全通道的标定，通常需要更换或添加标准板几百次，相对应地，也需要开关测厚仪快门几百次,通常需要十几个小时才能完成校准工作，耗时长效率低。以热轧线多功能仪为例：电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种射线式测厚仪校准辅助装置，应用于辅助校准采用C型架结构的待校准射线式测厚仪(14)，其特征在于，该射线式测厚仪校准辅助装置包括矩形框架(1)、标定板装载小车(12)、用于驱动标定板装载小车的电控驱动机构和用于将矩形框架(1)水平支撑在待校准射线式测厚仪(14)的上臂和下臂(14.1)之间并用于将矩形框架(1)支撑在待校准射线式测厚仪(14)的下臂(14.1)上的电离室的正上方的若干个支撑杆(8)；各支撑杆(8)均采用伸缩杆；标定板装载小车(12)与矩形框架(1)的一组对边的顶端行走配合，该组对边中的边均为导辊边(1.1)；标定板装载小车(12)的行走方向，与所述电离室的所有通道的排布方向平行；标定板装载小车(12)上设有标准板放置窗口(12.1)，该标准板放置窗口(12.1)与待校准射线式测厚仪(14)的下臂(14.1)上的电离室配合使用。2.根据权利要求1所述的射线式测厚仪校准辅助装置，其特征在于，标定板装载小车(12)带有四个行走轮；电控驱动机构包括第一电机(6)、第一传动轴(9)和第二传动轴(10)，第一电机(6)采用双输出轴电机,第一电机(6)的两个输出轴一对一通过第一传动轴(9)和第二传动轴(10)驱动标定板装载小车(12)的两个行走轮，该两个行走轮均为主传动行走轮(5)且分置标定板装载小车(12)的两侧；第一电机(6)固定在标定板装载小车(12)上。3.根据权利要求1所述的射线式测厚仪校准辅助装置，其特征在于，电控驱动机构包括第二电机(6
’
)、转轴(17)和传动链条(18)，第二电机(6
’
)和转轴(17)安装在导辊边(1.1)的两端，转轴(17)的两端通过安装座可转动地安装在两个导辊边(1.1)上，转轴(17)以及第二电机(6
’
)的输出轴均与各导辊边(1.1)垂直，第二电机(6
’
)的输出轴上安有主传动齿轮(16)，转轴(17)的对应位置上安有从动齿轮(11)，传动链条(18)的一端绕过主传动齿轮(16)固定在标定板装载小车(12)上，传动链条(18)的另一端绕过从动齿轮(11)固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙运涛，李青，孔祥兵，郑旭涛，
申请(专利权)人：日照钢铁控股集团有限公司，
类型：新型
国别省市：