一种离型纸硅油涂层厚度的X射线荧光光谱检测装置制造方法及图纸

技术编号:33175495 阅读:55 留言:0更新日期:2022-04-22 14:52
本实用新型专利技术公开了一种离型纸硅油涂层厚度的X射线荧光光谱检测装置,涉及离型纸光谱检测设备领域,针对现有的离型纸硅油涂层厚度检测装置存在的无法保证检测装置的检测清洁度,检测精确度低、效果差,且检测的自动化强度弱,工作效率低的问题,现提出如下方案,其包括固定结构,所述固定结构内侧设置有支撑结构,所述支撑结构与固定结构之间设置有限位结构,所述限位结构与支撑结构之间设置有光谱检测仪,所述支撑结构内侧设置有用于对光谱检测仪进行清洁的清洁结构,所述支撑结构侧壁设置有对离型纸进行传输的传送结构。本实用新型专利技术结构新颖,且适用范围广,便于进行清洁,检测精确度高、效果好、效率高。效率高。效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种离型纸硅油涂层厚度的X射线荧光光谱检测装置


[0001]本技术涉及离型纸光谱检测设备领域,尤其涉及一种离型纸硅油涂层厚度的X射线荧光光谱检测装置。

技术介绍

[0002]离型纸在进行生产时,为保证其生产品质,通常需要对其硅油涂层厚度进行检测,目前市场上所使用的离型纸硅油涂层厚度检测装置,在使用过程中仍存在不在,其无法保证检测装置的检测清洁度,导致检测精确度降低,影响检测效果,且检测的自动化强度差,工作效率低,因此,为了解决此类问题,我们提出了一种离型纸硅油涂层厚度的X射线荧光光谱检测装置。

技术实现思路

[0003]本技术提出的一种离型纸硅油涂层厚度的X射线荧光光谱检测装置,解决了现有的离型纸硅油涂层厚度检测装置存在的无法保证检测装置的检测清洁度,检测精确度低、效果差,且检测的自动化强度弱,工作效率低的问题。
[0004]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0005]一种离型纸硅油涂层厚度的X射线荧光光谱检测装置,包括固定结构,所述固定结构内侧设置有支撑结构,所述支撑结构与固定结构之间设置有限位结构,所述限位结构与支撑结构之间设置有光谱检测仪,所述支撑结构内侧设置有用于对光谱检测仪进行清洁的清洁结构,所述支撑结构侧壁设置有对离型纸进行传输的传送结构,所述固定结构侧壁设置有用于抚平离型纸的抚平刷。
[0006]优选的,所述固定结构包括固定架和连接杆,所述固定架通过连接杆进行连接,且所述固定架和连接杆互相以对方的中轴线为对称轴呈对称设置。
[0007]优选的,所述支撑结构包括支撑柱、检测板和检测槽,所述支撑柱连接检测板与连接杆,所述检测板中部设置有检测槽。
[0008]优选的,所述限位结构包括固定板、调节板和螺纹调节杆,所述固定板与检测板连接,所述固定板远离检测板的一侧设置有调节板,所述固定板与调节板连接有螺纹调节杆,所述固定板以调节板的中轴线对称轴呈对称设置,所述螺纹调节杆呈矩形阵列设置。
[0009]优选的,所述清洁结构包括第一伺服电机、转动丝杆、滑动块和清洁刷,所述第一伺服电机输出轴安装有转动丝杆,所述转动丝杆侧壁设置有滑动块,所述第一伺服电机、转动丝杆和滑动块均以检测板的中轴线为对称轴呈对称设置,两个所述滑动块连接有清洁刷。
[0010]优选的,所述传送结构包括第二伺服电机、驱动轮和传送带,所述第二伺服电机输出轴安装有驱动轮,所述驱动轮以固定架的中轴线为对称轴呈对称设置,两个所述驱动轮连接有传送带,所述传送带以驱动轮的中轴线为对称轴呈对称设置。
[0011]优选的,所述抚平刷与固定架侧壁连接,所述光谱检测仪位于检测板与调节板之
间,且所述光谱检测仪的检测端与检测槽对应匹配。
[0012]优选的,所述支撑结构、限位结构、清洁结构、传送结构、抚平刷和光谱检测仪均以固定架的中轴线为对称轴呈对称设置。
[0013]本技术的有益效果为:
[0014]1、通过在支撑结构内侧设置第一伺服电机带动转动丝杆转动,转动丝杆驱动滑动块进行滑动,滑动块带动清洁刷进行移动,使清洁刷移动对光谱检测仪的检测端进行清洁,避免污渍影响检测结果,保证检测的精确度。
[0015]2、通过设置第二伺服电机带动驱动轮进行转动,驱动轮带动传送带进行转动,驱动轮和传送带移动对需要进行检测的离型纸进行传送,实现自动化检测,降低检测难度,提高检测效率。
[0016]3、通过设置抚平刷对需要进行传送检测的离型纸进行检测,保证离型纸的平整度,保证离型纸的品质,优化检测效果。
[0017]4、通过设置螺纹调节杆转动对调节板与固定板之间的距离进行调整,通过调节板和检测板对光谱检测仪进行安装限位固定,增强安装的可调整性,扩大适用范围。
[0018]综上所述,该离型纸硅油涂层厚度光谱检测装置适用范围广,便于进行清洁,检测精确度高、效果好、效率高。
附图说明
[0019]图1为本技术的三维结构示意图。
[0020]图2为本技术的剖面结构示意图。
[0021]图3为本技术中支撑结构和限位结构的连接结构示意图。
[0022]图4为本技术中限位结构的三维结构示意图。
[0023]图5为本技术中清洁结构的三维结构示意图。
[0024]图6为本技术中传送结构的三维结构示意图。
[0025]图中标号:1、固定结构;101、固定架;102、连接杆;2、支撑结构;201、支撑柱;202、检测板;203、检测槽;3、限位结构;301、固定板;302、调节板;303、螺纹调节杆;4、清洁结构;401、第一伺服电机;402、转动丝杆;403、滑动块;404、清洁刷;5、传送结构;501、第二伺服电机;502、驱动轮;503、传送带;6、抚平刷;7、光谱检测仪。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0027]参照图1

图6,一种离型纸硅油涂层厚度的X射线荧光光谱检测装置,包括固定结构1,所述固定结构1内侧设置有支撑结构2,所述支撑结构2与固定结构1之间设置有限位结构3,所述限位结构3与支撑结构2之间设置有光谱检测仪7,所述支撑结构2内侧设置有用于对光谱检测仪7进行清洁的清洁结构4,所述支撑结构2侧壁设置有对离型纸进行传输的传送结构5,所述固定结构1侧壁设置有用于抚平离型纸的抚平刷6;
[0028]所述支撑结构2、限位结构3、清洁结构4、传送结构5、抚平刷6和光谱检测仪7均以
固定架101的中轴线为对称轴呈对称设置,通过设置抚平刷6对需要进行传送检测的离型纸进行检测,保证离型纸的平整度,保证离型纸的品质,优化检测效果。
[0029]如图1

图3所示,所述固定结构1包括固定架101和连接杆102,所述固定架101通过连接杆102进行连接,且所述固定架101和连接杆102互相以对方的中轴线为对称轴呈对称设置,所述限位结构3包括固定板301、调节板302和螺纹调节杆303,所述固定板301与检测板202连接,所述固定板301远离检测板202的一侧设置有调节板302,所述固定板301与调节板302连接有螺纹调节杆303,所述固定板301以调节板302的中轴线对称轴呈对称设置,所述螺纹调节杆303呈矩形阵列设置,通过设置螺纹调节杆303转动对调节板302与固定板301之间的距离进行调整,通过调节板302和检测板202对光谱检测仪7进行安装限位固定,增强安装的可调整性,扩大适用范围。
[0030]如图3

图5所示,所述支撑结构2包括支撑柱201、检测板202和检测槽203,所述支撑柱201连接检测板202与连接杆102,所述检测板202中部设置有检测槽203,所述清洁结构4包括第一伺服电机401、转动丝杆402、滑动块本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种离型纸硅油涂层厚度的X射线荧光光谱检测装置,包括固定结构(1),其特征在于,所述固定结构(1)内侧设置有支撑结构(2),所述支撑结构(2)与固定结构(1)之间设置有限位结构(3),所述限位结构(3)与支撑结构(2)之间设置有光谱检测仪(7),所述支撑结构(2)内侧设置有用于对光谱检测仪(7)进行清洁的清洁结构(4),所述支撑结构(2)侧壁设置有对离型纸进行传输的传送结构(5),所述固定结构(1)侧壁设置有用于抚平离型纸的抚平刷(6)。2.根据权利要求1所述的一种离型纸硅油涂层厚度的X射线荧光光谱检测装置,其特征在于,所述固定结构(1)包括固定架(101)和连接杆(102),所述固定架(101)通过连接杆(102)进行连接,且所述固定架(101)和连接杆(102)互相以对方的中轴线为对称轴呈对称设置。3.根据权利要求1所述的一种离型纸硅油涂层厚度的X射线荧光光谱检测装置,其特征在于,所述支撑结构(2)包括支撑柱(201)、检测板(202)和检测槽(203),所述支撑柱(201)连接检测板(202)与连接杆(102),所述检测板(202)中部设置有检测槽(203)。4.根据权利要求1所述的一种离型纸硅油涂层厚度的X射线荧光光谱检测装置,其特征在于,所述限位结构(3)包括固定板(301)、调节板(302)和螺纹调节杆(303),所述固定板(301)与检测板(202)连接,所述固定板(301)远离检测板(202)的一侧设置有调节板(302),所述固定板(301)与调节板(302)连接有螺纹调节杆(303),所述固定板(301)以调节板(302)的中轴线对称轴呈对称设置...

【专利技术属性】
技术研发人员:曾云钿李若兵陈叶付杨宗赛
申请(专利权)人:广东聚德新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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