一种具有排出空气纹路的离型纸超精细压辊制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有排出空气纹路的离型纸超精细压辊，涉及压辊领域，针对现有的部分离型纸压辊无法对空气进行排出，容易造成纸张损坏，且存在压辊的安装较为困难的问题，现提出如下方案，其包括压辊主体，所述压辊主体的表面开设有多个空气槽，多个所述空气槽之间相互连通，所述压辊主体的侧面设置有用于装置与电机连接的第一安装机构，所述压辊主体远离第一安装机构的一侧设置有用于与其他装置进行连接的第二安装机构，所述第一安装机构和第二安装机构均与压辊主体连接。本实用新型专利技术结构新颖，且可以避免空气对纸张造成影响，同时使装置的安装更加便捷，增加了装置的灵活性和实用性。和实用性。和实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种具有排出空气纹路的离型纸超精细压辊


[0001]本技术涉及压辊领域，尤其涉及一种具有排出空气纹路的离型纸超精细压辊。

技术介绍

[0002]离型纸是一种防止预浸料粘连，又可以保护预浸料不受污染的防粘纸，离型纸由涂有防粘物质的纸制成，在大多数情况下，它是与黏性物料一起使用，在离型纸进行生产的过程中，需要使用压辊对离型纸进行压合，但现有的部分离型纸压辊无法对空气进行排出，容易造成纸张损坏，且存在压辊的安装较为困难的问题，为解决这些问题，我们提出了一种具有排出空气纹路的离型纸超精细压辊。

技术实现思路

[0003]本技术提出的一种具有排出空气纹路的离型纸超精细压辊，解决了现有的部分离型纸压辊无法对空气进行排出，容易造成纸张损坏，且存在压辊的安装较为困难的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种具有排出空气纹路的离型纸超精细压辊，包括压辊主体，所述压辊主体的表面开设有多个空气槽，多个所述空气槽之间相互连通，所述压辊主体的侧面设置有用于装置与电机连接的第一安装机构，所述压辊主体远离第一安装机构的一侧设置有用于与其他装置进行连接的第二安装机构，所述第一安装机构和第二安装机构均与压辊主体连接。
[0006]优选的，所述第一安装机构包括第一安装板，所述第一安装板位于压辊主体的侧面，所述第一安装板与压辊主体之间设置有第一连接杆，所述第一连接杆设置有多个，多个所述第一连接杆沿压辊主体侧面圆心阵列设置。
[0007]优选的，所述第一安装板远离第一连接杆的一侧设置有保护管，所述保护管的内部设置有第一安装槽，所述第一安装槽内部设置有第一固定杆，所述第一固定杆远离第一安装槽的一端设置有固定盘，所述压辊主体靠近第一连接杆的一侧开设有第一固定槽，所述第一固定杆远离固定盘的一端与第一固定槽固定连接。
[0008]优选的，所述固定盘表面开设有多个安装孔，所述固定盘呈圆形设置，多个所述安装孔沿固定盘的圆心阵列设置。
[0009]优选的，所述第二安装机构包括第二安装板，所述第二安装板内部设置有第二安装槽，所述第二安装槽内部设置有第二固定杆，所述第二安装板与压辊主体之间设置有第二连接杆，所述压辊主体靠近第二连接杆的一侧开设第二固定槽。
[0010]优选的，所述第二固定槽内部设置有第二固定杆，所述第二固定杆靠近第二固定槽的一端设置有转轴，所述转轴与第二固定杆转动连接。
[0011]本技术的有益效果为：
[0012]通过压辊主体表面开设的多个空气槽，使空气可以在空气槽中流通，避免空气对
纸张造成影响，增加装置的实用性，同时通过第一固定杆侧端设置的固定盘与电机进行连接，使电机通过安装孔与第一固定杆进行固定连接，从而使电机带动压辊主体进行转动，并通过保护管对第一固定杆进行保护，增加装置的使用寿命，同时第二固定杆在转轴内部进行转动，并使第二固定杆与其他装置进行连接，使本装置可以安装在多个地方，使装置的安装更加便捷，增加了装置的灵活性。
[0013]综上所述，该装置不仅避免空气对纸张造成影响，同时使装置的安装更加便捷，增加了装置的灵活性和实用性，解决了现有的部分离型纸压辊无法对空气进行排出，容易造成纸张损坏，且存在压辊的安装较为困难的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术的主视图。
[0015]图2为本技术中第一安装机构的结构分解图。
[0016]图3为本技术中第二安装机构的结构分解图。
[0017]图中标号：1、压辊主体；2、空气槽；3、第一安装机构；301、第一安装板；302、保护管；303、第一安装槽；304、第一固定杆；305、固定盘；306、安装孔；307、第一连接杆；308、第一固定槽；4、第二安装机构；401、第二安装板；402、第二安装槽；403、第二固定杆；404、转轴；405、第二固定槽；406、第二连接杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]参照图1
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图3，本技术提供如下技术方案：
[0020]一种具有排出空气纹路的离型纸超精细压辊，包括压辊主体1，所述压辊主体1的表面开设有多个空气槽2，多个所述空气槽2之间相互连通，所述压辊主体1的侧面设置有用于装置与电机连接的第一安装机构3，所述压辊主体1远离第一安装机构3的一侧设置有用于与其他装置进行连接的第二安装机构4，所述第一安装机构3和第二安装机构4均与压辊主体1连接。
[0021]参照图2，所述第一安装机构3包括第一安装板301，所述第一安装板301位于压辊主体1的侧面，所述第一安装板301与压辊主体1之间设置有第一连接杆307，所述第一连接杆307设置有多个，多个所述第一连接杆307沿压辊主体1侧面圆心阵列设置，所述第一安装板301远离第一连接杆307的一侧设置有保护管302，所述保护管302的内部设置有第一安装槽303，所述第一安装槽303内部设置有第一固定杆304，所述第一固定杆304远离第一安装槽303的一端设置有固定盘305，所述压辊主体1靠近第一连接杆307的一侧开设有第一固定槽308，所述第一固定杆304远离固定盘305的一端与第一固定槽308固定连接，所述固定盘305表面开设有多个安装孔306，所述固定盘305呈圆形设置，多个所述安装孔306沿固定盘305的圆心阵列设置，通过压辊主体1表面开设的多个空气槽2，使空气可以在空气槽2中流通，避免空气对纸张造成影响，增加装置的实用性，同时通过第一固定杆304侧端设置的固定盘305与电机进行连接，使电机通过安装孔306与第一固定杆304进行固定连接，从而使电
机带动压辊主体1进行转动，并通过保护管302对第一固定杆304进行保护，增加装置的使用寿命，同时第二固定杆403在转轴404内部进行转动，并使第二固定杆403与其他装置进行连接，使本装置可以安装在多个地方，使装置的安装更加便捷，增加了装置的灵活性。
[0022]参照图3，所述第二安装机构4包括第二安装板401，所述第二安装板401内部设置有第二安装槽402，所述第二安装槽402内部设置有第二固定杆403，所述第二安装板401与压辊主体1之间设置有第二连接杆406，所述压辊主体1靠近第二连接杆406的一侧开设第二固定槽405，所述第二固定槽405内部设置有第二固定杆403，所述第二固定杆403靠近第二固定槽405的一端设置有转轴404，所述转轴404与第二固定杆403转动连接。
[0023]本技术在使用时，先将装置安装在合适的装置内部，并通过压辊主体1表面开设的多个空气槽2，使空气可以在空气槽2中流通，避免空气对纸张造成影响，同时通过第一固定杆304侧端设置的固定盘305与电机进行连接，使电机通过安装孔306与第一固定杆304进行固定连接，并通过保护本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有排出空气纹路的离型纸超精细压辊，包括压辊主体(1)，其特征在于，所述压辊主体(1)的表面开设有多个空气槽(2)，多个所述空气槽(2)之间相互连通，所述压辊主体(1)的侧面设置有用于装置与电机连接的第一安装机构(3)，所述压辊主体(1)远离第一安装机构(3)的一侧设置有用于与其他装置进行连接的第二安装机构(4)，所述第一安装机构(3)和第二安装机构(4)均与压辊主体(1)连接。2.根据权利要求1所述的一种具有排出空气纹路的离型纸超精细压辊，其特征在于，所述第一安装机构(3)包括第一安装板(301)，所述第一安装板(301)位于压辊主体(1)的侧面，所述第一安装板(301)与压辊主体(1)之间设置有第一连接杆(307)，所述第一连接杆(307)设置有多个，多个所述第一连接杆(307)沿压辊主体(1)侧面圆心阵列设置。3.根据权利要求2所述的一种具有排出空气纹路的离型纸超精细压辊，其特征在于，所述第一安装板(301)远离第一连接杆(307)的一侧设置有保护管(302)，所述保护管(302)的内部设置有第一安装槽(303)，所述第一安装槽(303)内部设置有第一固定杆(304)，所述第一固定杆(304)远离第一安装槽(303)的一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾云钿，李若兵，陈叶付，杨宗赛，
申请(专利权)人：广东聚德新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：