本实用新型专利技术公开了一种球阀式防爆型无级气量调节执行机构，其涉及压缩机无级气量调节技术领域。其技术方案要点包括依次连接的阀室、防爆外壳和顶盖；所述防爆外壳内设置有隔断板，所述顶盖、防爆外壳以及隔断板之间形成防爆外室，所述隔断板、防爆外壳以及阀室之间形成防爆内室；所述防爆内室内设置有电路板，所述防爆外室内设置有接线端子排，所述隔断板上嵌设有防爆穿线套，所述接线端子排与电路板之间设置有穿过所述防爆穿线套的阻燃电缆线；所述阀室内设置有球阀式两位三通高速电磁阀，所述球阀式两位三通高速电磁阀的连接线与所述电路板连接。本实用新型专利技术具有防爆设计，从而能够在防爆环境下使用，并提高安全性。并提高安全性。并提高安全性。
【技术实现步骤摘要】
一种球阀式防爆型无级气量调节执行机构
[0001]本技术涉及压缩机无级气量调节
，更具体地说，它涉及一种球阀式防爆型无级气量调节执行机构。
技术介绍
[0002]大型往复式压缩机无级气量调节系统采用两位三通高速电磁阀作为无级调节执行机构的核心部件，阀控器发送控制信号实现两位三通电磁阀的阀位切换，将液压能转化为机械能，实现进气阀的可控延迟关闭，返回不需要压缩的气量，从而使压缩机负荷得到连续稳定调节。根据压缩机使用的爆炸性气体环境要求，无级气量调节执行机构总成必须取得合格的防爆认证，具备完善的外隔爆设计和内隔爆设计，以提高产品使用安全性，满足石化和化工现场的防爆规范和使用要求。相比于一种锥阀式两位三通高速电磁阀，球阀式两位三通高速电磁阀具有结构简单，加工方便，阀芯运动质量小，具有更快的控制响应速度的有点。
[0003]但是目前使用的球阀式两位三通高速电磁阀因为缺乏防爆设计，不适合石油化工领域防爆环境下的使用，尤其是临氢环境中的使用，因此有必要提出一种球阀式防爆型无级气量调节执行机构。
技术实现思路
[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种球阀式防爆型无级气量调节执行机构，其具有防爆设计，从而能够在防爆环境下使用，并提高安全性。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0006]一种球阀式防爆型无级气量调节执行机构，包括依次连接的阀室、防爆外壳和顶盖；所述防爆外壳内设置有隔断板，所述顶盖、防爆外壳以及隔断板之间形成防爆外室，所述隔断板、防爆外壳以及阀室之间形成防爆内室；
[0007]所述防爆内室内设置有电路板，所述防爆外室内设置有接线端子排，所述隔断板上嵌设有防爆穿线套，所述接线端子排与电路板之间设置有穿过所述防爆穿线套的阻燃电缆线；
[0008]所述阀室内设置有球阀式两位三通高速电磁阀，所述球阀式两位三通高速电磁阀的连接线与所述电路板连接。
[0009]进一步地，所述阀室端面设置有定位止口，所述防爆外壳的端面与所述定位止口的端面接触，且所述防爆外壳内侧壁与定位止口侧壁之间形成第一防爆接合面。
[0010]进一步地，所述定位止口侧壁嵌设有与所述防爆外壳内侧壁配合的密封圈。
[0011]进一步地，所述顶盖与防爆外壳之间通过多个螺钉连接，且两者之间设置有阻燃密封垫。
[0012]进一步地，所述球阀式两位三通高速电磁阀的连接线的端部，以及所述阻燃电缆线的两端，均设置有绝缘的冷压接头。
[0013]进一步地，所述阀室端面设置有与所述电路板连接的减震隔离柱。
[0014]进一步地，所述防爆穿线套包括螺塞，所述螺塞内设置有过线塞和树脂密封部，所述阻燃电缆线依次穿过所述过线塞和树脂密封部；所述螺塞与隔断板之间形成第一防爆螺纹结合面，所述过线塞与螺塞之间形成第二防爆接合面。
[0015]进一步地，所述球阀式两位三通高速电磁阀包括三通阀体，以及设置于所述三通阀体内的极靴；所述极靴与三通阀体之间形成第三防爆接合面，所述三通阀体与阀室之间形成第二防爆螺纹结合面。
[0016]进一步地，所述防爆外壳上分别设置有内部接地组件和外部接地组件。
[0017]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0018]1、将能够产生电弧火花的电路板设置于防爆外壳内，从而将可能产生的爆炸限制在防爆外壳内，而不会引爆壳外的爆炸性气体，进而能够提高安全性；
[0019]2、防爆接合面与防爆螺纹结合面的设置用于提高密封性以及连接的稳固性，从而提高机构的安全性。
附图说明
[0020]图1为实施例中一种球阀式防爆型无机气量调节执行机构的结构示意图一；
[0021]图2为实施例中一种球阀式防爆型无机气量调节执行机构的结构示意图二；
[0022]图3为图1中A部分的放大示意图；
[0023]图4为图1中B部分的放大示意图。
[0024]图中：1、阀室；2、防爆外壳；21、隔断板；3、顶盖；31、阻燃密封垫；4、球阀式两位三通高速电磁阀；41、三通阀体；42、极靴；5、电路板；51、减震隔离柱；61、螺塞；62、过线塞；63、树脂密封部；64、阻燃电缆线；7、接线端子排；8、内部接地组件；91、第一防爆接合面；92、第二防爆接合面；93、第三防爆接合面；94、第一防爆螺纹结合面；95、第二防爆螺纹结合面。
具体实施方式
[0025]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0026]本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。
[0027]实施例：
[0028]一种球阀式防爆型无级气量调节执行机构，参照图1至图4，其包括依次连接的阀室1、防爆外壳2和顶盖3；本实施例中防爆外壳2内设置有隔断板21，顶盖3、防爆外壳2以及隔断板21之间形成防爆外室，隔断板21、防爆外壳2以及阀室1之间形成防爆内室；防爆内室内设置有电路板5，防爆外室内设置有接线端子排7，隔断板21上嵌设有防爆穿线套，接线端子排7与电路板5之间设置有穿过防爆穿线套的阻燃电缆线64；阀室1内设置有球阀式两位三通高速电磁阀4，球阀式两位三通高速电磁阀4的连接线与电路板5连接；本实施例中将能够产生电弧火花的电路板5设置于防爆外壳2内，从而将可能产生的爆炸限制在防爆外壳2内，而不会引爆壳外的爆炸性气体，进而能够提高安全性；本实施例中防爆外壳2上分别设置有内部接地组件8和外部接地组件，从而能够提高安全性。
[0029]参照图1，具体地，本实施例中阀室1端面设置有定位止口，防爆外壳2的端面与定位止口的端面接触，且防爆外壳2内侧壁与定位止口侧壁之间形成第一防爆接合面91；优选地，定位止口侧壁嵌设有与防爆外壳2内侧壁配合的密封圈，从而能够提高密封效果；第一防爆接合面91的设置用于提高连接处的密封性，限制内部火焰的传播能量，从而避免引爆壳外的爆炸性气体；具体地，本实施例中第一防爆接合面91为过盈接合面。
[0030]参照图1至图4，具体地，本实施例中顶盖3与防爆外壳2之间通过多个螺钉连接，且两者之间设置有阻燃密封垫31；阻燃密封垫31一方面能够提高密封性，另一方面能够起到阻燃作用；本实施例中球阀式两位三通高速电磁阀4的连接线的端部，以及阻燃电缆线64的两端，均设置有绝缘的冷压接头，从而能够提高安全性；具体地，本实施例中阀室1端面设置有与电路板5连接的减震隔离柱51，减震隔离柱51上设置有将电路板5压紧的螺母，从而能够提高电路板5的连接稳定性。
[0031]参照图1和图3，具体地，本实施例中防爆穿线套包括螺塞61，螺塞61内设置有过线塞62和树脂密封部63，阻燃电缆线64依次穿过过线塞62和树脂密封部63；其中，螺塞61与隔断板21之间形成第一防爆螺纹结合面94，过线塞62与螺塞61之间形成第二防爆接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种球阀式防爆型无级气量调节执行机构，其特征在于：包括依次连接的阀室、防爆外壳和顶盖；所述防爆外壳内设置有隔断板，所述顶盖、防爆外壳以及隔断板之间形成防爆外室，所述隔断板、防爆外壳以及阀室之间形成防爆内室；所述防爆内室内设置有电路板，所述防爆外室内设置有接线端子排，所述隔断板上嵌设有防爆穿线套，所述接线端子排与电路板之间设置有穿过所述防爆穿线套的阻燃电缆线；所述阀室内设置有球阀式两位三通高速电磁阀，所述球阀式两位三通高速电磁阀的连接线与所述电路板连接。2.根据权利要求1所述的球阀式防爆型无级气量调节执行机构，其特征在于：所述阀室端面设置有定位止口，所述防爆外壳的端面与所述定位止口的端面接触，且所述防爆外壳内侧壁与定位止口侧壁之间形成第一防爆接合面。3.根据权利要求2所述的球阀式防爆型无级气量调节执行机构，其特征在于：所述定位止口侧壁嵌设有与所述防爆外壳内侧壁配合的密封圈。4.根据权利要求1所述的球阀式防爆型无级气量调节执行机构，其特征在于：所述顶盖与防爆外壳之间通过多个螺钉连接，且两者之间设置有阻燃...
【专利技术属性】
技术研发人员：常海城，
申请(专利权)人：无锡康茨压缩机配件与系统有限公司，
类型：新型
国别省市：
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