本发明专利技术公开了一种用于铸件的浇筑成型装置，涉及铸件成型设备技术领域，包括主体装置，所述主体装置内部设置有安装架，所述安装架的内壁底面固定连接有下模具，所述下模具的上表面活动连接有上模具，所述上模具的上表面设置有辅助开模组件，所述上模具的右侧设置有侧位合模组件。本发明专利技术通过开模横板、内置固定环和缓冲弹簧等，解决现有的用于铸件的浇筑成型装置在使用时，是利用液压杆等驱动装置进行直接合模的，两者在接触的过程中，下模具会承受较大冲击力，长此以往会影响合模密封性的问题，再是解决现有的用于铸件的浇筑成型装置在使用时，进行冷却需要进行多重介质之间的热交换，效率低的问题，以达到快速冷却的效果。以达到快速冷却的效果。以达到快速冷却的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种用于铸件的浇筑成型装置
[0001]本专利技术涉及铸件成型设备
，具体涉及一种用于铸件的浇筑成型装置。
技术介绍
[0002]铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件，铸件在浇筑成型时，是将金属溶液在灌入模腔内进行冷却成型，如公开号为CN215356032U的中国专利公开了一种铜银合金浇筑成型装置，包括底板，所述底板的顶端固定连接有支撑杆，所述支撑杆的侧壁上部固定连接有固定套，所述固定套的侧壁固定连接有横板，所述横板的一端固定连接有上模，所述上模的顶端贯穿设置有进料口，所述上模的下方设置有第一箱体，所述底板的顶端设置有电动缸，所述电动缸的顶端贯穿设置有伸缩杆，所述伸缩杆的一端固定连接有固定块，所述底板的顶端且在电动缸的一侧设置有第二箱体，所述第二箱体的内部设置有泵，所述第二箱体的一侧设置有固定杆，所述固定杆的一端且在第一箱体的内部固定连接有推板，所述推板的顶端设置有下模。本技术中，可以对物料进行快速冷却，且便于脱模。
[0003]但是该类型的装置在使用时还存在一定的问题。
[0004]针对现有技术存在以下问题：
[0005]1、现有的用于铸件的浇筑成型装置在使用时，是利用液压杆等驱动装置进行直接合模的，两者在接触的过程中，下模具会承受较大冲击力，长此以往会影响合模的密封性；
[0006]2、现有的用于铸件的浇筑成型装置在使用时，虽然采用的循环冷却的方法，但是该方法想要进行冷却需要进行多重介质之间的热交换，这无疑会使冷却效果达不到使用预期。
技术实现思路
[0007]本专利技术提供一种用于铸件的浇筑成型装置，其中一种目的是为了具备开模横板、竖向液压杆、辅助安装杆、第一阻环、内置固定环和缓冲弹簧，解决现有的用于铸件的浇筑成型装置在使用时，是利用液压杆等驱动装置进行直接合模的，两者在接触的过程中，下模具会承受较大冲击力，长此以往会影响合模密封性的问题；其中另一种目的是为了解决现有的用于铸件的浇筑成型装置在使用时，虽然采用的循环冷却的方法，但是该方法想要进行冷却需要进行多重介质之间的热交换，这无疑会使冷却效果达不到使用预期的问题，以达到快速冷却的效果。
[0008]为解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是：
[0009]一种用于铸件的浇筑成型装置，包括主体装置，所述主体装置内部设置有安装架，所述安装架的内壁底面固定连接有下模具，所述下模具的上表面活动连接有上模具，所述上模具的上表面设置有辅助开模组件，所述上模具的右侧设置有侧位合模组件，所述上模具的正面设置有辅助固定组件。
[0010]所述辅助开模组件的内部设置有开模横板，所述开模横板的上表面开设有横板竖向槽，所述横板竖向槽的内壁活动连接有辅助安装杆，所述辅助安装杆的顶端外壁固定连接有第一阻环，所述第一阻环的下方设置有第二阻环，所述辅助安装杆的底端与所述上模具的上表面固定连接。
[0011]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述第二阻环的内壁与所述辅助安装杆的外壁固定连接，所述竖向冷凝注管的底端与所述上模具的上表面活动连接，所述开模横板的上表面固定连接有竖向液压杆，所述竖向液压杆的顶端与所述安装架的顶端内壁固定连接，所述第二阻环的上表面固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的顶端固定连接有内置固定环，所述内置固定环的外壁与所述横板竖向槽的内壁固定连接，所述辅助安装杆的一侧设置有竖向冷凝注管。
[0012]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述上模具的右侧固定连接有第二插接块，所述第二插接块的底面活动连接有第一插接块，所述第二插接块的外壁活动连接有侧位套筒，所述第二插接块的外壁开设有导向滑槽。
[0013]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述侧位套筒的内壁固定连接有限位柱，所述限位柱的底面开设有滚珠槽，所述滚珠槽的内壁固定连接有弧形弹片，所述弧形弹片的一侧活动连接有辅助滚珠，所述辅助滚珠的外壁与所述滚珠槽的内壁活动连接，所述导向滑槽的内壁开设有滚珠承接槽，所述辅助滚珠的外壁与所述滚珠承接槽的内壁活动连接。
[0014]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述上模具的一侧固定连接有第一承接槽口，所述下模具的一侧固定连接有第二承接槽口，所述第一承接槽口的内壁活动连接有侧位通管，所述侧位通管的外壁固定连接有侧位辅助板，所述侧位辅助板的右侧固定连接有侧位液压杆。
[0015]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述上模具的内壁开设有第一冷凝通槽，所述下模具的内壁开设有第二冷凝通槽，所述安装架的右侧固定连接有冷凝液输出装置，所述冷凝液输出装置的底端固定连接有多分输出管，所述多分输出管的外壁固定连接有电磁控制阀。
[0016]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述上模具的上表面固定连接有浇筑口，所述上模具的内部开设有浇筑腔，所述浇筑腔的内壁顶部开设有通气槽，所述下模具的正面固定连接有第二冷凝出口，所述上模具的正面固定连接有第一冷凝出口。
[0017]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述辅助固定组件的内部设置有安装块，所述安装块的背面与所述上模具的正面固定连接，所述安装块的内壁活动连接有安装转动杆，所述安装转动杆的底端外壁活动连接有辅助卡块，所述安装转动杆的底端外壁螺纹连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒的上表面与所述辅助卡块的底面活动连接。
[0018]由于采用了上述技术方案，本专利技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0019]1、本专利技术提供一种用于铸件的浇筑成型装置，通过外接电源启动竖向液压杆，推动开模横板下移，开模横板在下移的过程中带动竖向冷凝注管与上模具上表面的接口进行对接，上模具与下模具在合模的过程中由竖向液压杆进行导向驱动，并对两者进行施压保证结构的密封性，竖向液压杆推动开模横板下移对上模具进行施压的过程中，首先开模横板与上模具非直接接触，在上模具和下模具合模时，仍然继续下移，之后压缩缓冲弹簧使其发生形变产生反作用力进行缓冲，将上模具和下模具合模和密封分成两个步骤，上模具仅
仅是自身重力的冲击与下模具接触，避免直接冲击过大影响上模具和下模具的对接。
[0020]2、本专利技术提供一种用于铸件的浇筑成型装置，上模具和下模具合模之后，侧位液压杆推动侧位辅助板前移将侧位辅助板与第二插接块和第一插接块对接，并从侧面进行密封的再次加固，并将侧位通管与第一承接槽口进行对接，在侧位套筒与第二插接块进行对接的过程中，限位柱在导向滑槽的内壁滑动，导向滑槽对限位柱进行导向，同时利用导向滑槽与限位柱卡接保证限位柱与第一插接块与第二插接块的连接稳定性。
[0021]3、本专利技术提供一种用于铸件的浇筑成型装置，限位柱在移动的过程中，辅助滚珠在导向滑槽内滚动，减少了限位柱与导向滑槽的摩擦力，同时利用弧形弹片的回弹作用，能够将辅助滚珠与滚珠承接槽紧密贴合，最后将安装转动杆翻折与辅助卡块进行卡接，同时旋转螺纹套筒，从侧面保证模具的密封性。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于铸件的浇筑成型装置，包括主体装置(1)，其特征在于：所述主体装置(1)内部设置有安装架(2)，所述安装架(2)的内壁底面固定连接有下模具(7)，所述下模具(7)的上表面活动连接有上模具(6)，所述上模具(6)的上表面设置有辅助开模组件(3)，所述上模具(6)的右侧设置有侧位合模组件(4)，所述上模具(6)的正面设置有辅助固定组件(5)；所述辅助开模组件(3)的内部设置有开模横板(31)，所述开模横板(31)的上表面开设有横板竖向槽(39)，所述横板竖向槽(39)的内壁活动连接有辅助安装杆(33)，所述辅助安装杆(33)的顶端外壁固定连接有第一阻环(34)，所述第一阻环(34)的下方设置有第二阻环(37)，所述辅助安装杆(33)的底端与所述上模具(6)的上表面固定连接。2.根据权利要求1所述的一种用于铸件的浇筑成型装置，其特征在于：所述第二阻环(37)的内壁与所述辅助安装杆(33)的外壁固定连接，所述竖向冷凝注管(38)的底端与所述上模具(6)的上表面活动连接，所述开模横板(31)的上表面固定连接有竖向液压杆(32)，所述竖向液压杆(32)的顶端与所述安装架(2)的顶端内壁固定连接，所述第二阻环(37)的上表面固定连接有缓冲弹簧(36)，所述缓冲弹簧(36)的顶端固定连接有内置固定环(35)，所述内置固定环(35)的外壁与所述横板竖向槽(39)的内壁固定连接，所述辅助安装杆(33)的一侧设置有竖向冷凝注管(38)。3.根据权利要求1所述的一种用于铸件的浇筑成型装置，其特征在于：所述上模具(6)的右侧固定连接有第二插接块(62)，所述第二插接块(62)的底面活动连接有第一插接块(61)，所述第二插接块(62)的外壁活动连接有侧位套筒(44)，所述第二插接块(62)的外壁开设有导向滑槽(66)。4.根据权利要求3所述的一种用于铸件的浇筑成型装置，其特征在于：所述侧位套筒(44)的内壁固定连接有限位柱(41)，所述限位柱(41)的底面开设有滚珠槽(45)，所述滚珠槽(45...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨银华，
申请(专利权)人：杨银华，
类型：发明
国别省市：
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