一种高立边自动弯弧机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高立边自动弯弧机，包括机架和与之对应的工作台，所述工作台上对应设有长方体结构的立柱，所述立柱的顶部对应设有换型电机，在所述立柱的正面对应设有若干个滑轨，所述换型电机与换型丝杆对应连接，若干个所述滑轨与上模板相匹配，所述上模板套接在换型丝杆上，所述工作台上还对应设有下模板，所述下模板与上模板相匹配。本实用新型专利技术克服了上下弯弧时左右立边出现不一样高度的情况，提高了产品的质量。提高了产品的质量。提高了产品的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种高立边自动弯弧机


[0001]本技术涉及辊压成型机
，尤其是一种高立边自动弯弧机。

技术介绍

[0002]辊压成形，能够设计并制造各种型号彩色钢板的技术。辊压成型机，一般包括机架、顶辊、底辊和导轨，底辊、导轨和可以在机架上移动的顶辊安装在机架上，导轨上安装有可在导轨上移动的定位块，定位块和套装在底辊上的前挡板连接。顶辊和底辊的一端设有辊子锁定装置。顶辊上设有顶辊调节螺栓和加压螺母。使用时，把顶辊升起，通过定位块调整前挡板到需要的位置，把被加工钢板放置在两个辊子之间，调节加压螺母，将钢板初步压到所需形状，然后锁定辊子锁定装置，开动设备即可生产。
[0003]现有的弯弧机上下弯弧时左右立边出现不一样的高度，在调整形状时比较麻烦，因此，需要提供一种高立边自动弯弧机。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术中的缺陷，提供一种高立边自动弯弧机。
[0005]本技术通过下述方案实现：
[0006]一种高立边自动弯弧机，包括机架和与之对应的工作台，所述工作台上对应设有长方体结构的立柱，所述立柱的顶部对应设有换型电机，在所述立柱的正面对应设有若干个滑轨，所述换型电机与换型丝杆对应连接，若干个所述滑轨与上模板相匹配，所述上模板套接在换型丝杆上，所述工作台上还对应设有下模板，所述下模板与上模板相匹配，所述上模板的一端对应设有上弯弧装置，所述上模板的另一端对应设有上伺服电机，所述上模板的中间对应设有若干个紧固座，所述下模板上对应设有下弯弧装置和下伺服电机，所述上模板上还对应设有上压紧装置，所述下模板上还对应设有下压紧装置，所述上压紧装置与下压紧装置相匹配。
[0007]所述换型丝杆设置在滑轨的前方，在所述立柱的正面对应设有两个滑轨，所述换型丝杆设置在两个所述滑轨之间。
[0008]所述上模板可在滑轨和换型丝杆上滑动。
[0009]所述上模板上设有若干个卡块，所述卡块套接在滑轨上并沿着滑轨上下滑动。
[0010]所述上模板的中部对应开设有通孔，所述通孔内对应设有丝杆轴，所述丝杆轴与换型丝杆对应连接，所述丝杆轴沿着换型丝杆上下移动。
[0011]所述下模板还对应设有若干个定位座，所述定位座的一端与紧固座相匹配，所述定位座的另一端与工作台对应连接，所述上弯弧装置和下弯弧装置相匹配。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]1.本技术一种高立边自动弯弧机中换型电机驱动换型丝杆拉动上模板沿着滑轨运动，使得上模板上下移动，方便用户实现换型。
[0014]2.本技术一种高立边自动弯弧机中设置上伺服电机和下伺服电机，使得上模
板和下模板同时工作，克服上下弯弧时左右立边出现不一样高度的情况，提高产品的合格率。
附图说明
[0015]图1为本技术一种高立边自动弯弧机的结构示意图；
[0016]图2为本技术一种高立边自动弯弧机另一视角的结构示意图；
[0017]图中：1为机架，2为工作台，3为立柱，4为换型电机，5为滑轨，6 为换型丝杆，7为上模板，8为卡块，9为通孔，10为丝杆轴，11为下模板， 12为上弯弧装置，13为上伺服电机，14为紧固座，15为下弧装置，16为下伺服电机，17为定位座，18为上压紧装置，19为下压紧装置。
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本技术优选的实施例进一步说明：
[0019]如图1和图2，一种高立边自动弯弧机，包括机架1和与之对应的工作台2，所述工作台2上对应设有长方体结构的立柱3，所述立柱3的顶部对应设有换型电机4，在所述立柱3的正面对应设有若干个滑轨5，所述换型电机4与换型丝杆6对应连接，若干个所述滑轨5与上模板7相匹配，所述上模板7套接在换型丝杆6上，所述工作台2上还对应设有下模板11，所述下模板11与上模板7相匹配，所述上模板7的一端对应设有上弯弧装置12，所述上模板7的另一端对应设有上伺服电机13，所述上模板7的中间对应设有若干个紧固座14，所述下模板11上对应设有下弯弧装置15和下伺服电机16，所述上模板7上还对应设有上压紧装置18，所述下模板11 上还对应设有下压紧装置19，所述上压紧装置18与下压紧装置19相匹配。本技术与外部设置的连接和工作原理为现有公知技术，在此不再赘述。本技术克服了上下弯弧时左右立边出现不一样高度的情况，提高了产品的质量。
[0020]所述换型丝杆6设置在滑轨5的前方，在所述立柱3的正面对应设有两个滑轨5，所述换型丝杆6设置在两个所述滑轨5之间。本技术通过换型丝杆6和滑轨5的共同作用，使得上模板7能够向上移动，方便钢板换型。
[0021]所述上模板7可在滑轨5和换型丝杆6上滑动。所述上模板7上设有若干个卡块8，所述卡块8套接在滑轨5上并沿着滑轨5上下滑动。所述上模板7的中部对应开设有通孔9，所述通孔9内对应设有丝杆轴10，所述丝杆轴10与换型丝杆6对应连接，所述丝杆轴10沿着换型丝杆6上下移动。本技术一种高立边自动弯弧机中换型电机驱动换型丝杆拉动上模板，使得上模板上下移动，方便用户对钢板实现换型。
[0022]所述下模板11还对应设有若干个定位座17，所述定位座17的一端与紧固座14相匹配，所述定位座17的另一端与工作台2对应连接，所述上弯弧装置12和下弯弧装置15相匹配。一方面加强下模板11与工作台 2的连接，提高结构强度，防止下模板11形变或者偏移，提高工作效率；另一方面使得定位座17和紧固座14配合进一步夹紧钢板，防止钢板偏移，无法正常工作。
[0023]具体实例中，将刚板放置在上模板7和下模板11之间，通过上压紧装置18和下压紧装置19、定位座17和紧固座14的双重作用，将钢板紧紧的固定在上模板7和下模板11之间，启动上伺服电机13和下伺服电机16，使得上模板7和下模板11同时作用到钢板上对侧边进
行弯弧，克服上下弯弧时左右立边出现不一样高度的情况。当钢板需要更换侧边弯弧形状时，启动换型电机4，驱动换型丝杆6拉动上模板7沿着滑轨5移动，使得上模板7与钢板分开，方便用户实现换型。
[0024]尽管已经对本技术的技术方案做了较为详细的阐述和列举，应当理解，对于本领域技术人员来说，对上述实施例做出修改或者采用等同的替代方案，这对本领域的技术人员而言是显而易见，在不偏离本技术精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本技术要求保护的范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高立边自动弯弧机，包括机架(1)和与之对应的工作台(2)，其特征在于：所述工作台(2)上对应设有长方体结构的立柱(3)，所述立柱(3)的顶部对应设有换型电机(4)，在所述立柱(3)的正面对应设有若干个滑轨(5)，所述换型电机(4)与换型丝杆(6)对应连接，若干个所述滑轨(5)与上模板(7)相匹配，所述上模板(7)套接在换型丝杆(6)上，所述工作台(2)上还对应设有下模板(11)，所述下模板(11)与上模板(7)相匹配，所述上模板(7)的一端对应设有上弯弧装置(12)，所述上模板(7)的另一端对应设有上伺服电机(13)，所述上模板(7)的中间对应设有若干个紧固座(14)，所述下模板(11)上对应设有下弯弧装置(15)和下伺服电机(16)，所述上模板(7)上还对应设有上压紧装置(18)，所述下模板(11)上还对应设有下压紧装置(19)，所述上压紧装置(18)与下压紧装置(19)相匹配。2.根据权利要求1所述的一种高立边自动弯弧机，其特征在于：所述换型丝杆(6)设置在...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾志强，兰兴炎，郭立勇，林炎，
申请(专利权)人：厦门锐禹机械有限公司，
类型：新型
国别省市：