一种机械联锁接触器制造技术

本发明专利技术适用于低压电器技术领域，提供了一种机械联锁接触器，包括：接触器本体，所述接触器本体有两个；固定锁块，所述固定锁块连接在两个接触器本体壳体的裙边，用于连接两个接触器本体；联锁件，所述联锁件与所述接触器本体侧壁上开设的T型槽相配合，所述联锁件通过T型槽横向安装进接触器本体内，所述接触器本体闭合时通过联锁件带动另一接触器本体锁定。本发明专利技术的联锁件采用外装方式直接从接触器本体的侧面直接装配拆卸，提高了安装、拆卸联锁件的便利性，设置有固定锁块安装在两个接触器本体上基座和下底座的连接处，采用侧边固定的方式连接在两个接触器本体的中部，使得两个接触器本体装配的位置连接更加紧密可靠，且便于安装拆卸。拆卸。拆卸。

【技术实现步骤摘要】
一种机械联锁接触器


[0001]本专利技术属于低压电器
，尤其涉及一种机械联锁接触器。

技术介绍

[0002]接触器应用于电力、配电与用电场合，是指工业电中利用线圈流过电流产生磁场，使触头闭合，以达到控制负载的电器。
[0003]现有技术中的联锁件多是将接触器的顶盖拆除后才能安装，装配繁琐且不易拆除，同时两个接触器多采用卯榫结构进行连接，安装于产品底部，导致产品装配位置连接不可靠，卯榫结构装配后没法拆除。

技术实现思路

[0004]本专利技术实施例的目的在于提供一种机械联锁接触器，旨在解决上述
技术介绍
中存在的问题。
[0005]本专利技术实施例是这样实现的，一种机械联锁接触器，包括：接触器本体，所述接触器本体有两个；还包括：固定锁块，所述固定锁块连接在两个接触器本体壳体的裙边，用于连接两个接触器本体；联锁件，所述联锁件与所述接触器本体侧壁上开设的T型槽相配合，所述联锁件通过T型槽横向安装进接触器本体内，所述接触器本体闭合时通过联锁件带动另一接触器本体锁定。
[0006]优选地，所述固定锁块包括：侧边卡合结构，安装在所述固定锁块上，用于带动固定锁块连接两个接触器本体；内外防脱结构，安装在所述固定锁块上，用于带动固定锁块卡扣在所述接触器本体上。
[0007]优选地，所述侧边卡合结构包括侧限位块，所述侧限位块位于所述固定锁块的两侧，所述侧限位块卡合在两个接触器本体壳体裙边的外壁上。
[0008]优选地，所述内外防脱结构包括：外限位块，所述外限位块连接在侧限位块的上侧，所述外限位块与安装在两个接触器本体壳体裙边的外卡块相卡合；内限位块，所述内限位块连接在侧限位块的下侧，所述内限位块与内卡块相卡合，所述内卡块位于卡槽中，所述卡槽开设在所述接触器本体壳体的裙边，所述内限位块穿过所述接触器本体壳体底侧的槽口位于卡槽中与所述内卡块相卡合。
[0009]优选地，所述外卡块为倒L型结构，所述外限位块卡合在所述外卡块的边角中；所述内限位块为J型结构，所述J型结构的顶端设有勾头，所述勾头卡合在所述内卡块的外侧。
[0010]优选地，所述联锁件为船锚型结构，所述联锁件包括：
转轴，所述转轴与所述接触器本体基座上的安装座相配合，所述安装座位于T型槽内，所述联锁件通过转轴在接触器本体内进行转动；限位边，位于所述转轴的两侧，用于防止联锁件从接触器本体内脱落；凸台，所述凸台位于联锁件的中心，与所述接触器本体基座平面相配合；锁扣，所述锁扣设有两个，对称安装在所述联锁件的两侧，两个锁扣分别与两个接触器本体相对应，一台接触器本体闭合时带动联锁件转动，通过锁扣带动另一接触器本体锁定。
[0011]优选地，所述接触器还包括导轨，两个接触器本体通过安装结构与所述导轨相连。
[0012]优选地，所述安装结构包括：扣板，所述扣板位于所述接触器本体底座的一侧，所述扣板卡在所述导轨的一侧；卡板，所述卡板位于所述接触器本体底座的另一侧，所述卡板卡在所述导轨的另一侧；卡箍，所述卡箍卡合在所述接触器本体底座的限位座上，所述卡箍的两端设有弯折部与所述导轨的边缘抵压固定。
[0013]本专利技术实施例提供的一种机械联锁接触器，针对现有技术中联锁件多是将接触器的顶盖拆除后才能安装，装配繁琐且不易拆除，同时两个接触器多采用卯榫结构进行连接，装配后没法拆除等问题，设置有联锁件，且联锁件与接触器本体侧壁上的T型槽相配合，联锁件可以采用外装方式直接从接触器本体的侧面直接装配拆卸，无需对接触器本体进行拆除，极大的提高了安装、拆卸联锁件的便利性，同时设置有固定锁块安装在两个接触器本体壳体的裙边，具体安装在两个接触器本体上基座和下底座的连接处，采用侧边固定的方式连接在两个接触器本体的中部，使得两个接触器本体装配的位置连接更加紧密可靠，且便于安装拆卸。
附图说明
[0014]图1为本专利技术实施例提供的一种机械联锁接触器的结构示意图；图2为本专利技术实施例提供的一种机械联锁接触器的爆炸图；图3为本专利技术实施例提供的一种机械联锁接触器中接触器本体的结构示意图；图4为本专利技术实施例提供的一种机械联锁接触器中接触器本体的另一结构示意图；图5为本专利技术实施例提供的一种机械联锁接触器中固定锁块的结构示意图；图6为本专利技术实施例提供的一种机械联锁接触器中联锁件的结构示意图；图7为本专利技术实施例提供的一种机械联锁接触器中联锁件与接触器本体装配的结构示意图；图8为本专利技术实施例提供的一种机械联锁接触器中联锁件与接触器本体装配的另一结构示意图；图9为本专利技术实施例提供的一种机械联锁接触器中接触器本体与导轨装配的结构示意图。
[0015]附图中：1
‑
接触器本体；11
‑
外卡块；12
‑
卡槽；13
‑
内卡块；14
‑
T型槽；15
‑
安装座；16
‑
扣板；17
‑
卡板；18
‑
卡箍；19
‑
限位座；2
‑
固定锁块；21
‑
侧限位块；22
‑
外限位块；23
‑
内限
位块；3
‑
联锁件；31
‑
转轴；32
‑
凸台；33
‑
限位边；34
‑
锁扣；4
‑
导轨。
具体实施方式
[0016]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0017]以下结合具体实施例对本专利技术的具体实现进行详细描述。
[0018]如图1至图2所示，为本专利技术的一个实施例提供的一种机械联锁接触器的结构图，包括：接触器本体1，所述接触器本体1有两个；还包括：固定锁块2，所述固定锁块2连接在两个接触器本体1壳体的裙边，用于连接两个接触器本体1；联锁件3，所述联锁件3与所述接触器本体1侧壁上开设的T型槽14相配合，所述联锁件3通过T型槽14横向安装进接触器本体1内，所述接触器本体1闭合时通过联锁件3带动另一接触器本体1锁定。
[0019]在本专利技术的一个实施例中，该机械联锁接触器针对现有技术中联锁件多是将接触器的顶盖拆除后才能安装，装配繁琐且不易拆除，同时两个接触器多采用卯榫结构进行连接，装配后没法拆除等问题，设置有联锁件3，且联锁件3与接触器本体1侧壁上的T型槽14相配合，联锁件3可以采用外装方式直接从接触器本体1的侧面直接装配拆卸，无需对接触器本体1进行拆除，极大的提高了安装、拆卸联锁件3的便利性，同时设置有固定锁块2安装在两个接触器本体1壳体的裙边，具体安装在两个接触器本体1上基座和下底座的连接处，采用侧边固定的方式连接在两个接触器本体1的中部，使得两个接触器本体1装配的位置连接更加紧密可靠，且便于安装拆卸。
[0020]如图3至图5所示，作为本专利技术的一种优选实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械联锁接触器，包括：接触器本体，所述接触器本体有两个；其特征在于，还包括：固定锁块，所述固定锁块连接在两个接触器本体壳体的裙边，用于连接两个接触器本体；联锁件，所述联锁件与所述接触器本体侧壁上开设的T型槽相配合，所述联锁件通过T型槽横向安装进接触器本体内，所述接触器本体闭合时通过联锁件带动另一接触器本体锁定。2.根据权利要求1所述的机械联锁接触器，其特征在于，所述固定锁块包括：侧边卡合结构，安装在所述固定锁块上，用于带动固定锁块连接两个接触器本体；内外防脱结构，安装在所述固定锁块上，用于带动固定锁块卡扣在所述接触器本体上。3.根据权利要求2所述的机械联锁接触器，其特征在于，所述侧边卡合结构包括侧限位块，所述侧限位块位于所述固定锁块的两侧，所述侧限位块卡合在两个接触器本体壳体裙边的外壁上。4.根据权利要求2所述的机械联锁接触器，其特征在于，所述内外防脱结构包括：外限位块，所述外限位块连接在侧限位块的上侧，所述外限位块与安装在两个接触器本体壳体裙边的外卡块相卡合；内限位块，所述内限位块连接在侧限位块的下侧，所述内限位块与内卡块相卡合，所述内卡块位于卡槽中，所述卡槽开设在所述接触器本体壳体的裙边，所述内限位块穿过所述接触器本体壳体底侧的槽口位于卡槽中与所述内卡块相卡合。5.根据权利要求4所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张路明，黄芊芮，陶国，卢荷，代斌，周露露，
申请(专利权)人：浙江和诚智能电气有限公司，
类型：发明
国别省市：