【技术实现步骤摘要】
一种双面打磨PCB的装置
[0001]本技术涉及电路板双面打磨的
，特别是一种双面打磨PCB的装置。
技术介绍
[0002]随着电子行业的不断发展，电路板的使用量也越来越大，电路板不仅应用在电子设备中，也应用在机床的机箱中。电路板包括基板和线路层，基板的两个面上均成型有线路层，基板起到了对线路层支撑的作用。在使用基板生产PCB板前，工人需要将附着于电路板两个面上的毛刺打磨掉，这样才能在基板的两个面上成型出线路层。现有打磨基板的方法时，先采用压板夹紧机构将基板固定在打磨机的打磨台上，然后使用打磨机的砂轮对基板的顶表面进行打磨，砂轮打磨掉附着于基板顶表面上的毛刺，从而实现了对基板的一个面的打磨，然后工人松开压板夹紧机构，再将基板翻转180度，重复以上的操作，即可对基板的另一个面进行打磨，从而最终实现对基板的两个面进行打磨。然而，这种方法虽然能够对基板的两个面进行打磨，但是在实际的生产中，工人们发现出了以下技术缺陷：1、需要两次采用压板夹紧机构对基板进行固定，且需分为两个面分别进行打磨，这无疑是增加了打磨时间，极大的降低了基...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种双面打磨PCB的装置，其特征在于：它包括工作台（1）和基板固定机构，所述基板固定机构包括支撑座（2），支撑座（2）纵向设置且固设于工作台（1）的台面上，支撑座（2）的顶表面上开设有用于容纳基板的凹槽（3），凹槽（3）沿着支撑座（2）的长度方向设置，所述工作台（1）上还固设有架设在支撑座（2）上方的龙门架（4），龙门架（4）的横梁上设置有左打磨机构（5）和右打磨机构（6），左打磨机构（5）包括升降油缸（7）、槽钢（8）和电机（9），升降油缸（7）固设于龙门架（4）的横梁上，升降油缸（7）的活塞杆贯穿横梁设置，槽钢（8）的开口向右朝向支撑座（2）设置，槽钢（8）固设于升降油缸（7）活塞杆的作用端上，槽钢（8）内经转轴旋转安装有主动辊筒（10）和从动辊筒（11），主动辊筒（10）与从动辊筒（11）之间安装有砂带（12），电机（9）固设于槽钢（8）的外壁上，电机（9）的输出轴与主动辊筒（10）的一转轴连接，所述左打磨机构（5）...
【专利技术属性】
技术研发人员：李清华，孙洋强，刘平，杨海军，牟玉贵，邓岚，胡志强，
申请(专利权)人：四川英创力电子科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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