本实用新型专利技术提供一种用于实木家具加工的打磨装置，包括底座，所述底座底面固定连接有支撑腿，所述支撑腿左侧固定连接有支撑板，所述支撑板顶面与底面贯穿开设有滑槽，所述滑槽内壁滑动连接有滑板，所述滑板顶面固定连接有第一电机，所述第一电机输出端固定具有第一转轴，所述第一转轴表面固定套接有第一辊轴，使得滑板在滑槽内向后滑动，使得第一辊轴表面的第一打磨带与第二打磨带相靠近，以适应不同规格的实木家具板材，实现了便于对不同规格的实木家具板材的毛边进行打磨的目标，避免了打磨不同的实木家具板材需要使用不同的打磨装置的情况，降低了实木家具板材的打磨成本，使得更加方便，更加灵活。更加灵活。更加灵活。
【技术实现步骤摘要】
一种用于实木家具加工的打磨装置
[0001]本技术涉及实木家具
，特指一种用于实木家具加工的打磨装置。
技术介绍
[0002]一般实木家具会分成纯实木家具和全实木家具两种，实木家具按木料分有榉木、柚木、枫木、橡木、红椿、水曲柳、榆木、杨木、松木等，其中以榉木、柚木、红椿最为名贵，我国实木家具行业运行目前发展形势良好，智研数据研究中心显示，随着我国实木家具行业运行求市场的不断扩大，我国实木家具行业运行将会迎来一个新的发展机遇。
[0003]目前市场上的实木家具板材毛边打磨装置打磨的规格大多都是固定，难以对不同规格的实木家具板材的毛边进行打磨，使得打磨不同的实木家具板材需要使用不同的打磨装置，增加了实木家具板材的打磨成本，使得很不方便，很不灵活。
技术实现思路
[0004]针对以上问题，本技术提供了一种用于实木家具加工的打磨装置，通过液压推杆驱动输出端收缩，带动顶板向后移动，带动第一转轴向后移动，通过第一转轴带动第一辊轴向后移动，带动第一电机向后移动，使得滑板在滑槽内向后滑动，使得第一辊轴表面的第一打磨带与第二打磨带相靠近，以适应不同规格的实木家具板材，实现了便于对不同规格的实木家具板材的毛边进行打磨的目标，避免了打磨不同的实木家具板材需要使用不同的打磨装置的情况，降低了实木家具板材的打磨成本，使得更加方便，更加灵活。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：
[0006]一种用于实木家具加工的打磨装置，包括底座，所述底座底面固定连接有支撑腿，所述支撑腿左侧固定连接有支撑板，所述支撑板顶面与底面贯穿开设有滑槽，所述滑槽内壁滑动连接有滑板，所述滑板顶面固定连接有第一电机，所述第一电机输出端固定具有第一转轴，所述第一转轴表面固定套接有第一辊轴，所述第一辊轴表面啮合有第一打磨带，所述底座固定连接有支撑柱，所述支撑柱顶面固定连接有连接板，所述连接板顶面与底面贯穿开设有第一通槽，所述底座顶面与底面贯穿第二通槽，且第二通槽与第一通槽与第一转轴转动连接设置，所述第一转轴表面通过第一轴承转动连接有顶板，且顶板与连接板滑动连接设置，所述顶板背面固定连接有液压推杆，且液压推杆与连接板固定连接设置，所述支撑板顶面固定连接有第二电机，所述第二电机输出端固定连接有第二转轴，且第二转轴通过第二轴承与底座及连接板转动连接设置，所述第二转轴表面固定套接有第二辊轴，所述第二辊轴表面啮合有第二打磨带。
[0007]优选地，所述支撑腿的数量为四个，且四个支撑腿分别位于底座底面的四角。
[0008]优选地，所述第一转轴、第一辊轴、第二转轴和第二辊轴的数量均为两个，且两个第一转轴、两个第一辊轴、两个第二转轴和两个第二辊轴均以底座正面的中线为对称轴对称设置。
[0009]优选地，所述第一转轴与第二转轴的体积相等，且第一转轴与第二转轴均采用金
属材质制成。
[0010]优选地，所述支撑柱为棱柱状结构，且支撑柱采用不锈钢材质制成。
[0011]优选地，所述第一通槽与第二通槽均为长方形槽状结构，且第一通槽与第二通槽长、宽和高均相等。
[0012]优选地，所述支撑柱的数量为两个，且两个支撑柱均位于底座顶面。
[0013]本技术有益效果：通过液压推杆驱动输出端收缩，带动顶板向后移动，带动第一转轴向后移动，通过第一转轴带动第一辊轴向后移动，带动第一电机向后移动，使得滑板在滑槽内向后滑动，使得第一辊轴表面的第一打磨带与第二打磨带相靠近，以适应不同规格的实木家具板材；实现了便于对不同规格的实木家具板材的毛边进行打磨的目标，避免了打磨不同的实木家具板材需要使用不同的打磨装置的情况，降低了实木家具板材的打磨成本，使得更加方便，更加灵活。
附图说明
[0014]图1是本技术结构正等测图；
[0015]图2是本技术结构轴二测图；
[0016]图3是本技术结构正视图；
[0017]图4是本技术结构局部结构正剖图；
[0018]图5是本技术结构俯视图；
[0019]图中：1底座、2支撑腿、3支撑板、4滑槽、5滑板、6第一电机、7第一转轴、8第一辊轴、9第一打磨带、10第一通槽、11第二通槽、12顶板、13液压推杆、14第二电机、15第二转轴、16第二辊轴、17第二打磨带、18连接板、 19支撑柱。
具体实施方式
[0020]下面结合附图与实施例对本技术的技术方案进行说明。
[0021]如图，本技术所述的一种用于实木家具加工的打磨装置，包括底座1，所述底座1底面固定连接有支撑腿2，所述支撑腿2左侧固定连接有支撑板3，所述支撑板3顶面与底面贯穿开设有滑槽4，所述滑槽4内壁滑动连接有滑板5，所述滑板5顶面固定连接有第一电机6，所述第一电机6输出端固定具有第一转轴7，所述第一转轴7表面固定套接有第一辊轴8，所述第一辊轴8表面啮合有第一打磨带9，所述底座1固定连接有支撑柱19，所述支撑柱19顶面固定连接有连接板18，所述连接板18顶面与底面贯穿开设有第一通槽10，所述底座1 顶面与底面贯穿第二通槽11，且第二通槽11与第一通槽10与第一转轴7转动连接设置，所述第一转轴7表面通过第一轴承转动连接有顶板12，且顶板12与连接板18滑动连接设置，所述连接板18背面固定连接有液压推杆13，且液压推杆13与连接板18固定连接设置，所述支撑板3顶面固定连接有第二电机14，所述第二电机14输出端固定连接有第二转轴15，且第二转轴15通过第二轴承与底座1及连接板18转动连接设置，所述第二转轴15表面固定套接有第二辊轴16，所述第二辊轴16表面啮合有第二打磨带17。
[0022]具体的，支撑腿2的数量为四个，且四个支撑腿2分别位于底座1底面的四角。
[0023]具体的，第一转轴7、第一辊轴8、第二转轴15和第二辊轴16的数量均为两个，且两个第一转轴7、两个第一辊轴8、两个第二转轴15和两个第二辊轴 16均以底座1正面的中线
为对称轴对称设置。
[0024]具体的，第一转轴7与第二转轴15的体积相等，且第一转轴7与第二转轴 15均采用金属材质制成。
[0025]具体的，支撑柱19为棱柱状结构，且支撑柱19采用不锈钢材质制成。
[0026]具体的，第一通槽10与第二通槽11均为长方形槽状结构，且第一通槽10 与第二通槽11长、宽和高均相等。
[0027]具体的，支撑柱19的数量为两个，且两个支撑柱19均位于底座1顶面。
[0028]本技术的工作原理：通过液压推杆13驱动输出端收缩，带动顶板12 向后移动，带动第一转轴7向后移动，通过第一转轴7带动第一辊轴8向后移动，带动第一电机6向后移动，使得滑板5在滑槽4内向后滑动，使得第一辊轴8表面的第一打磨带9与第二打磨带17相靠近，以适应不同规格的实木家具板材，在通过第一电机6与第二电机14分别带动第一转轴7与第二转轴15转动，通过第一转轴7与第二转轴15分别带动第一辊轴8与第二辊轴16转动，使得本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于实木家具加工的打磨装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)底面固定连接有支撑腿(2)，所述支撑腿(2)左侧固定连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)顶面与底面贯穿开设有滑槽(4)，所述滑槽(4)内壁滑动连接有滑板(5)，所述滑板(5)顶面固定连接有第一电机(6)，所述第一电机(6)输出端固定具有第一转轴(7)，所述第一转轴(7)表面固定套接有第一辊轴(8)，所述第一辊轴(8)表面啮合有第一打磨带(9)，所述底座(1)固定连接有支撑柱(19)，所述支撑柱(19)顶面固定连接有连接板(18)，所述连接板(18)顶面与底面贯穿开设有第一通槽(10)，所述底座(1)顶面与底面贯穿第二通槽(11)，且第二通槽(11)与第一通槽(10)与第一转轴(7)转动连接设置，所述第一转轴(7)表面通过第一轴承转动连接有顶板(12)，且顶板(12)与连接板(18)滑动连接设置，所述连接板(18)背面固定连接有液压推杆(13)，且液压推杆(13)与连接板(18)固定连接设置，所述支撑板(3)顶面固定连接有第二电机(14)，所述第二电机(14)输出端固定连接有第二转轴(15)，且第二转轴(15)通过第二轴承与底座(1)及连接板(18)转动连接设置，所述第二转轴(15)表面固定套接有第二辊轴(16)，所述第...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐天柱，
申请(专利权)人：佛山市唯庭家具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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