一种铝合金无缝气瓶全自动抛光设备制造技术

技术编号:33434693 阅读:17 留言:0更新日期:2022-05-19 00:24
本实用新型专利技术公开了一种铝合金无缝气瓶全自动抛光设备,包括机架,所述机架中部内设置U型输送通道,所述U型输送通道左端沿输送方向依次设置若干安装架于所述机架底端上,所述安装架上均设置有输送滚轮驱动装置,所述输送滚轮驱动装置输出端上设置输送滚轮,所述U型输送通道右端沿输送方向依次设置若干安装块于所述机架底端上,所述安装块分别依次对应所述安装架设置,本实用新型专利技术通过设置多个砂皮传动装置配合砂皮驱动装置工作带动砂皮工作,进而可对气瓶进行多次抛光加工,且利用气瓶调节装置工作带动气瓶移动至所需加工位置,达到不间断进行多次抛光加工的效果,且砂皮设置于可调节的砂皮传动装置上便于砂皮的更换。节的砂皮传动装置上便于砂皮的更换。节的砂皮传动装置上便于砂皮的更换。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金无缝气瓶全自动抛光设备


[0001]本技术涉及气瓶加工设备
,具体涉及一种铝合金无缝气瓶全自动抛光设备。

技术介绍

[0002]铝合金无缝气瓶在生产过程中需要通过抛光设备进行抛光加工,而现有抛光设备只能通过单个工序仅进行两次抛光,无法连续多个工序依次进行多次抛光,操作繁琐,工作效率低,同时现有抛光砂皮磨损或损坏时不便于更换,无法满足加工需求。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了克服现有技术的不足,而提供一种铝合金无缝气瓶全自动抛光设备,包括机架,所述机架中部内设置U型输送通道,所述U型输送通道左端沿输送方向依次设置若干安装架于所述机架底端上,所述安装架上均设置有输送滚轮驱动装置,所述输送滚轮驱动装置输出端上设置输送滚轮,所述U型输送通道右端沿输送方向依次设置若干安装块于所述机架底端上,所述安装块分别依次对应所述安装架设置,所述安装块远离所述安装架一端依次对应设置若干安装板,所述安装板设置于所述机架底端上,所述安装块和所述安装板上设置砂皮传动装置,所述砂皮传动装置上套设置砂皮,所述砂皮传动装置通过皮带与砂皮驱动装置输出端连接,所述砂皮驱动装置设置于所述机架顶端上,所述U型输送通道上方设置气瓶调节装置,所述气瓶调节装置通过连接板与所述机架顶端连接,所述安装架上均设置有第一调节手轮,所述安装板上均设置有第二调节手轮。
[0004]作为优选,所述输送滚轮驱动装置包括减速箱,所述减速箱设置于所述安装架上,所述减速箱输入端上设置粉尘防爆三相异步电机,所述减速箱输出端上设置主动链轮,所述主动链轮通过链条与从动链轮连接,所述从动链轮设置于第一转轴上,所述第一转轴两端分别设置于第一轴承座上,所述第一轴承座分别设置于所述安装架左右两端上,所述第一转轴远离所述从动链轮一端上设置所述输送滚轮,所述输送滚轮为倾斜设置,且由橡胶材质制成。
[0005]作为优选,所述砂皮传动装置包括第二轴承座,所述第二轴承座分别设置于所述安装块顶部左右两端上,所述第二轴承座内设置第二转轴,所述第二转轴中部上设置从动皮带轮,所述从动皮带轮与所述皮带底端传动连接,所述第二转轴一端上设置砂皮主安装转轮,所述砂皮主安装转轮通过所述砂皮与砂皮辅主安装转轮传动连接,所述砂皮辅主安装转轮设置于第三转轴一端上,所述第三转轴另一端设置于第三轴承座上,所述第三轴承座设置于所述安装板。
[0006]作为优选,所述砂皮驱动装置包括驱动电机,所述驱动电机通过安装架与所述机架顶端连接,所述驱动电机输出端上设置主动皮带轮,所述主动皮带轮与所述皮带顶端传动连接。
[0007]作为优选,所述第一调节手轮和所述第二调节手轮分别与丝杆连接,所述丝杆上
螺纹连接设置传动块,所述传动块分别与所述安装架、所述安装板底端连接,所述安装架和所述安装板底端分别滑动设置于限位滑轨上,所述限位滑轨分别设置于所述机架上。
[0008]作为优选,所述气瓶调节装置包括支撑横板,所述支撑横板两端分别与所述连接板连接,所述支撑横板上下两端上分别设置直线滑轨,所述直线滑轨上分别滑动设置滑块,所述滑块上设置传动板,所述传动板上设置L型安装架,所述L型安装架底端上设置第一气缸,所述第一气缸上铰接设置拨杆,所述拨杆顶端与所述第一气缸输出端铰接,所述传动板一端与第二气缸输出端连接,所述第二气缸固定于所述支撑横板上。
[0009]作为优选,所述U型输送通道底端两侧内分别开设有通孔,所述通孔下方设置粉尘收集槽,所述粉尘收集槽开设于所述机架底端内,所述U型输送通道左右两端上分别开设若干开口槽,所述开口槽分别依次对应所述输送滚轮、所述砂皮主安装转轮设置。
[0010]作为优选,所述砂皮主安装转轮上圆周均布若干开口槽,所述砂皮主安装转轮与所述输送滚轮依次对应设置,所述砂皮主安装转轮与所述输送滚轮旋转方向相反。
[0011]作为优选,所述L型安装架上设置接近开关,所述接近开关朝下设置,所述第一气缸设置于中部两所述砂皮传动装置之间。
[0012]作为优选,所述机架底端设置防爆控制箱,所述防爆控制箱分别与所述接近开关、所述输送滚轮驱动装置、所述砂皮驱动装置、所述气瓶调节装置电性连接。
[0013]本技术的有益效果是:结构设计合理,通过设置多个砂皮传动装置配合砂皮驱动装置工作带动砂皮工作,进而可对气瓶进行多次抛光加工,同时利用输送滚轮驱动装置工作带动输送滚轮旋转贴合气瓶,达到输送气瓶的效果,且利用气瓶调节装置工作带动气瓶移动至所需加工位置,达到不间断进行多次抛光加工的效果,提高其工作效率,且砂皮设置于可调节的砂皮传动装置上便于砂皮的更换,满足加工需求。
附图说明
[0014]本技术将通过例子并参照附图的方式说明,其中:
[0015]图1是本技术的立体结构示意图;
[0016]图2是本技术的立体结构示意图;
[0017]图3是本技术的立体结构示意图;
[0018]图4是本技术的立体结构示意图;
[0019]图5是本技术的侧视结构示意图;
[0020]图6是本技术中气瓶调节装置的立体结构示意图;
[0021]图7是本技术中输送滚轮和输送滚轮驱动装置的立体结构示意图;
[0022]图8是本技术中输送滚轮和输送滚轮驱动装置的立体结构示意图。
[0023]图中:1、机架;2、U型输送通道;3、安装架;4、输送滚轮;5、第一调节手轮;6、安装块;7、安装板;8、皮带;9、连接板;10、减速箱;11、粉尘防爆三相异步电机;12、主动链轮;13、第一轴承座;14、第一转轴;15、从动链轮;16、第二轴承座;17、第二转轴;18、从动皮带轮;19、砂皮主安装转轮;20、砂皮;21、砂皮辅主安装转轮;22、第三转轴;23、第三轴承座;24、第二调节手轮;25、支撑横板;26、直线滑轨;27、滑块;28、传动板;29、L型安装架;30、第一气缸;31、拨杆;32、第二气缸;33、主动皮带轮;34、驱动电机;35、链条。
具体实施方式
[0024]本说明书中公开的任一特征,除非特别叙述,均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即,除非特别叙述,每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]在技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝合金无缝气瓶全自动抛光设备,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)中部内设置U型输送通道(2),所述U型输送通道(2)左端沿输送方向依次设置若干安装架(3)于所述机架(1)底端上,所述安装架(3)上均设置有输送滚轮驱动装置,所述输送滚轮驱动装置输出端上设置输送滚轮(4),所述U型输送通道(2)右端沿输送方向依次设置若干安装块(6)于所述机架(1)底端上,所述安装块(6)分别依次对应所述安装架(3)设置,所述安装块(6)远离所述安装架(3)一端依次对应设置若干安装板(7),所述安装板(7)设置于所述机架(1)底端上,所述安装块(6)和所述安装板(7)上设置砂皮传动装置,所述砂皮传动装置上套设置砂皮(20),所述砂皮传动装置通过皮带(8)与砂皮驱动装置输出端连接,所述砂皮驱动装置设置于所述机架(1)顶端上,所述U型输送通道(2)上方设置气瓶调节装置,所述气瓶调节装置通过连接板(9)与所述机架(1)顶端连接,所述安装架(3)上均设置有第一调节手轮(5),所述安装板(7)上均设置有第二调节手轮(24)。2.根据权利要求1所述的一种铝合金无缝气瓶全自动抛光设备,其特征在于:所述输送滚轮驱动装置包括减速箱(10),所述减速箱(10)设置于所述安装架(3)上,所述减速箱(10)输入端上设置粉尘防爆三相异步电机(11),所述减速箱(10)输出端上设置主动链轮(12),所述主动链轮(12)通过链条(35)与从动链轮(15)连接,所述从动链轮(15)设置于第一转轴(14)上,所述第一转轴(14)两端分别设置于第一轴承座(13)上,所述第一轴承座(13)分别设置于所述安装架(3)左右两端上,所述第一转轴(14)远离所述从动链轮(15)一端上设置所述输送滚轮(4),所述输送滚轮(4)为倾斜设置,且由橡胶材质制成。3.根据权利要求1所述的一种铝合金无缝气瓶全自动抛光设备,其特征在于:所述砂皮传动装置包括第二轴承座(16),所述第二轴承座(16)分别设置于所述安装块(6)顶部左右两端上,所述第二轴承座(16)内设置第二转轴(17),所述第二转轴(17)中部上设置从动皮带轮(18),所述从动皮带轮(18)与所述皮带(8)底端传动连接,所述第二转轴(17)一端上设置砂皮主安装转轮(19),所述砂皮主安装转轮(19)通过所述砂皮(20)与砂皮辅主安装转轮(21)传动连接,所述砂皮辅主安装转轮(21)设置于第三转轴(22)一端上,所述第三转轴(22)另一端设置于第三轴承座(23)上,所述第三轴承座(23)设置于所述安装板(7)。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:何小成何汉超
申请(专利权)人:余姚市超成机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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